摘要：世博會(huì)盧森堡國家自建館的外裝飾工程全部采用耐候鋼板，不僅僅是在幕墻系統(tǒng)中運(yùn)用，還包括室內(nèi)地面、室內(nèi)地面的風(fēng)口、室內(nèi)的樓梯、室外的樓梯、室內(nèi)隔墻、可開啟陽臺(tái)等，所有這此部位及相鄰的處理方式均需要單獨(dú)設(shè)計(jì)。為此，概括的介紹一下世博會(huì)盧森堡國家自建館耐候鋼板加工、安裝施工技術(shù)。
　　關(guān)鍵詞：上海世博會(huì)，盧森堡，耐候鋼板，施工技術(shù)
　　1、概況
　　盧森堡自建館位于上海世博會(huì)C片區(qū)北環(huán)路北側(cè)C06-03地塊，綜合基地面積4159平方米，建筑占地面積2208平方米，總建筑面積2518平方米，展館由兩部分組成：周邊的圍合建筑以及內(nèi)庭院中的塔樓，地上一層，局部二層，建筑物的高度21.35米。中央塔樓一層是觀眾廳以及為公眾和員工使用的衛(wèi)生間等，在2.82米高度設(shè)計(jì)內(nèi)部員工用房的夾層；在9.01米高度為VIP專用房。工程的設(shè)計(jì)理念起源于盧森堡國家名稱，意即“森林中的城堡”。外觀感覺上由耐候鋼板的自然色調(diào)，重筆的綠化設(shè)計(jì)、燈光設(shè)計(jì)，同時(shí)體現(xiàn)盧森堡國家為歐洲綠色心臟，追求自然中的城堡。
　　1.1工程難點(diǎn)
　　耐候鋼板在建筑外立面的應(yīng)用在國內(nèi)國際上都極為少見，而用到建筑外裝飾的各個(gè)部位的情況目前也沒有找到任何相關(guān)工程，本項(xiàng)目在耐候鋼板的應(yīng)用上的諸多方面都是創(chuàng)新。從理念上經(jīng)歷了全焊接、完全開放式到承插式的拼接固定方式。在設(shè)計(jì)上，主結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)簡單、跨距大、未設(shè)計(jì)門窗洞口的結(jié)構(gòu)，所以首先要求在幕墻系統(tǒng)中增加次結(jié)構(gòu)，完成從主結(jié)構(gòu)到標(biāo)準(zhǔn)龍骨在構(gòu)造上的要求，然后是標(biāo)準(zhǔn)的可調(diào)節(jié)龍骨的設(shè)計(jì)，最后在可調(diào)節(jié)龍骨上安裝承插式拼接的耐候鋼板系統(tǒng)。
　　1.2工藝組織流程
　　
　　2、鋼板加工、安裝施工技術(shù)
　　針對本工程施工工序來講，包括拋丸、整平、切割與折彎，及廠家焊接加工廠，由于安裝精度要求高，要求以mm為單位，盡量保證誤差在1mm以內(nèi)，這在建筑上是極為少見的，而且為滿足鋼板連部的切割質(zhì)量，必須要使用激光切割，進(jìn)而要求出圖必須到工廠加工的要求，由于工程造型復(fù)雜，每一變化都要求不同，所以出圖量巨大。
　　最為重要的是板面接縫處不能鏤空，要求用鋼板條作襯條（封口條），這項(xiàng)工作在加工上增大了難度。
　　作為該項(xiàng)目耐候鋼板幕墻的加工，耐候鋼板系統(tǒng)完全采用了承插式的拼接固定方式，利用耐候鋼板的微變形性、剛性強(qiáng)，拼接點(diǎn)設(shè)置防水膠條等密封設(shè)置，再在內(nèi)側(cè)采用鍍鋅連接件連接，利用鍍鋅鋼板的剛性防水性能達(dá)到二次保護(hù)，進(jìn)一步提高防水安全性。基于上述結(jié)構(gòu)連接方式，對于耐候鋼板系統(tǒng)的加工提出了很高的要求，主要體現(xiàn)在每一單件的制作精度必須達(dá)到要求，才能滿足整體拼裝插接時(shí)的控制。因此對于耐候鋼板制作的焊接變形控制和幾何尺寸的控制必須達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)基于幕墻鋼板防水性能的要求，在總裝過程中，必須嚴(yán)格控制各部件之間的組裝間隙，避免后續(xù)安裝時(shí)的安裝間隙出現(xiàn)而使結(jié)構(gòu)防水性能出現(xiàn)問題。
　　2.1、鋼板制作工藝及要求
　　2.1.1加工精度要求
　　由于本工程中耐候鋼板的安裝采用工廠加工制作成標(biāo)準(zhǔn)板塊，現(xiàn)場拼裝的方式，鋼板的安裝基本采用承插式，因此前期三維模型中的耐候鋼板的分割、排版工作顯得尤為重要，工廠加工而成的耐候鋼板標(biāo)準(zhǔn)塊的精度必須得到滿足，否則現(xiàn)場拼裝時(shí)，會(huì)出現(xiàn)板塊之間無法合攏的現(xiàn)象。為保證工廠加工而成的耐候鋼板標(biāo)準(zhǔn)塊精度得到滿足，故特制定按以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行每道工序的檢查。具體標(biāo)準(zhǔn)如下表所列。
　　　　2.1.2加工制作過程要求
　　制作工序組成：耐候板拋丸除銹→耐候板矯平→材料激光切割→總裝，U形折件、封口條制作→總裝。總裝→焊接→包裝→發(fā)運(yùn)。
　　制作各工序要求：耐候板拋丸除銹達(dá)到Sa2.5級，耐候板矯平精度達(dá)到0.4%以內(nèi)，并杜絕硬角變形，材料激光切割精度控制在0.3mm以內(nèi)，對角尺寸控制在1mm以內(nèi)，U形精折件精度控制在0.5mm以內(nèi)，同時(shí)長度方向只允許負(fù)公差，幕墻板總裝焊接后不平度允差0.6%，成品包裝要求墊平，避免出現(xiàn)二次變形。
　　總裝加工工藝：耐候板總裝過程是該項(xiàng)目的關(guān)鍵點(diǎn)，因此，對于總裝工序必須設(shè)置固定的工藝胎架裝配，嚴(yán)格按圖示要求放1：1的實(shí)樣制作胎架，按工程要求對胎架的平整度和流水操作的實(shí)用性進(jìn)行制作，使產(chǎn)品達(dá)到統(tǒng)一的驗(yàn)收要求。總裝后焊接工序必須設(shè)置平整的焊接平臺(tái)，嚴(yán)格控制焊接過程，避免產(chǎn)品出現(xiàn)焊接超差變形。同時(shí)對導(dǎo)向連接位置的焊接和點(diǎn)焊嚴(yán)格控制，并作必要的整形，避免現(xiàn)場導(dǎo)向位置的安裝出現(xiàn)連接問題。
　　2.1.3墻面安裝順序
　　龍骨安裝：從下到上安裝；墻面剛性防水：從上到下，注意搭接；板面安裝：從上到下安裝。
　　安裝程序：鋼結(jié)構(gòu)主結(jié)構(gòu)安裝完成之后，先進(jìn)行幕墻次結(jié)構(gòu)，即門窗框的現(xiàn)場焊接安裝，按設(shè)計(jì)三維建模數(shù)據(jù)進(jìn)行龍骨網(wǎng)格，在主結(jié)構(gòu)上彈線，按彈線位置進(jìn)行龍骨腳碼的定位焊接，然后再進(jìn)行主鋼結(jié)構(gòu)面漆及防火涂料施工，龍骨進(jìn)行安裝及精確調(diào)整（關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行空間定位測量復(fù)核，保證鋼板安裝位置正確），剛性防水（1.2厚鍍鋅鋼板）施工，進(jìn)行二次版面網(wǎng)格進(jìn)行彈線，最后安裝耐候鋼板版面。
　　2.2、圍合建筑外立面耐候鋼板的安裝
　　圍合建筑立面耐候鋼板安裝主要施工工藝是：場地整平——腳手架的搭設(shè)——主鋼角碼的測量定位——主鋼角碼與主鋼結(jié)構(gòu)的焊接——主龍骨位置的測量定位——主龍骨與主鋼角碼的連接——次鋼角碼位置的測量定位——次龍骨與次鋼角碼的連接——鍍鋅鋼板防水層施工——上一層耐候鋼板與龍骨的連接及打膠——下一層鋼板的承插連接——淋水試驗(yàn)。
　　2.3、室內(nèi)外樓地面耐候鋼板的安裝
　　此部分耐候鋼板的鋪設(shè)分干鋪和濕鋪兩種，圍合建筑及塔樓帶設(shè)備層的一層地面及二層、貴賓層耐候鋼板采用干鋪形式，要安裝龍骨，圍合建筑內(nèi)餐廳、廚房等地面耐候鋼板采用濕鋪的形式。
　　耐候鋼板干鋪的施工順序?yàn)椋?br /> 　　主鋼結(jié)構(gòu)完成——設(shè)備及管線安裝完成——主鋼角碼的測量定位——主鋼角碼與主鋼結(jié)構(gòu)的焊接——主龍骨位置的測量定位——主龍骨與主鋼角碼的連接——次鋼角碼位置的測量定位——次龍骨與次鋼角碼的連接——鍍鋅鋼板防水層施工——耐候鋼板的固定——耐候鋼板拼接、打膠。
　　耐候鋼板濕鋪的施工順序：
　　混凝土墊層120厚——3mmAPP防水卷材——50厚1：3水泥砂漿干鋪——耐候鋼板鋪設(shè)
　　安裝面板之前，應(yīng)將U型件與鋼板焊接部位的雙側(cè)打好防水耐候膠，安裝U型件較低一側(cè)的PVC定制防水條與橡膠條，并檢查U型件另外一端的密封膠條是否安裝正確牢靠。面板拼裝到位后，確保密封膠條位置正確，并在其部位連續(xù)打耐候防水密封膠。
　　2.4、耐候鋼板門窗的安裝
　　本工程中耐候鋼板外門共有10個(gè)，每個(gè)大門外包耐候鋼板。鋼板門分為旋轉(zhuǎn)門和雙開門兩種類型，最大的鋼板門面積為28.2㎡。鋼板窗數(shù)量為6扇，都集中于圍合建筑立面。
　　耐候鋼板門窗安裝過程中，門窗外包的耐候鋼板采取工廠加工的方式，現(xiàn)場安裝門框、鉸鏈等附件。
　　安裝的順序：
　　安裝門窗框架——鍍鋅鋼板防水層施工——鋼板背板安裝——燈座安裝——管線縛設(shè)——窗臺(tái)板安裝——燈具安裝。
　　旋轉(zhuǎn)鋼板門安裝時(shí)，應(yīng)確定旋轉(zhuǎn)門軸的位置，上下鉸鏈必須與鋼結(jié)構(gòu)框架可靠連接，門軸的尺寸及受力必須經(jīng)過計(jì)算確定。
　　外包耐候鋼板門門框與鋼板門之間必須按圖紙加工成企口形狀，以便門關(guān)閉時(shí)形成封閉狀態(tài)。
　　3、應(yīng)用的實(shí)際效果
　　
　　圍合

     
　　外觀