摘要：本文作者結合多年的工作經驗，以某工程為例，闡述了有關市政給排水中的球墨鑄鐵管橡膠圈接口施工技術的方法和流程，為廣大同行提供施工方面的參考。
　　關鍵詞：施工技術，給排水，流程，方法
　　1工程概述
　　***市給水管道工程
　　管道結構寬度（mm） 每側工作寬度（m）
　　 金屬管道及磚溝 非金屬管道
　　200—500 0.3 0.4
　　600—1000 0.4 0.5
　　1100—1500 0.6 0.6
　　1600—2000 0.8 0.8
　　＞2000 1.0 1.0
　　注意事項：
　　① 有外防水的磚溝，每側工作寬度宜取0.8m；
　　②管側填土采用機械夯實時，每側工作寬度應能滿足機械操作要求；
　　③現(xiàn)澆混凝土管渠每側工作寬度在施工方案中確定；
　　④關于管道結構寬度的計算，無管座者按管身外徑計算，有管座者按管座寬計算，磚溝按墻外側間距計算。
　　
　　
　　
　　2施工工藝流程
　　定位放線→溝槽開挖→溝槽支撐→埋地管道基礎→清理承口插口→清理膠圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查管道支墩→管道檢驗與試壓→溝槽的回填土→驗收。
　　1.2土方開挖采用機械開挖，槽底預留20cm由人工清底。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動地基。對于有地下障礙物（現(xiàn)況管纜）的地段由人工開挖，嚴禁破壞。
　　1.3溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以利排水。
　　1.4挖槽土方處置，按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外棄相結合的原則進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量等標注，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填。回填土施工前制定合理土方調配計劃，作好土方平衡少土方外運及現(xiàn)場土方調運。
　　1.5開槽后要對基地做釬探，按地勘要求執(zhí)行，遇局部地基問題，如墓穴、枯井、廢棄構筑物等應及時通知設計并會同有關人員現(xiàn)場共同協(xié)商處理意見，不得擅自處理。
　　1.6開槽后及時約請各有關人員驗槽，槽底合格后方可進行下道工序。如遇槽底土基不符合設計要求，及時與設計、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進行下道工序。
　　2.1鋪設砂墊層
　　將砂子找平后用平板振動夯夯實，砂墊層的平整度、高程、厚度、寬度、壓實度須符合設計要求，驗收合格后方可下管。
　　2.2下管
　　a.給水管道工程的管材、管道附件等材料，應符合國家現(xiàn)行的有關產品標準的規(guī)定及設計要求，并具有出廠合格證，其材質不得污染水質。
　　b.管道及管件應采用兜身吊帶或專用工具起吊，裝卸時應輕裝輕放，運輸時應墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊；接口及管的內外防腐層應采取保護措施。
　　c.在溝槽檢底后，經核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管采用汽車吊，下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。
　　d.清理承口
　　清刷承口，鏟去所有粘結物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質、劃破膠圈的附著物。
　　e.清理膠圈，上膠圈將膠圈清理潔凈，上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內就位，并用手壓實，確保各個部位不翹不扭。膠圈存放注意避光，不要疊合擠壓，長期貯存在盒子里面，或用其他東西罩上。
　　f.清理插口表面
　　插口端是園角并有一定錐度，在膠圈內表面和插口外表涂刷潤滑劑（洗滌靈），潤滑劑均勻刷在承口內已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。
　　2.3接口
　　插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度≯3度。
　　2.4檢查
　　第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準確，管子承口朝來水方向。安完第一節(jié)管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并要派人進入管里檢查膠圈是否撞勻。
　　2.5安裝注意事項
　　①管子需要截短時，插口端應加工成一定錐度的坡角。割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機，嚴禁采用氣焊。
　　②上膠圈之前注意，不能把潤滑劑刷在承口內表面，不然會導致接口失敗。
　　③由于上水管件(即各處三通、彎頭、大小頭等)均為鑄鐵管件或鋼制管件，其外徑尺寸與球墨鑄鐵管不同，無法用膠圈的方法安裝，均需采用揣袖、石棉水泥打口對接，因此施工中管件的實際使用時要超出設計的材料數(shù)量。
　　④安裝彎頭及三通等處時，有水平推力作用時，設置支墩后背防止管脫開，支墩結構參見《給水設計通用圖集》TG41～TG43。
　　⑤使用的潤滑劑應對水質、膠圈、管件及人無副作用。
　　2.6敷設標志帶
　　在上水管上粘貼黃色上水標志帶。為保證粘貼質量要求，在標志帶粘貼之前，應先清理管道上的塵土，標志粘貼要平整順直，不得有褶皺。
　　2.7井室砌筑
　　①磚砌前，將磚砌部位清理干凈，灑水濕潤。對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。
　　②井室為圓形時，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸。收口時每次收進尺寸，四面收口的不超過3厘米，三面收口的最大可收進4-5厘米。采用丁磚砌法，兩面排磚，外側大灰縫用“二分棗”砌筑。
　　③砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯開,水平灰縫和豎向灰縫控制在8—12mm。
　　④磚砌采用“三一”法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。若采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不超過500mm,磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫。
　　⑤井室中踏步隨井室墻體砌筑隨安裝，位置準確，隨時用尺測量其間距，在砌磚時用砂漿埋設牢固，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。
　　⑥磚墻勾縫砂漿塞入灰縫中，壓實拉平，深淺一致，橫豎縫交接處應平整。凹縫比墻面凹入3-4毫米，勾完一段應及時將墻面清掃干凈，灰縫不應有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象。
　　⑦各種附件井如位于道路和步道下，井口高度與路面平；在綠地處，則井口高于地面200mm。井蓋應注上“再生水”字樣，井蓋涂上綠色標志。
　　⑧鋼筋混凝土蓋板安裝采用汽車吊吊裝就位，安裝前用設計要求進行座漿。
　　⑨檢查井井蓋高程應與路面及室外地面高程接順。當檢查井位于綠地內時，井蓋宜高于綠地20cm。上水管線具體施工方法參照《給水通用圖集》。
　　2.8溝槽回填
　　①水壓試驗前，除接口處管道回填至管頂50cm以上。三通兩側5米在試壓前還土至管頂上1米。
　　②管道兩側回填高差不超過20cm。回填分層進行。管道兩側和管頂以上50cm用木夯夯實，每層虛鋪厚度不大于20cm；管頂以上50cm至地面用蛙式打夯機夯實，每層虛鋪厚度20-25cm；應做到夯夯相連，一夯壓半夯。
　　③分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形。回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實的土質，防腐層周圍用細土回填，檢查井周圍采用石灰土回填。
　　⑤局部覆土小于1.3米采取保護措施,特別是過街部分和通道下部，管線兩側砌磚墻,中間填砂,上蓋蓋板。回填壓實度標準:
　　a.胸腔部分≥95％
　　b.管頂以上50cm范圍內≥85％
　　c.其余部位≥90％
　　路面以下部分符合道路專業(yè)要求（見下圖）
　　
　　
　　3溝槽土方開挖質量和溝槽回填土質量保證措施
　　1溝槽開挖到設計標高時，通知監(jiān)理單位會同其它有關單位檢驗地基土質；
　　2開槽后不得長時間涼槽，驗槽合格后立即進行下道工序施工；
　　3不符合標準的基底土質，制定處理方案，監(jiān)理審批后實施；
　　4溝槽允許偏差按下表規(guī)定進行控制：
　　5選擇合格的土源，分段試驗、分段使用、分段控制；
　　6建立健全回填土數(shù)量和質量臺帳，特別是檢查井井室周圍；
　　7嚴格執(zhí)行報驗程序；
　　8溝槽上部土方采用開臺階法回填；
　　9設專職質控人員全過程現(xiàn)場旁站監(jiān)督；