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現(xiàn)代鑄鐵

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現(xiàn)代鑄鐵

《現(xiàn)代鑄鐵》

關(guān)注()
期刊周期:雙月刊
期刊級(jí)別:北大核心
國(guó)內(nèi)統(tǒng)一刊號(hào):32-1112/TG
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)刊號(hào):1003-8345
主辦單位:中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì);無錫一汽鑄造有限公司
主管單位:一汽鑄造有限公司
上一本期雜志:《化學(xué)與生物工程》化工工程師職稱論文發(fā)表
下一本期雜志:《無損檢測(cè)》核心工程師職稱論文發(fā)表

  【雜志簡(jiǎn)介】

  《現(xiàn)代鑄鐵》雜志創(chuàng)刊于1981年,是國(guó)內(nèi)外公開發(fā)行的金屬冶金類權(quán)威刊物之一,主要報(bào)道各種鑄鐵及以鐵為基的復(fù)合材料的鑄造理論、工藝、設(shè)備、造型材料、測(cè)試與控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)及其科研成果和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),并報(bào)道上述內(nèi)容的國(guó)內(nèi)外發(fā)展動(dòng)向和學(xué)術(shù)活動(dòng)信息。本刊主要欄目有:專題報(bào)告、綜述、試驗(yàn)研究、新技術(shù)、技術(shù)講座、檢測(cè)、國(guó)外情況介紹等;適合從事冶金、鑄造、金屬熱處理及理化檢測(cè)行業(yè)的管理干部、技術(shù)人員和高校師生閱讀。

  【收錄情況】

  國(guó)家新聞出版總署收錄

  無錫市科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)

  江蘇省優(yōu)秀期刊

  《中國(guó)期刊網(wǎng)》、《中國(guó)學(xué)術(shù)期刊(光盤版)》全文收錄期刊,《中國(guó)引文數(shù)據(jù)庫(kù)》來源期刊,《中國(guó)核心期刊(遴選)數(shù)據(jù)庫(kù)》收錄期刊及《中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù)》、《中國(guó)期刊綜合評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)庫(kù)》等數(shù)十家數(shù)據(jù)庫(kù)刊源期刊。

  【欄目設(shè)置】

  主要欄目:灰鑄鐵及球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵、特種鑄鐵、造型材料、設(shè)備與儀器、經(jīng)營(yíng)管理與技術(shù)發(fā)展、計(jì)算機(jī)應(yīng)用。

  雜志優(yōu)秀目錄參考:

  390船用柴油機(jī)缸蓋的鑄造工藝設(shè)計(jì) 馬紅濤,高翔,胡發(fā)林,MA Hong-tao,GAO Xiang,HU Fa-lin

  覆砂鐵型生產(chǎn)中小型曲軸渣孔缺陷的防止 韓清環(huán),蔣先念,毛遂,冀建勇,李朝紅,HAN Qing-huan,JIANG Xian-nian,MAO Sui,JI Jian-yong,LI Chao-hong

  熱等靜壓工藝生產(chǎn)高強(qiáng)韌球墨鑄鐵件 張杰,陳新玥,李子海,宮本奎,宋振科,鄧守梁,ZHANG Jie,CHEN Xin-yue,LI Zi-hai,GONG Ben-kui,SONG Zhen-ke,DENG Shou-liang

  球墨鑄鐵中碎塊狀石墨的形成原因及防止措施 程鳳軍,高順,莫俊超,張俊新,楊志剛,CHENG Feng-jun,GAO Shun,MO Jun-chao,ZHANG Jun-xin,YANG Zhi-gang

  斜導(dǎo)軌床身粘砂問題的成因分析及防止措施 聶爽,劉剛,NIE Shuang,LIU Gang

  w(Cu)對(duì)灰鑄鐵氣缸體組織和性能的影響 王永吉,喬進(jìn)國(guó),王安家,李孝艷,孫帆,吳亞平,WANG Yong-ji,QIAO Jin-guo,WANG An-jia,LI Xiao-yan,SUN Fan,WU Ya-ping

  141氣缸蓋鑄件鑄造缺陷的防止措施 潘國(guó)睿,PAN Guo-rui

  覆砂鐵型工藝生產(chǎn)薄壁排氣管件 崔煒,吳寶成,李超貴,李偉柱,李飛,CUI Wei,WU Bao-cheng,LI Chao-gui,LI Wei-zhu,LI Fei

  回火對(duì)高Ni-Cr鑄鐵殘余奧氏體量和硬度的影響 蔣文海,羅國(guó)華,鄒佳鵬,蔡啟舟,楊書范,付志云,趙晚子,陳剛

  氣缸體浸滲處理中銹蝕和堿漬問題的防止措施 曹瑞鵬,CAO Rui-peng

  電力機(jī)車電機(jī)懸掛筋板的工藝改進(jìn) 葉海定,劉樟林,YE Hai-ding,LIU Zhang-lin

  樹脂砂型流涂工藝質(zhì)量控制 方世良,孟兆亞,朱守琴,F(xiàn)ANG Shi-liang,MENG Zhao-ya,ZHU Shou-qin

  優(yōu)化拋丸工藝降低剎車盤鑄件拋丸返修率 楊丹丹,曹玉亭,孫悅竹,李振志,YANG Dan-dan,CAO Yu-ting,SUN Yue-zhu,LI Zhen-zhi

  工程師論文范文:蓄電池放電電路內(nèi)環(huán)設(shè)計(jì)

  [摘 要]分析了雙向半橋電路的工作特性,根據(jù)充放電電路的需要建立連續(xù)電流模式下的小信號(hào)模型,分析電流內(nèi)環(huán)的傳遞函數(shù)。并使用matlab判斷系統(tǒng)穩(wěn)定性及確定PI參數(shù)。

  [關(guān)鍵詞]工程師論文范文,雙向半橋電路,小信號(hào)模型,電流模式控制

  引言

  1.電路分析及參數(shù)設(shè)計(jì)

  預(yù)期參數(shù)為:電池電壓U1=48V;母線電壓U2=480V;輸出電壓紋波ΔU2 =0.5%U2;電感電流IL=20.8A;輸出電流IBUS=2.08A;輸出電流紋波ΔIBUS=20%IBUS;開關(guān)頻率=20kHz;

  現(xiàn)代鑄鐵最新期刊目錄

燃?xì)廨啓C(jī)壓氣缸鑄件的工藝設(shè)計(jì)和改進(jìn)————作者:陳洪濤;劉東;戚夢(mèng)林;陳思明;

摘要:介紹了燃?xì)廨啓C(jī)壓氣缸鑄件的結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求,詳細(xì)闡述了鑄造工藝方案的選擇以及首件鑄件的縮松及夾渣缺陷,通過采取合理的應(yīng)對(duì)措施,解決了相關(guān)的問題,完成了壓氣缸鑄件的研發(fā)和交付。最后指出:(1)通過調(diào)整內(nèi)澆道的位置和流速,壓氣缸頂部法蘭的夾渣問題得到明顯改進(jìn);(2)采用頂法蘭向上的工藝方案,冒口放置在最高處,利用冷鐵調(diào)整溫度梯度,形成順序補(bǔ)縮,可有效解決縮松問題;(3)在工藝設(shè)定的范圍內(nèi),適當(dāng)提高澆注溫...

RE與Mg殘留量對(duì)厚壁蠕鐵組織和性能的影響————作者:王海建;郝博魁;鄧小洲;蔡啟舟;陳哲;

摘要:研究了鐵液中RE殘留量和Mg殘留量對(duì)厚壁蠕墨鑄鐵氣缸套組織和性能的影響,分析了厚壁斷面組織與性能的均勻性。試驗(yàn)結(jié)果表明:(1)鐵液中的RE殘余量和Mg殘余量分別為0.010%和0.009%時(shí),氣缸套厚壁處的石墨形態(tài)為片狀石墨和少量蠕蟲狀石墨;當(dāng)RE殘余量由0.010%提高至0.022%時(shí),厚壁處的石墨形態(tài)為蠕蟲狀石墨,外層和內(nèi)層的蠕化率為93%,而中間層的蠕化率為85%。(2)氣缸套的基體組織存在...

改善鑄態(tài)高強(qiáng)度球墨鑄鐵件性能的工藝技術(shù)————作者:劉旭;潘留祥;武炳煥;

摘要:在汽車鑄件的性能要求不斷提升的情況下,開發(fā)了材料牌號(hào)為QT700-10的球墨鑄鐵件,通過采用新型孕育劑,改進(jìn)球化及孕育處理工藝,改善了混合基體球墨鑄鐵的組織,包括鐵素體的分布和珠光體的結(jié)構(gòu),保證了材料性能達(dá)標(biāo)的可能性,降低了微渣的產(chǎn)生傾向,提高了鑄件性能的穩(wěn)定性。最后指出:(1)在混合基體的高強(qiáng)度高伸長(zhǎng)率球墨鑄鐵件開發(fā)過程中,可以通過調(diào)整化學(xué)成分、冷卻條件和球化孕育處理工藝來改善鐵素體的分布和珠光...

高鎳球鐵渦輪增壓器殼體針孔缺陷的防止措施————作者:范艷林;張同先;陳慧松;

摘要:分析了高鎳球墨鑄鐵渦輪增壓器殼體出現(xiàn)針孔缺陷的原因,從原輔材料、熔煉工藝、覆膜砂殼型設(shè)計(jì)、澆冒口設(shè)計(jì)、涂料工藝等方面系統(tǒng)地闡述了高鎳球墨鑄鐵渦輪增壓器殼體針孔缺陷的防止措施。最后指出:通過多方面手段可以減少針孔發(fā)生的可能性,尤其在單個(gè)控制過程發(fā)生波動(dòng)時(shí),能夠有效控制針孔缺陷的產(chǎn)生,當(dāng)防止措施失效、仍發(fā)生針孔缺陷時(shí),可以通過添加0.2%~0.4%含鋯孕育劑、加入微量鉍或硼、局部刷涂激冷涂料的方法,可...

重卡后橋主減殼鑄件組織異常的防止措施————作者:龔連金;黃光偉;蔣存紅;許攀;

摘要:介紹了重卡后橋主減殼鑄件的結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求,針對(duì)采用原生產(chǎn)工藝進(jìn)行試生產(chǎn)過程中在鑄件軸承檔部位出現(xiàn)珠光體體積分?jǐn)?shù)超標(biāo)以及出現(xiàn)萊氏體的問題,利用能譜分析儀對(duì)試塊進(jìn)行能譜分析,發(fā)現(xiàn)該區(qū)域鐵液成分存在嚴(yán)重偏析,鑄件此處的鐵液冷卻快,導(dǎo)致白口傾向加重。通過增加原鐵液和澆注鐵液的w(Si)量,并用碳化硅對(duì)原鐵液進(jìn)行預(yù)處理,控制w(Mn)量不超過0.5%,解決了軸承擋部位組織異常問題,且力學(xué)性能符合技術(shù)要求

球墨鑄鐵軋輥的生產(chǎn)工藝————作者:肖連華;曹瑞榮;

摘要:介紹了軋輥鑄件的結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求,詳細(xì)闡述了采用中頻感應(yīng)電爐生產(chǎn)高品質(zhì)的球墨鑄鐵軋輥的工藝,通過生產(chǎn)實(shí)踐,得出結(jié)論:(1)以廢鋼和回爐料為原料代替生鐵,采用增碳的方法來調(diào)節(jié)碳含量生產(chǎn)的球墨鑄鐵軋輥,與普通鑄鐵相比,球化率由70%提高到96%,抗拉強(qiáng)度明顯提高,并且力學(xué)性能波動(dòng)范圍不大;(2)通過采用合成鑄鐵工藝,采用廢鋼代替生鐵進(jìn)行熔煉,降低了生產(chǎn)成本;(3)減少高純或超高純生鐵的消耗量,間接減少了...

一種地鐵分體式齒輪箱球墨鑄鐵件的鑄造工藝————作者:劉利平;蘇少靜;宋亮;陳孝先;

摘要:介紹了鐵路用齒輪箱鑄件結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求,詳細(xì)闡述了3種鑄造工藝方案設(shè)計(jì),采用3D打印組芯工藝制芯,利用MAGMA模擬軟件對(duì)鐵液的流速、熱模數(shù)及縮孔縮松判據(jù)進(jìn)行輔助模擬分析,使鑄件各部位實(shí)現(xiàn)精確補(bǔ)縮,從而防止縮孔、縮松等鑄造缺陷的產(chǎn)生。通過對(duì)3種方案進(jìn)行實(shí)際生產(chǎn)驗(yàn)證,發(fā)現(xiàn)方案三占有一定的優(yōu)勢(shì):采用水平中分、底側(cè)澆注、側(cè)熱/暗冒口補(bǔ)縮工藝,工藝出品率高,砂芯數(shù)量少,鑄造生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單,各項(xiàng)力學(xué)性能和無損檢...

蠕墨鑄鐵凝固過程組織偏析的均勻化熱處理研究————作者:袁貝;廖敦明;鄧晗;陳璐;

摘要:研究了蠕墨鑄鐵中最后凝固區(qū)(LTF)元素偏析導(dǎo)致其基體組織異常的機(jī)理,采用均勻化退火熱處理技術(shù)降低元素偏析,提高組織均勻性,使材料綜合性能得到提升。研究表明:蠕墨鑄鐵凝固過程中LTF區(qū)Mo元素富集,使材料基體為貝氏體、馬氏體、珠光體和鐵素體混合基體組織;通過均勻化定量珠光體熱處理技術(shù),消除由元素偏析引起的異常網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),且珠光體體積分?jǐn)?shù)控制在35%

高牌號(hào)蠕墨鑄鐵缸蓋鑄件的生產(chǎn)控制————作者:韓振中;楊磊;楊敏;任廣昶;

摘要:介紹了OCC工藝生產(chǎn)高牌號(hào)蠕墨鑄鐵的設(shè)備以及生產(chǎn)流程,詳細(xì)闡述了穩(wěn)定批量生產(chǎn)高牌號(hào)蠕墨鑄鐵的生產(chǎn)控制要點(diǎn),以平衡高力學(xué)性能與縮松二者為出發(fā)點(diǎn),重點(diǎn)從凝固方式及蠕化絲線等方面分析材料的力學(xué)性能、蠕化率及縮松傾向的影響因素。最后指出:(1)原鐵液碳含量的增加可以降低縮松傾向,但要保證碳含量不要超出共晶點(diǎn),過共晶凝固反而增加了縮松傾向,同時(shí)大幅度降低鑄件的力學(xué)性能;(2)二次補(bǔ)加喂絲、補(bǔ)加原鐵液可以作為...

高爐冷卻壁的消失模生產(chǎn)工藝————作者:崔一正;

摘要:介紹了采用消失模鑄造工藝生產(chǎn)高爐冷卻壁鑄件的工藝流程及鐵液處理,經(jīng)生產(chǎn)驗(yàn)證,鑄件的化學(xué)成分、金相組織及力學(xué)性能均符合技術(shù)要求。對(duì)比分析了消失模鑄造工藝與其他砂型鑄造工藝的經(jīng)濟(jì)性,最后指出:(1)采用消失模鑄造工藝生產(chǎn)高爐冷卻壁的鑄件質(zhì)量達(dá)到客戶要求,具有砂子回用率高、產(chǎn)生固廢少、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn),經(jīng)濟(jì)效益顯著;(2)消失模鑄造冷卻壁進(jìn)出冷卻水管根部的凸臺(tái)及螺栓孔處的凸臺(tái)尺寸比砂型鑄造尺寸準(zhǔn)確,冷卻...

90 t工作臺(tái)鑄件地坑造型工藝開發(fā)————作者:李丹;何俊蒙;趙紅霞;李志博;周桂梅;

摘要:介紹了90 t工作臺(tái)的鑄件結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求,詳細(xì)闡述了該鑄件的鑄造工藝:采用地坑造型、樹脂砂工藝,共采用151塊砂芯;澆注系統(tǒng)各組元的截面積比為∑F_直:∑F_橫:∑F_阻:∑F_內(nèi)=1.35:1.99:1:1.87,采用100個(gè)φ60 mm的補(bǔ)縮冒口,保證鑄型的出氣、集渣和補(bǔ)縮;在鑄型上方壓砂箱,有箱帶的一面朝向下,與鑄型接觸,并保證鑄件上的壓箱質(zhì)量為澆注質(zhì)量的5倍以上;利用20 t中頻感應(yīng)電爐熔...

基于CAE技術(shù)的球墨鑄鐵箱蓋件鑄造工藝改進(jìn)————作者:倪炳華;方其平;葉挺;

摘要:介紹了鑄件的結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求,詳細(xì)闡述了原生產(chǎn)工藝及在厚大部位出現(xiàn)的縮孔問題,利用CAE技術(shù)輔助分析了縮孔產(chǎn)生的原因,發(fā)現(xiàn)最后凝固位置凝固所產(chǎn)生石墨化膨脹可將金屬液補(bǔ)充到鑄件較厚大的箱蓋連接處,在這些位置再次產(chǎn)生二次收縮時(shí),箱蓋連接處凝固析出的石墨無法將所剩不多的液態(tài)金屬擠回,因此產(chǎn)生了縮孔缺陷。最后通過在5個(gè)較厚位置及箱蓋連接處增加了冷鐵,加快此處的鐵液凝固速度,均衡鑄件整體的凝固時(shí)間,有效防止了...

迪砂線生產(chǎn)剎車盤用涂料性能和工藝研究————作者:劉文龍;李昆;呂家禹;曹玉亭;

摘要:以自配涂料和某公司A涂料為試驗(yàn)對(duì)象進(jìn)行了原材料粒度性能影響試驗(yàn)、砂芯滲透性能試驗(yàn)、波美度濃度的對(duì)比試驗(yàn)以及涂料流痕的解決試驗(yàn),結(jié)合現(xiàn)有的生產(chǎn)條件,通過采取調(diào)整涂料成分、更改生產(chǎn)工藝等措施,解決了通風(fēng)盤風(fēng)道內(nèi)脈紋、粘砂缺陷。最后指出:(1)浸涂后的砂芯存在一定深度的滲透性,能起到防粘砂和脈紋的效果;(2)涂層厚度越厚,防脈紋效果越好,但過厚會(huì)影響鑄件尺寸,最大干態(tài)涂層厚度應(yīng)控制在200~250μm;...

S系列氣缸蓋水道內(nèi)腔燒結(jié)缺陷的防止措施————作者:蔡俊濤;

摘要:分析了砂芯結(jié)構(gòu)及砂芯材料對(duì)S系列氣缸蓋內(nèi)腔燒結(jié)缺陷的影響,指出熱節(jié)部位的細(xì)薄砂芯受鐵液長(zhǎng)時(shí)間的熱作用是造成內(nèi)腔燒結(jié)的主要原因。經(jīng)過多輪試驗(yàn),采取了以下改進(jìn)措施,解決了缸蓋水道內(nèi)腔燒結(jié)問題,防止了鑄件氣孔缺陷的升高:(1)選用CUB復(fù)合砂,添加高效砂芯改性劑;(2)在燒結(jié)部位預(yù)刷鋯英粉涂料,整體浸涂新型水基涂料;(3)優(yōu)化砂芯排氣通道,更改芯頭結(jié)構(gòu),調(diào)整外型壓砂環(huán)結(jié)構(gòu)及尺寸,減少鐵液封堵排氣通道;(...

三維光學(xué)掃描系統(tǒng)在缸蓋尺寸測(cè)量中的應(yīng)用————作者:李玉娟;姜愛龍;李春旭;徐劍;趙庶嫻;

摘要:針對(duì)缸蓋毛坯尺寸測(cè)量,從掃描方式、測(cè)量能力指數(shù)和重復(fù)性再現(xiàn)性、與三坐標(biāo)劃線尺寸對(duì)比分析這3個(gè)方面進(jìn)行手持三維光學(xué)掃描測(cè)量系統(tǒng)的相關(guān)應(yīng)用研究,結(jié)果表明:(1)手持三維光學(xué)掃描系統(tǒng)采用蛛網(wǎng)掃描方式可有效提高掃描數(shù)據(jù)精度,并滿足試驗(yàn)鑄鐵缸蓋的測(cè)量能力要求;(2)手持式三維光學(xué)掃描系統(tǒng)的分辨力滿足缸蓋的測(cè)量要求,重復(fù)性、再現(xiàn)性滿足缸蓋毛坯尺寸的測(cè)量需求;(3)手持式三維光學(xué)掃描儀的尺寸精度和尺寸穩(wěn)定性優(yōu)于...

3D打印砂型的輕量化設(shè)計(jì)————作者:馬秉平;張龍江;劉天平;蘇少靜;納建虹;

摘要:介紹了應(yīng)用在鑄鐵件上的3D打印仿生鏤空砂型設(shè)計(jì),對(duì)比研究了仿葉脈鏤空砂型、仿蜂窩夾層鏤空砂型以及仿竹子鏤空砂型這3種設(shè)計(jì)方案的減重率,減重效果由大到小依次為仿葉脈>仿蜂窩>仿竹子,其中,仿葉脈鏤空砂型的減重效果最好,高達(dá)47.6%。最后指出:鏤空砂型的設(shè)計(jì)研究顛覆了傳統(tǒng)的砂型設(shè)計(jì),利用3D打印的優(yōu)勢(shì),結(jié)合仿生結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了砂型的輕量化,大幅度減少了樹脂砂用量

超大功率風(fēng)電機(jī)組低溫球鐵主軸的鑄造工藝————作者:陳思明;蘇少靜;納建虹;

摘要:介紹了一種超大功率海上風(fēng)機(jī)配套主軸鑄件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求及鑄造難點(diǎn),從鑄造工藝和熔煉工藝兩個(gè)方面詳細(xì)闡述了鑄件生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵控制技術(shù),包括鑄件的澆冒口系統(tǒng)設(shè)計(jì)、熔煉控制、球化及孕育處理工藝等。利用MAGMA數(shù)值模擬軟件輔助分析鐵液充型及凝固過程,直觀地觀察鐵液流速及溫度場(chǎng)情況,驗(yàn)證工藝的可行性。生產(chǎn)驗(yàn)證結(jié)果顯示:鑄件的金相組織、力學(xué)性能、尺寸壁厚、內(nèi)外部質(zhì)量等均符合技術(shù)要求,鑄件一次性研發(fā)成功...

QT700-2四缸曲軸鑄造工藝數(shù)值模擬及其優(yōu)化————作者:劉金林;龔華林;張曉鋒;

摘要:介紹了QT700-2四缸曲軸的鑄件結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求,初步設(shè)計(jì)了該鑄件在DISA生產(chǎn)線上的鑄造工藝,利用MAGMA模擬軟件分析鑄件的充型過程、凝固過程以及HUB位置的縮孔情況,發(fā)現(xiàn)采用傳統(tǒng)的圓柱形側(cè)冒口不能消除HUB孔縮孔缺陷,后通過減小冒口頸距離和優(yōu)化冒口參數(shù)且采用矩形側(cè)冒口工藝,有效防止了四缸曲軸HUB孔位置的縮孔缺陷的產(chǎn)生,但是此優(yōu)化工藝的澆注時(shí)間較長(zhǎng),影響生產(chǎn)節(jié)拍,通過進(jìn)一步縮小矩形側(cè)冒口尺寸...

鎂對(duì)灰鑄鐵氣缸蓋性能及內(nèi)腔清潔度的影響————作者:何春華;黎小春;馮偉霞;陳清鋒;郭秋實(shí);玉時(shí)炎;付贊輔;

摘要:通過采用同爐鐵液、不同的孕育處理方案處理鐵液,澆注相同型號(hào)、相同制芯造型工藝的氣缸蓋鑄件,對(duì)比分析了鎂元素對(duì)灰鑄鐵氣缸蓋力學(xué)性能及氣缸蓋內(nèi)腔砂芯燒結(jié)的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明:(1)在灰鑄鐵中加入鎂合金,改變了石墨的形狀,使石墨端頭變得鈍化,無尖角,同時(shí)片狀石墨變得彎曲,保證了鑄件的力學(xué)性能;(2)在灰鑄鐵中加入合金鎂,增加灰鑄鐵中的w(Mg_殘)量,提高了鐵液的表面張力,降低了鐵液的滲透能力,減少了砂...

促進(jìn)灰鑄鐵玻璃模具中D型石墨的形成方法————作者:徐進(jìn);

摘要:介紹了玻璃模具對(duì)材料的要求,針對(duì)500 mL小口壓吹法啤酒瓶模具鑄件的原生產(chǎn)工藝存在的石墨形態(tài)不合格問題進(jìn)行了分析,并從冷鐵砂芯板厚度、孕育處理工藝、孕育劑選擇及出爐溫度等方面進(jìn)行試驗(yàn)改進(jìn),結(jié)果表明:采用VI-370孕育劑進(jìn)行倒包孕育處理,獲得的鑄件組織均勻性明顯提高,基體組織中的碳化物和珠光體體積分?jǐn)?shù)顯著降低;加厚冷鐵砂芯板厚度,提高鐵液的過冷度,使模具在快冷條件下凝固,促進(jìn)D型石墨的形成,從而...

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