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石油鉆井柴油機(jī)節(jié)能減排發(fā)展趨勢(shì)

所屬欄目:礦業(yè)論文 發(fā)布日期:2021-01-25 09:56 熱度:

   在當(dāng)下的鉆井公司當(dāng)中,采油設(shè)備大多數(shù)是由機(jī)械式動(dòng)力的鉆井機(jī)組成,由內(nèi)燃機(jī)柴油機(jī)提供動(dòng)力,具有適應(yīng)能力強(qiáng)、過載力較大等特點(diǎn)。但是在使用過程中,由于是柴油提供的動(dòng)力,會(huì)產(chǎn)生大量的能源消耗和污染問題。因此,做好采油環(huán)節(jié)的石油鉆進(jìn)柴油機(jī)節(jié)能減排工作就有非常重要的意義。

石油鉆井柴油機(jī)節(jié)能減排發(fā)展趨勢(shì)

  1當(dāng)前石油鉆井作業(yè)中柴油機(jī)存在的問題

  1.1缺乏節(jié)能減排意識(shí)

  當(dāng)前鉆井公司中最主要的設(shè)備就是機(jī)械式動(dòng)力柴油機(jī),作為一種耗能最大的開采設(shè)備,其在實(shí)際的石油開采過程中發(fā)揮的有效動(dòng)能也只有1/3以下,而另外一些能源會(huì)隨著尾氣排放到空氣當(dāng)中,這就造成大量的能源浪費(fèi)。那么,相關(guān)技術(shù)人員就應(yīng)該在柴油機(jī)的使用環(huán)節(jié)中加大技術(shù)研發(fā),來解決柴油機(jī)內(nèi)部高耗能、低效率的問題。在具體的鉆進(jìn)作業(yè)中,部分技術(shù)人員只關(guān)注石油開采效率和開采量,較少關(guān)注柴油機(jī)的耗能問題。同時(shí),在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)時(shí),相關(guān)維護(hù)人員也只是關(guān)注設(shè)備能否正常運(yùn)行和存在的系統(tǒng)故障,對(duì)柴油機(jī)的節(jié)能減排問題沒有關(guān)注到位,這就導(dǎo)致在對(duì)柴油機(jī)進(jìn)行內(nèi)部清洗時(shí)清洗不到位,導(dǎo)致柴油機(jī)在正常工作時(shí)就需要更多能源。并且,多次、反復(fù)地對(duì)柴油機(jī)進(jìn)行維修,也會(huì)造成柴油機(jī)做功率較低、損耗提升。

  1.2柴油機(jī)操作技術(shù)落后

  在正常工作的狀態(tài)下,鉆井柴油機(jī)的動(dòng)力性能和經(jīng)濟(jì)效益與能源的消耗有著最直接關(guān)聯(lián),如果操作人員的操作不夠規(guī)范,也會(huì)直接影響到能源的損耗。為了保證在實(shí)際作業(yè)當(dāng)中柴油機(jī)能夠高效、穩(wěn)定地進(jìn)行作業(yè),就需要在柴油機(jī)內(nèi)部的燃油壓縮、動(dòng)力供給以及冷卻之間相互高度配合。但是在實(shí)際操作過程當(dāng)中,由于操作人員的水平不同,對(duì)于柴油機(jī)錯(cuò)誤的操作習(xí)慣就會(huì)破壞設(shè)備的正常工作條件,導(dǎo)致柴油機(jī)作業(yè)性能大大減小,而能耗明顯提高。由于我國的鉆井自動(dòng)化技術(shù)還沒有得到完全開發(fā),一些自動(dòng)化的開采設(shè)備還未普及,這就導(dǎo)致在柴油機(jī)進(jìn)行工作時(shí)依然需要人工來進(jìn)行操作,就會(huì)引發(fā)相關(guān)人員在進(jìn)行實(shí)際操作時(shí)大部分的情況都根據(jù)自身主觀上的判斷,不可避免地會(huì)出現(xiàn)能源耗能較多的問題。同時(shí),由于操作人員的技術(shù)水平,也會(huì)導(dǎo)致柴油機(jī)的排放尾氣大大增加,給生態(tài)環(huán)境帶來一定影響。

  1.3柴油機(jī)的尾氣排放問題

  在實(shí)際的采油作業(yè)過程中,柴油機(jī)會(huì)排放一定的污染空氣,其中包括一氧化碳、二氧化碳等,這與柴油機(jī)內(nèi)部的構(gòu)造很大關(guān)聯(lián)。當(dāng)前鉆井行業(yè)中大多數(shù)使用的是內(nèi)燃機(jī),主要是根據(jù)燃燒柴油能源進(jìn)行提供動(dòng)力,這樣在使用設(shè)備時(shí)就行會(huì)出現(xiàn)大量尾氣。隨著時(shí)代的不斷發(fā)展,對(duì)于綠色理念的提出和各種環(huán)保工作的開展,節(jié)能減排已經(jīng)在社會(huì)當(dāng)中產(chǎn)生較大的共鳴,這就對(duì)石油鉆井公司開采石油過程提出了新的要求,鉆井公司不僅要保證公司的總體經(jīng)濟(jì)利益不受到影響,同時(shí)也要保證節(jié)能減排在實(shí)際工作中的落實(shí),以此來保證鉆井公司的可持續(xù)發(fā)展。

  2落實(shí)鉆井柴油機(jī)節(jié)能減排的有效策略

  以前石油開采公司主要以公司的利益為主要發(fā)展目的,但是在現(xiàn)在的節(jié)能減排的綠色理念要求下,公司必須考慮石油開采的社會(huì)效益。為了保證石油開采公司的總利益不受影響,在實(shí)際的節(jié)能減排工作開展過程中,就要注重技術(shù)的創(chuàng)新力度,提升技術(shù)投入,來不斷提升石油開采的效率,同時(shí)也能滿足節(jié)能減排的綠色理念。

  2.1完善節(jié)能減排管理制度

  首先要在鉆井公司內(nèi)部要完善節(jié)約能源的制度建設(shè),用制度規(guī)范化員工的節(jié)約能耗工作,有效避免工作當(dāng)中由管理不當(dāng)造成的能耗損失。在完善制度時(shí),主要考慮以下4個(gè)內(nèi)容:①完善和修訂企業(yè)計(jì)量的管理細(xì)則,提升能源的計(jì)量管理;②建立相應(yīng)的能源消耗管理考核制度,避免發(fā)生浪費(fèi)能源,提升員工的工作積極性;③建立相應(yīng)的節(jié)水節(jié)能檢測(cè)管理制度,確保節(jié)水節(jié)能工作得到有效開展;④建立相應(yīng)的公司節(jié)約能源考核制度,通過檢查、考核的方式來提升對(duì)柴油的能源管理,將浪費(fèi)情況與個(gè)人的經(jīng)濟(jì)收入掛鉤,在一定程度上避免浪費(fèi)能源的情況。另外,在公司內(nèi)部通過廣泛宣傳以及開展相應(yīng)的培訓(xùn),來加強(qiáng)工作人員的節(jié)約能源意識(shí),達(dá)到節(jié)能減排的目的。

  2.2優(yōu)化設(shè)備匹配度和操作規(guī)范

  首先,在鉆井設(shè)備的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)就要體現(xiàn)節(jié)能減排的要求,技術(shù)人員在進(jìn)行具體設(shè)計(jì)時(shí)就需要按照鉆井工作機(jī)械在總功率上就要達(dá)到100%來選擇柴油機(jī)的設(shè)備型號(hào),同時(shí)依據(jù)在實(shí)際工作的環(huán)境來選擇出合適的驅(qū)動(dòng)設(shè)備的型號(hào)和轉(zhuǎn)動(dòng)方式,以此來實(shí)現(xiàn)鉆井作業(yè)的高效率。例如,在某公司的石油開采常年在一些沙漠和高原上進(jìn)行作業(yè),在選擇設(shè)備型號(hào)和驅(qū)動(dòng)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)方式時(shí),就應(yīng)考慮一些自然氣壓和各種因素的影響,以提升石油開采的工作效率,同時(shí)也滿足節(jié)能減排的要求。其次,相關(guān)技術(shù)人員也可以優(yōu)化柴機(jī)油在實(shí)際工作時(shí)的工作狀態(tài),主要是通過調(diào)節(jié)在柴油機(jī)內(nèi)燃機(jī)的氣門間隙以及校對(duì)好噴油器的工作方式,以此達(dá)到提升柴油機(jī)工作效率,節(jié)能減排。相關(guān)維護(hù)人員還要做好柴油機(jī)的日常維護(hù)工作,有效防止柴油機(jī)內(nèi)部的能源消耗。在進(jìn)行鉆井作業(yè)時(shí),作業(yè)人員也要防止出現(xiàn)一些負(fù)載工作、緊急制動(dòng)和高溫停車的錯(cuò)誤操作,來減少設(shè)備的怠速時(shí)間和能源消耗。最后,進(jìn)行事前預(yù)防的工作。主要是由于鉆井設(shè)備檢測(cè)技術(shù)上的不斷前進(jìn)、發(fā)展,對(duì)于設(shè)備的事后維修也逐漸轉(zhuǎn)變?cè)谑虑邦A(yù)防,通過事前進(jìn)行預(yù)防避免實(shí)際作業(yè)時(shí)柴油機(jī)發(fā)生問題的概率。主要通過相關(guān)技術(shù)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的檢修和維護(hù)工作,來增加設(shè)備的穩(wěn)定性能和延長(zhǎng)使用壽命,達(dá)到節(jié)能減排的目的。

  2.3引進(jìn)新技術(shù)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排理念

  在給作業(yè)人員配備相應(yīng)設(shè)備時(shí),鉆井公司要依據(jù)項(xiàng)目的實(shí)際特點(diǎn)和周圍環(huán)境特點(diǎn)來選擇一些能源消耗較少、排放尾氣較低的機(jī)械設(shè)備,同時(shí)在公司內(nèi)部積極推進(jìn)技術(shù)革新。例如,EFD電噴式發(fā)動(dòng)機(jī)可以根據(jù)柴油機(jī)的具體工作情況,適時(shí)噴油供給,減小柴油機(jī)內(nèi)部的能源損耗,節(jié)能減排。當(dāng)前的高科技研發(fā)中,主要以在實(shí)現(xiàn)在柴油機(jī)的無功補(bǔ)償和諧波抑制術(shù)為最終目的,并且可以有效減少內(nèi)燃機(jī)的能源消耗,提升柴油機(jī)的工作效率,以達(dá)到采油效率和節(jié)能減排的同步目的。另外,技術(shù)人員也可以使用最新型的柴油機(jī)節(jié)能裝置,將普通柴油轉(zhuǎn)化為納米級(jí)柴油,將有污染的原料轉(zhuǎn)化為新型的親氧活性染料,來實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高效率和節(jié)能減排目標(biāo)。當(dāng)前,鉆進(jìn)公司的成品油大多數(shù)采用一般的計(jì)量方法,就會(huì)引起資源的浪費(fèi),所以,在公司內(nèi)部應(yīng)該加大用油監(jiān)控系統(tǒng)的投入,以達(dá)到對(duì)原料供給精細(xì)化的管理,實(shí)現(xiàn)降低能源損耗目的。例如,在一些鉆井公司當(dāng)中已經(jīng)出現(xiàn)鉆井對(duì)柴油計(jì)量管理系統(tǒng),這個(gè)系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控柴油的使用數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)采集反饋的機(jī)制,在過度消耗時(shí)也會(huì)有報(bào)警功能,提高鉆井公司對(duì)柴油使用的管控力度,有效節(jié)約生產(chǎn)成本和能源消耗。

  2.4節(jié)能減排和余熱回收有機(jī)結(jié)合

  在當(dāng)前主要針對(duì)柴油的尾氣排放問題的解決方案主要是通過使用余熱回收的技術(shù),這種技術(shù)主要是通過采用熱管換熱的方法,來實(shí)現(xiàn)對(duì)柴油機(jī)的尾氣回收。在實(shí)際的操作流程當(dāng)中有以下3點(diǎn)。(1)在設(shè)備當(dāng)中安裝余熱回收裝置,利用柴油機(jī)排放尾氣時(shí)產(chǎn)生的高溫氣體,通過對(duì)該設(shè)備內(nèi)部的循環(huán)水進(jìn)行加熱,再將加熱好的熱水送到柴油機(jī)當(dāng)中對(duì)柴油進(jìn)行加熱,使柴油達(dá)到工作時(shí)所需要的溫度。在這個(gè)過程當(dāng)中,通過余熱回收裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)熱能的高效利用,達(dá)到提高柴油工作效率、節(jié)能減排的目的。(2)通過對(duì)柴油機(jī)排氣廢熱的有效利用和鉆井當(dāng)中的廢水共同利用,可以同步達(dá)到在廢氣、噪聲以及廢水上的有效處理,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。(3)鉆井公司也應(yīng)按照具體的條件來不斷完善鉆井技術(shù)。例如,可以加大鉆井技術(shù)的運(yùn)用,這將比傳統(tǒng)的內(nèi)燃機(jī)系統(tǒng)有明顯保護(hù)環(huán)境的優(yōu)勢(shì),有效節(jié)約能源損耗。但是這項(xiàng)技術(shù)也有一些缺點(diǎn),如對(duì)電能的依懶性較大等。在實(shí)際的開采石油過程中,鉆井公司要依據(jù)具體的開采環(huán)境特點(diǎn)來選擇合適的鉆井機(jī)械設(shè)備,保證鉆井實(shí)際作業(yè)的穩(wěn)定高效性,達(dá)到提高生產(chǎn)效率和節(jié)約能源的目標(biāo),不斷提升公司的經(jīng)濟(jì)效益,促使公司不斷向前發(fā)展。

  3結(jié)語

  在石油鉆井公司實(shí)施節(jié)能減排的理念,要通過公司內(nèi)部相關(guān)技術(shù)人員按照操作規(guī)定要求來做好對(duì)油機(jī)的正確操作和日常維護(hù),對(duì)柴油機(jī)實(shí)施技術(shù)創(chuàng)新以及在柴油機(jī)安裝各種廢物利用裝置,可以有效解決鉆井公司存在的問題,提升采油作業(yè)的采油效率,同時(shí)也提高了公司內(nèi)部的管理水平,促使其穩(wěn)步前進(jìn)、可持續(xù)發(fā)展。

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  《石油鉆井柴油機(jī)節(jié)能減排發(fā)展趨勢(shì)》來源:《設(shè)備管理與維修》,作者:賈寶占

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