摘要：隨著城市建設規模的不斷擴大，給排水管網已經成為城市基礎設施的重要組成部分。自來水管道在使用過程中由于自然腐蝕，地基不均勻沉降，外界人為破壞及超負荷運行等各種因素，經常發生損壞。
　　關鍵詞：城市建設 給排水管網 安裝
　　隨著城市建設規模的不斷擴大，給排水管網已經成為城市基礎設施的重要組成部分。自來水管道在使用過程中由于自然腐蝕，地基不均勻沉降，外界人為破壞及超負荷運行等各種因素，經常發生損壞。如果管道發生事故，將給城市的生產生活產生重大影響，也將降低企業的效益。因此，對給排水管道進行調查、分析事故原因，安全快速的對破損管道進行維修，有效地采取防治措施，是一個非常重要的課題。
　　一．管道安裝及檢查井施工
　　1、溝槽開挖
　　溝槽開挖前，到有關部門詳細調查原有地下管線布置情況，尤其是橫穿道路的管線，開挖前用紅油漆標出其管線確切位置，首先采用人工挖探孔暴露出管線后再用機械開挖，機械開挖到管線時采用人工開挖管道周圍，避免出現挖壞挖斷管線的事故。開挖時應根據土質情況和開挖深度，合理確定放坡系數，避免施工后出現塌方和返工的現象。溝槽開挖溝底內不得超挖，若有超挖部分要用碎石回填夯實。
　　2、縱斷面的高程控制
　　施工中管溝縱斷面的高程控制，可采用里程樁標出挖深和立坡度板的方式解決。也就是在地面上放出管中線后，根據中線位置以管溝開挖深度定出的開槽寬度，在地面上撒灰線標明開挖邊線，當溝槽挖至一定深度時，在里程樁位置設立橫跨溝槽的坡度板，坡度板直接固定在地面上，采用全站儀校測管中線，在各個坡度板上用小釘標定其位置，并在坡度板上做出高程標記，標明挖深。為了施工中校核容易，在坡度板上釘一塊立板，立板上釘一枚坡度釘，要使各釘至溝底的高程一致，便于施工管理。
　　3、管基施工
　　管道溝槽開挖、槽底夯實完成并經監理驗收合格后，支設基礎砼模板澆筑基礎平基。基礎施工前由測量人員用全站儀定出管道中心線，并在中心樁上測出高程，平基頂面高程要嚴格控制使其符合設計要求，基礎平基模板采用木模板，支撐體系為打小木排支撐在基坑土壁上，混凝土運輸到澆筑現場后，入倉、平倉，軟軸插入式振動器振搗密實，人工收漿。
　　4、管道安裝
　　（1）下管
　　①下管前的準備工作
　　溝槽的檢查：下管前應對溝槽進行檢查，主要包括以下內容：檢查槽底是否有雜物，若有應清理干凈；檢查槽底寬度及高程，應保證管道結構每側的工作寬度，槽底高程要符合現行的檢驗標準，不合格者應進行修整；檢查槽幫是否有裂縫及坍塌的危險，如有用支撐加固等方法處理；檢查槽邊堆土高度，下管的一側堆土過高、過陡的，應根據下管需要進行整理，并須符合安全要求；檢查地基、基礎，如有被擾動的，進行處理。
　　管道檢驗：下管前對下管工具及設備必須進行安全檢查，發現不正常情況，必須及時修理和更換；下管前應詳細檢查管材、管件及接口材料是否符合質量要求。
　　②管道運輸與布管
　　管道運輸和布管在管溝開挖成型后進行。將管道布置在管溝堆土的另一側，管溝邊緣與管外壁間的安全距離不得小于500mm。禁止先在溝側布管再挖管溝，將土、石塊等壓在管道上，損壞管道，使管內進土等。布管時，注意首尾銜接，并盡量縮短管道在道路上的放置時間。
　　③下管
　　管道經過檢驗、修復后，運至溝邊，按設計排管，經核對管節、管件位置無誤方可下管。下管采用分散下管法：沿著溝槽把管道下到槽位，管道下到槽內基本上就位于鋪管的位置，減少管道在溝槽內的搬動。
　　（2）管道安裝
　　安裝時，根據設定的坡度板控制管道安裝高程和軸線位置。穩管時以管內底高程為準，以此調整管道安裝高程。調整高程用的墊塊采用楔型木塊，以確保管道安置平穩。管道安裝中心線控制管道采用邊線、中線雙向控制，以確保管道安裝高程及平面位置符合設計要求。穩管順序按逆流方向，即從下游逐根向上游安裝，對于承插口管承口朝向水流來的方向。對于承插口管道，基本就位后再采用手工倒鏈將管道拉緊，使其接口緊密。
　　
　　二、 管道維修前期準備
　　管道工程損壞事故具有突發性，往往是在運行壓力較高的情況下發生的，具有泄漏量大，對周圍環境造成污染，影響周邊正常供水等特點。特別是供水主干管發生泄漏，往往伴隨著大面積淹地及大范圍停水事故，經濟效益，社會效益損失嚴重。管線泄漏事故發生后，相關部門應迅速啟動管線事故應急預案，作好維修前期準備工作。
　　1.勘察事故現場，劃定維修工作范圍，協調城建，市政，交通等相關部門關系，為維修創造外部條件，這在管道維修工作中是十分必要的。
　　2.依據事故的現場情況決定是否關閉事故管道控制閥門。管道工程的維修原則是在確保運行安全的前提下盡可能減少損失。在自來水管道事故處理中，除非事故現場漏水嚴重，管線口徑大或管道損壞嚴重如管道已經破碎以至于難以帶水維修，否則應考慮使用帶水作業的修復方案。
　　3.開挖工作面。開挖時必須注意工作面的安全性。自來水管線的泄漏處，土體經過水的充分浸泡，容易形成塌方現象，在施工中必須采取必要的防護措施。
　　三、管道施工中的事故
　　1.一般給水管道的施工方法有開挖溝槽施工法和不開挖溝槽施工法，在正常的施工中一般使用的是開挖溝槽施工法，程序為：溝槽開挖、下管、穩管、試壓、回填。
　　在雨季地面有大量的地表水，如果有大量的水流入溝槽且達到一定高度時，管道就有上浮的可能。這種上浮的現象在施工中被稱作浮管事故，此現象不但會使尚未蓋土的管道浮起來，還會使已蓋土但土層較薄的管道浮起來。這樣，可能造成已安好的管位移動變形、管道接口開裂甚至脫落，管下淤泥。不但影響管道埋設，而且造成事故隱患。
　　防止管道上浮的常用措施有：（１）管內灌水；（２）管頂及時回填土；（３）不斷地抽排溝槽內積水。
　　2.施工的質量不好
　　管道施工時不夠規范，未能完全按照國標要求施工，防腐、接頭、支墩等處理不當，回填、夯實不到位，埋深不夠，發生凍裂、壓裂，承插接口石棉水泥配比不合理，工藝不精，新舊管道混合施工。
　　防治措施：（１）嚴格按照國標要求施工；（２）要徹底切除舊管道。
　　四、管道試運行時的事故
　　管道試運行時，首先要注意氣囊引起的事故。
　　當管道施工充水作業時，未排凈的空氣混合在水流中，還有溶解的空氣由于壓力變化可能釋出等原因，使管內有氣囊存在，其危害是：減少水流的過水斷面，增加輸水過程中的水頭損失，在氣囊處壓縮的空氣產生較大的瞬時壓力，引起管道的破裂。
　　為防止管路造成氣囊，在管路的高處要安裝放氣閥。除在管道充水作業時排凈管道中的空氣外，在管道投入使用時或檢修后通水時，管內空氣也可經此閥排除。
　　五、使用過程中的事故
　　1.水錘事故
　　當閥門或水泵突然開閉時，由于水的慣性大，撞在管壁、彎頭、閥門上產生水擊現象，水擊時使管道震動，產生噪音，使得管道中的局部壓力很大，超過正常水壓力的幾倍甚至幾十倍，很容易使管道破裂。
　　消除水錘現象常采取的措施有：（１）在水泵附近供水管道上裝水錘消除器或安全閥，進行泄水減壓；（２）在泵的出水管道上安裝緩閉逆止閥，延長時間，進行緩閉減壓。
　　2.ＵＰＶＣ管的變形與爆裂
　　ＵＰＶＣ管由于有重量輕、耐腐蝕、內壁光滑、輸水能力大、安裝方便、造價低廉等突出優點，在自來水管道中得以廣泛應用。但當溫度變化較大時，很容易變形。其次，管道的熱脹冷縮也容易使管道接口破裂漏水。
　　防止變形常采取的措施有：（１）安裝管道時，在承插接口處，插入深度留一點空隙，充分利用接口膠圈的彈性作用，這樣就可以在溫度升高時有伸展的余地；（２）應當每隔３００—５００ｍ安裝伸縮節。
　　3.鋼管、鑄鐵管的腐蝕與結垢
　　在給水管道中，老管道一直沿用傳統的鋼管、鑄鐵管和預應力混凝土管，金屬管材埋在土壤中，金屬與水和土壤接觸極易發生化學和電化學作用，在有些地方土壤酸度高，腐蝕性強，這樣致使管材壽命縮短造成泄漏，而且使用年限較長的金屬管內壁腐蝕、結垢、沉積銹蝕物中含大量的鐵、錳和各種細菌，使管網中的鐵、錳、濁度、色度、細菌等指標值上升，水質惡化，造成水質事故。
　　靠螺栓使法蘭盤壓緊橡膠墊的接口，即使一根螺栓腐蝕、斷裂或松動，也會造成法蘭受力不均，導致漏水。
　　防止管道腐蝕的方法：（１）對管徑較小（ＤＮ＜３００），壓力沒有特殊需求盡量采用ＵＰＶＣ管；（２）盡量用非金屬材料如油漆、水泥、砂漿、瀝青等涂在金屬管表面上，以防止金屬與水接觸；（３）陰極保護。
　　4.管道負荷大，壓力過高，造成破裂
　　隨著社會飛速發展，人民生活水平不斷提高，需水量不斷提高，老管道超負荷運行。隨著水廠泵房的加壓，老管道年久失修，很容易造成管道事故，使管網失去應有的功能。
　　防治措施：（１）設計時按照城市規劃分析近期的用水量，把管道合理分布在供水區域內；（２）有計劃地視管網情況，按輕重緩急每年按管道總長的１％－２％進行管網改造，優化組合。
　　綜上所述，要想有效地安裝維修防治管道事故的發生，首先，要有一批精干的設計工程師，使管道設計盡可能地做到合情合理；其次，要有固定的、施工熟練的施工隊伍，規范、標準化的施工保證。

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