煉鋼最新期刊目錄

結(jié)晶器參數(shù)對(duì)小方坯凹坑產(chǎn)生的影響————作者：王君天;閆江輝;

摘要：鑄坯的熱裝熱送可以顯著降低軋制成本、節(jié)約能源、降低碳排放，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。良好的鑄坯質(zhì)量是熱裝、熱送的基礎(chǔ)，而鑄坯凹坑缺陷是影響鑄坯表面質(zhì)量的重要因素之一。重點(diǎn)探討了結(jié)晶器參數(shù)對(duì)小方坯凹坑的影響，根據(jù)數(shù)值模擬和鑄坯收縮特性，對(duì)結(jié)晶的錐度進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，將單錐度結(jié)晶器改為三錐度結(jié)晶器，使得結(jié)晶器錐度和鋼液在結(jié)晶器內(nèi)的冷卻收縮相吻合，角部和中心部位冷卻更加均勻，鑄坯凹坑缺陷顯著減少；結(jié)晶器增加鍍層和...

煉鋼過(guò)程合金精準(zhǔn)控制模型的設(shè)計(jì)與應(yīng)用————作者：高志濱;楊希杰;包燕平;劉文憑;李四軍;

摘要：為實(shí)現(xiàn)煉鋼過(guò)程合金精準(zhǔn)控制，首先對(duì)所有合金的理化特性進(jìn)行了分析，包括合金的物理形態(tài)、強(qiáng)度、耐磨性及成分，基于分析結(jié)果建立了合金數(shù)據(jù)庫(kù)以指導(dǎo)合金的加入；其次對(duì)典型鋼種的合金收得率進(jìn)行了分析，利用Pearson相關(guān)系數(shù)對(duì)合金收得率與工藝參數(shù)進(jìn)行了相關(guān)性分析，得出Mn元素收得率隨轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)氧含量的降低及終點(diǎn)溫度的上升呈上升的趨勢(shì)，并采用T-LSTM神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和K-means聚類算法分析進(jìn)行轉(zhuǎn)爐出鋼合金收得率...

120 t轉(zhuǎn)爐濕法煤氣回收煤粉-CO₂氣化特性及（火用）分析————作者：彭燦鋒;李超;涂智陽(yáng);王怡;周建安;

摘要：為了使轉(zhuǎn)爐汽化煙道噴吹煤粉工藝低成本、高適用性地應(yīng)用于鋼鐵生產(chǎn)，達(dá)到降碳的目的，需要研究煤粉在轉(zhuǎn)爐高溫?zé)煔庵信cCO₂的氣化轉(zhuǎn)化反應(yīng)特性以及進(jìn)行（火用）分析。通過(guò)沉降爐試驗(yàn)探究了不同氣氛和溫度條件下C-CO₂的反應(yīng)特性，在120 t轉(zhuǎn)爐濕法煤氣回收系統(tǒng)進(jìn)行工業(yè)試驗(yàn)，并計(jì)算了試驗(yàn)過(guò)程中的（火用）損失和（火用）效率。沉降爐試驗(yàn)結(jié)果表明反應(yīng)溫度越高越有利于C-C...

1215MS鋼LF精煉過(guò)程控制與分析————作者：周軍;孫波;鄧南陽(yáng);解養(yǎng)國(guó);王勇;解文中;龔磊;

摘要：為了實(shí)現(xiàn)1215MS鋼LF精煉過(guò)程氧含量精確控制，通過(guò)對(duì)渣鋼間氧平衡反應(yīng)進(jìn)行熱力學(xué)計(jì)算，在結(jié)合某廠生產(chǎn)實(shí)踐的基礎(chǔ)上，分析研究了鋼水弱脫氧、精煉渣成分和鈣處理變性?shī)A雜物等精煉過(guò)程控制工藝，提出了相應(yīng)改進(jìn)措施，取得了良好效果，結(jié)果表明：通過(guò)轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)鋼水留碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.050%～0.060%，出鋼過(guò)程采取分步弱脫氧，精確控制鋼水鋁質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.002 5%～0.004 5%，氧質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.003 0%～0...

CeO₂和La₂O₃對(duì)煉鋼用低碳鎂碳磚性能影響研究————作者：張?chǎng)?盧堃;朱家興;劉爽;彭軍;安勝利;

摘要：研究了添加稀土CeO₂、La₂O₃對(duì)低碳鎂碳磚強(qiáng)度及抗渣侵蝕能力的差異化影響。添加稀土CeO₂后，低碳鎂碳磚的顯氣孔率減小，體積密度、常溫耐壓強(qiáng)度增大，抗渣侵蝕性能有改善。添加CeO₂后低碳鎂碳磚更加致密，體積密度由3.00 g/cm³增加至3.04 g/cm

帶氣化室噴鎂槍的氣泡生成行為優(yōu)化————作者：馮榮;鄭萬(wàn);季軍;黃翱;張航;李永杰;

摘要：帶氣化室噴鎂槍被廣泛應(yīng)用于鐵水脫硫和鑄鐵石墨球化的預(yù)處理工藝中，但噴吹過(guò)程中的氣泡生成模式及其對(duì)鎂利用率的影響尚不清楚。以某公司的噴吹工況為研究條件，理論計(jì)算表明，噴吹過(guò)程中氣化室出口處內(nèi)外兩側(cè)達(dá)到壓強(qiáng)平衡的時(shí)間很短（0.005 4 s），認(rèn)為氣泡在氣化室底部出口內(nèi)徑處開始生成；提出了帶氣化室噴槍氣泡的膨脹-脫離二階段生成模式，其脫離階段的結(jié)束因氣泡不穩(wěn)定或氣化室出口外側(cè)阻礙而存在兩種情形；在此基...

鍍銅鋼絲測(cè)量結(jié)晶器液渣層厚度的特征及判斷方法————作者：楊浩巖;李秋平;文光華;程朋;陳遠(yuǎn)清;劉洋;

摘要：目前鋼廠主要采用鍍銅鋼絲法測(cè)量結(jié)晶器液渣層厚度，但缺乏統(tǒng)一的判斷方法和準(zhǔn)確性評(píng)估。本文使用高頻感應(yīng)爐模擬結(jié)晶器內(nèi)熱環(huán)境，并采用鍍銅鋼絲測(cè)量渣層厚度，結(jié)合帶有能譜分析功能的掃描電鏡，探究了測(cè)量后鍍銅鋼絲的形貌特征，分析了其形成機(jī)理，并對(duì)判斷方法進(jìn)行了優(yōu)化。研究表明：粉渣層和燒結(jié)層上部溫度低于銅熔點(diǎn)（1 083℃），鍍銅鋼絲無(wú)明顯變化。燒結(jié)層下部溫度大于1 083℃，銅熔化后鋼絲被氧化成黑色；液渣層區(qū)...

大方坯連鑄結(jié)晶器流體運(yùn)動(dòng)行為的水模研究————作者：布燊川;肖遠(yuǎn)悠;張達(dá)先;何建中;王國(guó)承;

摘要：以某鋼廠380mm×280mm大方坯連鑄結(jié)晶器為原型，建立1∶1水模型，研究了結(jié)晶器內(nèi)的流場(chǎng)行為和現(xiàn)象，并根據(jù)預(yù)測(cè)結(jié)果，最終確定了拉速優(yōu)化參數(shù)。結(jié)果表明：結(jié)晶器內(nèi)存在不對(duì)稱的流場(chǎng)分布現(xiàn)象；與提高拉速相比，增加水口插入深度，鋼液沖擊深度的增幅更大；結(jié)晶器液面具有窄面、角部和水口附近波動(dòng)大，而寬面附近波動(dòng)小的特點(diǎn)；隨著拉速的增加，渣層波動(dòng)加劇，渣層的最小厚度減小；隨著水口插入深度的增加，渣層波動(dòng)減弱，...

氣氛保護(hù)電渣重熔不同渣對(duì)鋼中氧含量的影響————作者：尚武林;鐘慶元;孫曉林;宋高陽(yáng);孫寶芳;王寧霏;

摘要：通過(guò)10 t級(jí)保護(hù)氣氛電渣重熔爐研究了兩種渣系對(duì)熱作模具鋼夾雜物類型、尺寸、形貌的影響。結(jié)果表明，使用S2渣進(jìn)行電渣重熔，會(huì)引起鋼液中T.O質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加至0.0016%，夾雜物尺寸增大，電渣重熔后夾雜物主要為Al₂O₃；而經(jīng)S1渣電渣重熔后鋼中夾雜物主要為MgO-Al₂O₃,S1渣擁有更高的光學(xué)堿度，脫硫能力更...

轉(zhuǎn)爐鋼渣碳化處理的研究進(jìn)展與展望————作者：劉昱;周子丹;伍洋;張蓬朝;田雨豐;李光強(qiáng);

摘要：綜述了轉(zhuǎn)爐鋼渣的兩種直接碳化方式及其影響因素和動(dòng)力學(xué)機(jī)制，鋼渣的高溫碳化主要限制性環(huán)節(jié)是CO₂穿過(guò)產(chǎn)物層向鋼渣內(nèi)部未反應(yīng)區(qū)域的擴(kuò)散，通過(guò)提高溫度加快CO₂的擴(kuò)散速率和降低鋼渣顆粒尺寸以減小抑制擴(kuò)散的產(chǎn)物層厚度等措施，可大幅提高鋼渣高溫碳化的固碳量和轉(zhuǎn)化率。濕法碳化的主要限制環(huán)節(jié)是鋼渣中鈣從內(nèi)部向鋼渣表面的擴(kuò)散，降低鋼渣顆粒尺寸和利用超聲波震蕩破壞產(chǎn)物層能...

《煉鋼》雜志征稿啟事

摘要：<正>《煉鋼》雜志是由武漢鋼鐵有限公司與中國(guó)金屬學(xué)會(huì)共同主辦、國(guó)內(nèi)外公開發(fā)行的中國(guó)冶金類中文核心期刊(雙月刊),創(chuàng)刊于1985年3月。主要刊登與煉鋼領(lǐng)域相關(guān)的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料的應(yīng)用實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和科研最新成果介紹等內(nèi)容的文章。《煉鋼》雜志共設(shè)置8個(gè)欄目:1)專題論述(特約稿件);2)鐵水預(yù)處理(鐵水預(yù)處理工藝技術(shù)及相關(guān)技術(shù));3)轉(zhuǎn)爐及電爐冶煉(轉(zhuǎn)爐、電爐及其它煉鋼方法的工藝技術(shù)及相關(guān)技術(shù)...

無(wú)碳內(nèi)襯防絮流水口在軸承鋼上的應(yīng)用————作者：李春艷;劉宗輝;黎才慶;孟祥龍;

摘要：針對(duì)GCr15軸承鋼生產(chǎn)時(shí)因鋼水流動(dòng)性差導(dǎo)致的水口堵塞問(wèn)題，通過(guò)引進(jìn)防絮流浸入式水口進(jìn)行改善。該水口采用內(nèi)腔無(wú)碳防結(jié)瘤技術(shù)，可以有效抑制夾雜物的附著，保持澆鋼過(guò)程中鋼流通道的清潔，減少由于澆鋼通道結(jié)瘤導(dǎo)致的液面波動(dòng)與流場(chǎng)結(jié)構(gòu)破壞；無(wú)碳內(nèi)襯材料還可以提高水口的抗熱震性能，避免水口渣線在開澆過(guò)程中因熱震而導(dǎo)致的異常現(xiàn)象發(fā)生。為進(jìn)一步提高鋼水純凈度，減少軸承鋼中Mg O·Al₂O<...

板坯連鑄結(jié)晶器流場(chǎng)、卷渣以及非穩(wěn)態(tài)過(guò)程物理模擬的最新進(jìn)展————作者：趙宇航;楊健;張同生;

摘要：圍繞連鑄結(jié)晶器流場(chǎng)與卷渣的物理模擬研究，闡述了拉速、氬氣流量、水口結(jié)構(gòu)與傾角、水口浸入深度對(duì)于不同斷面寬度結(jié)晶器中流場(chǎng)與卷渣的影響。研究表明綜合拉速、氬氣流量、水口傾角、水口浸入深度的調(diào)整可以有效地優(yōu)化不同斷面寬度結(jié)晶器流場(chǎng)，抑制保護(hù)渣卷渣，對(duì)于提升連鑄坯表面質(zhì)量有重要作用。對(duì)于非穩(wěn)態(tài)流場(chǎng)，在開始改變拉速階段和停止改變拉速階段，結(jié)晶器窄面附近和結(jié)晶器1/4寬度液面波動(dòng)顯著增大。在改變拉速的三個(gè)階段...

U71Mn鋼冶煉流程中夾雜物特征及演變分析————作者：郭朝軍;李耀強(qiáng);苗招亮;張學(xué)偉;張立峰;

摘要：對(duì)國(guó)內(nèi)某鋼廠生產(chǎn)的U71Mn高速鋼軌冶煉過(guò)程非金屬夾雜物的成分、數(shù)量和類型變化展開研究。結(jié)果表明：轉(zhuǎn)爐出鋼脫氧合金化后形成的夾雜物主要為SiO₂-MnO-Al₂O₃型夾雜物，LF經(jīng)過(guò)造渣后夾雜物轉(zhuǎn)變?yōu)镃aO-SiO₂-Al₂O₃-MgO型夾雜物，這是因?yàn)榫珶捲鼔A度的影...

130t鋼包底吹氬工藝中關(guān)鍵影響因素的模擬研究及優(yōu)化策略————作者：曹磊;胡瑾;付菁媛;趙定國(guó);張立民;張杰;

摘要：通過(guò)系統(tǒng)的數(shù)值模擬試驗(yàn)，研究了單吹氣孔配置下吹氬孔位置及流量對(duì)鋼液流場(chǎng)的影響，雙孔吹氬配置下雙孔夾角位置對(duì)鋼液流場(chǎng)的綜合影響，以及創(chuàng)新性地引入滑板吹氬方式下不同雙孔夾角位置對(duì)鋼液流場(chǎng)的獨(dú)特影響規(guī)律。結(jié)果表明，吹氬孔位置顯著影響鋼液流場(chǎng)中的死區(qū)比例和卷渣風(fēng)險(xiǎn)，最佳位置需根據(jù)具體工藝目標(biāo)權(quán)衡選擇。隨著吹氬流量的增加死區(qū)比例先降低后增加，流量600L/min時(shí)混合效果最佳，但需注意控制流量以避免卷渣。雙...

非調(diào)質(zhì)鋼中MnS夾雜的雙重作用及控制方法————作者：李鵬舉;丁志軍;王書桓;宋春燕;李晨曉;薛月凱;

摘要：硫元素在鋼中被認(rèn)為是有害元素，高品質(zhì)鋼需要盡量去除硫元素，而非調(diào)質(zhì)鋼中添加適量的硫元素有利于鋼中MnS生成。MnS在非調(diào)質(zhì)鋼中能提升切削性能，釘扎晶界，抑制晶內(nèi)鐵素體長(zhǎng)大，促進(jìn)晶內(nèi)針狀鐵素體形成，極大提高非調(diào)質(zhì)鋼韌性，然而在軋制過(guò)程中，MnS易變形成長(zhǎng)條狀，降低鋼的力學(xué)性能。控制鋼中形成小尺寸彌散分布的球形或紡錘形MnS夾雜物是改善鋼易切削性能、保障鋼的力學(xué)性能的關(guān)鍵。鋼中MnS夾雜物的控制是一個(gè)...

搪瓷鋼鑄坯厚度方向夾雜物析出規(guī)律研究————作者：白春英;白國(guó)君;

摘要：搪瓷鋼因其優(yōu)良的性能被廣泛應(yīng)用，而夾雜物是影響搪瓷鋼性能的主要原因。為了減少搪瓷鋼中夾雜物對(duì)其性能的影響，以某廠搪瓷鋼為研究對(duì)象，采用夾雜物自動(dòng)掃描、掃描電鏡等方法對(duì)搪瓷鋼鑄坯厚度方向夾雜物變化規(guī)律進(jìn)行了研究。結(jié)果表明，鑄坯中MnS和TiN夾雜物在厚度方向上（從鑄坯內(nèi)外弧至中心）的數(shù)量變化規(guī)律相對(duì)稱。MnS數(shù)量在厚度方向上先減小后增大，TiN數(shù)量變化規(guī)律則完全相反。TiN的形貌主要呈現(xiàn)為矩形塊狀以...

倒角結(jié)晶器吹氬對(duì)鑄坯氣孔缺陷成因的模擬研究————作者：顏海波;陳曙光;劉斌;王國(guó)斌;王明林;

摘要：結(jié)晶器吹氬有防止水口結(jié)瘤和提高鋼水潔凈度的作用，但同時(shí)也增加了鑄坯氣孔缺陷發(fā)生率，尤其是對(duì)板坯倒角鑄坯而言。根據(jù)某廠生產(chǎn)數(shù)據(jù)，建立了1﹕1的結(jié)晶器水模型和基于Euler-Lagrange體系的離散相數(shù)學(xué)模型，研究了連鑄工藝參數(shù)對(duì)窄面倒角區(qū)域氬氣泡分布行為的影響。研究結(jié)果表明：拉速是影響結(jié)晶器內(nèi)氬氣泡分布的最主要因素，在現(xiàn)有工況條件下，當(dāng)拉速增加到1.5 m/min和1.8 m/min時(shí)，窄面倒角區(qū)...

直流煉鋼電弧爐電弧控制的仿真與實(shí)踐————作者：賀美樂(lè);鐘星立;張?jiān)ゴ?吳學(xué)濤;王慶;楊寧川;

摘要：為提升直流電弧爐電弧的穩(wěn)定控制水平，采用數(shù)值仿真對(duì)大電流供電布線的電磁場(chǎng)及電弧受力進(jìn)行研究，并分析了供電回路分段、爐殼及偏心部分、加料段和電極高度的影響。結(jié)果表明，繞圈布置方式(方案2)相對(duì)最優(yōu)，促使電弧偏向電源室相反方向的力主要來(lái)自導(dǎo)電橫臂、電源室導(dǎo)線和繞圈豎直段，占比分別為44.7%、19.6%和16.9%，而抑制偏弧的力來(lái)自繞圈水平段。因此可通過(guò)提升導(dǎo)電橫臂、避免電源室與電爐距離過(guò)近和繞圈豎...

20CrMnTiH齒輪鋼冶煉全流程夾雜物形成和演變規(guī)律————作者：李偉濤;湯群偉;王凱民;賈星宇;王華軍;唐海燕;

摘要：為進(jìn)一步降低和控制某鋼廠由BOF→LF→VD→CC流程生產(chǎn)的20CrMnTiH齒輪鋼中的非金屬夾雜物，對(duì)其冶煉全流程進(jìn)行系統(tǒng)取樣分析，并結(jié)合熱力學(xué)計(jì)算探究了夾雜物的形成機(jī)理和演變規(guī)律。結(jié)果表明，LF精煉前期夾雜物主要為Al₂O₃，LF精煉后期夾雜物逐漸向CaO-（MgO）-Al₂O₃轉(zhuǎn)變，VD破空鈣處理后夾雜物...

　　煉鋼來(lái)自網(wǎng)友的投稿評(píng)論：

提交