制砂廠、洗沙場、砂石廠以及洗礦廠在水洗作業中產生大量的泥漿廢水，地方環保部門日趨重視工礦類企業污水零排放的指標，那么要如何處理這類高濃度的泥漿以及市面上的脫水設備有哪些種類，這是困擾大多數工礦類制砂業主的問題，目前市場上處理泥漿污水的設備有：帶式壓濾機、框、箱式壓濾機，離心式污泥脫水機等等，但并不是所有的脫水設備都適合用來處理砂石場洗沙泥漿水，此類泥漿濃度高，比重大，用傳統的方法、自然晾曬方式效率極低，受場地條件制約，不易處理。 比如帶式，框箱式壓慮機，因為其結構所決定，泥水分離必須要靠過慮介質（慮板、濾布），但目前 市場上的過慮介質的細度還達不到過濾泥漿水的要求，所以只能靠加大藥劑的投放量來進行彌補，這樣又大大增加了運行費用。 

      一般情況下砂場每清洗一立方砂所需要的清洗水約1-1.5 立方，含固率（含絕干泥）為3-8%之間，日生產1000 方沙就會產生1000-1500立方泥漿水，含泥在40 到100 噸之間。泥漿水經沉淀池沉淀后約剩余泥漿量含固率20% 左右200～400 立方的高濃度泥漿水。一般每噸絕干石粉或泥所需的加絮凝劑量為：1-1.5kg／t（干泥）， 采·用RT-WL650 機型臥螺離心脫水機，每小時處理含固率10-20%的泥漿水為30 立方，每日運行15 小時可以處理450立方，每日一臺RT-WL650 型機器可以供日產1000 立方沙場使用，每運行15 小時 電耗約520 度電，絮凝劑在500 元左右，一般每生產一立方砂子所需0.8～1 元左右。臥螺離心機運 行時噪音為76－80db，全天24h 連續運行，除停機或維修外，運行中不需清洗水；離心污泥脫水機：占用空間小，安裝調試簡單，配套設備僅有絮凝劑配置系統和加藥泵。整機全密封操作，工作運行環境好；臥螺離心機易損件極少，一般只有主副皮帶，軸承和密封件在使用1 年后方需更換。螺旋的防磨使用碳合金保護，維修周期一般在3 年以上。污泥回收率為98％以上，脫水后泥餅可堆積、手抓成型，便與運輸。該設備是洗沙制沙作業處理泥漿水。