自來水管道是人們?nèi)粘Ｉ�活不可缺少的管道系統(tǒng)，自來水管道施工具有一定特殊性，也有一些難度，本文主要論述了自來水管道施工技術(shù)要點。

　　《城鎮(zhèn)供水》雜志主要刊登的內(nèi)容有國家有關(guān)城鎮(zhèn)供水的文件、通知，有關(guān)供水的法律法規(guī)、國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);國內(nèi)外有關(guān)城鎮(zhèn)供水的先進生產(chǎn)技術(shù)、企業(yè)管理的理論和使用性文章;供水技術(shù)論文和國外考察報告;國內(nèi)外先進供水設(shè)備的引進與使用情況;縣鎮(zhèn)供水企業(yè)的革新與改造;節(jié)約用水和水資源管理的文章以及供水設(shè)備器材的研制生產(chǎn)銷售信息。

　　自來水管道的施工質(zhì)量直接關(guān)系到人民群眾日常的生產(chǎn)生活，同時也是自來水管網(wǎng)工程當(dāng)中的技術(shù)難點問題。該文以泰安某地的自來水管道施工過程為案例，就其中的要點問題進行簡要的分析，以供參考。

　　基于提高自來水管道施工技術(shù)水平的目的，需要以其施工工序為立足點，嚴抓技術(shù)要點，繼而對施工工藝進行深度的優(yōu)化。

　　1 工程概況分析

　　該自來水管道安裝工程位于泰安某一工業(yè)園區(qū)，共分為兩條供水主管道，分別是DN400mm與DN600mm。其中，DN400mm與供水管連接，共貫穿5條路段，全長為2837m。DN600mm穿過其中的一條路段與DN600mm連接，全長為1758m。筆者以該工程為案例，對自來水管道施工技術(shù)的相關(guān)要點進行分析。

　　2 自來水管道施工技術(shù)分析

　　自來水管道的施工技術(shù)主要包括施工測量、溝槽開挖、管道防腐、管道鋪設(shè)、管道塢膀、砌筑檢查井、管道沖洗等方面，具體如下。

　　2.1 施工測量

　　正式進行施工之前，嚴格按照設(shè)計方案的相關(guān)要求進行測量作業(yè)，測量額主要內(nèi)容包括兩各方面，第一是軸線控制點，第二是高程控制點。完成初步測量之后，需要進行復(fù)測與復(fù)算作業(yè)。施工測量的技術(shù)要點在于明確管道中線的具體位置以及對水準(zhǔn)點進行定位，同時井面標(biāo)高必須要略大于路面。

　　2.2 溝槽開挖

　　在開挖溝槽之前，施工方需要與當(dāng)?shù)氐墓芫�部門溝通，以獲得全面的地下管線分布結(jié)構(gòu)圖，明確地下管線的分布情況。同時與人工開挖勘察緊密結(jié)合，必須要確保萬無一失才能進行施工。明確地下管線位置之后，進行標(biāo)記處理，以防止施工過程中對地下管線造成損壞。正式開挖時，將雜填土全部清除，以砂礫石置換軟土層，選定溝底的設(shè)置，進行水平小木樁設(shè)置。

　　2.3 管道防腐

　　該工程采用的管道防腐措施是外環(huán)氧煤瀝青、“四油二布”“二底三面”等，實際防腐的效果理想。為提高管道的防腐性能，對于管道內(nèi)壁所殘余的油污、浮銹等必須要全部進行清除干凈。管道外壁方面，采用涂刷油漆的防腐措施，鍍鋅的成本過高，一般不建議采用。

　　2.4 管道鋪設(shè)

　　在進行管道鋪設(shè)的過程中，管底的坡度與標(biāo)高都必須加以嚴格的控制，該工程采用架設(shè)坡度板的施工技術(shù)，在坡度板上設(shè)置高程釘以及管道中心釘。所謂的“坡度線”即是多枚高程釘之間的連線，可將其視為管底坡度的平行線，其中兩塊臨近的坡度板的管中心線頂面需要嚴格控制，以超過設(shè)計管頂約18cm為最佳，方便施工人員進行管道的高程核查。施工之時，選定坡度板的中心位置進行連線，以便進行垂球掛設(shè)作業(yè)，針對管道的坡度以及線定位加以嚴格控制。在管道的焊接方面，該工程采用的是無縫焊接的技術(shù)，正式進行焊接之前，嚴格控制組對程序，盡量減少焊縫。對于焊道的兩側(cè)與坡口位置的油污、銹跡等雜質(zhì)進行清除，周圍約35mm的位置尤其需要注意，如果雜質(zhì)清理不徹底，容易導(dǎo)致焊接不緊密，實際使用過程中出現(xiàn)漏水的問題。

　　2.5 管道塢膀

　　該工程在進行管道塢膀施工的過程當(dāng)中采用的是粗黃砂作為溝槽回填原材料，嚴格控制回填的高度，與管道中心保持持平即可。進行塢膀時，管道兩側(cè)的下料回填必須要同步而均勻，嚴格控制回填的厚度，以280mm為最佳。進行分層回填，每填完一層，即進行灑水操作并進行搗實，禁止單側(cè)塢膀，避免管道出現(xiàn)移位。如果自來水管道需要進行磅水檢驗，必須分兩次實施，嚴格劃分塢膀的順序，管道的中間部位最先進行塢膀，其次是管道的兩端部位。在管道的接口位置，預(yù)留0.6～0.8m部位以待完成磅水作業(yè)之后進行塢膀施工。若管道沒有磅水的需要，完成管道鋪設(shè)之后，一次性進行塢膀作業(yè)即可。完成塢膀之后，進行溝槽回填施工，回填之前，清除溝槽內(nèi)的積水，帶水覆土?xí)�影響回填質(zhì)量。

　　2.6 砌筑檢查井

　　檢查井砌筑施工之前，需要清洗基礎(chǔ)面，定位中心點，劃定砌筑位置，標(biāo)明砌筑高度，以方便施工人員進行施工作業(yè)。正式砌筑之時，該工程采用的是掛線的方式，對檢查井進行校核，校核的內(nèi)容包括圓度與內(nèi)徑等。收口段高度是其中的重點控制內(nèi)容，應(yīng)當(dāng)事先加以明確，在砌筑的過程當(dāng)中定期檢查，若發(fā)現(xiàn)存在偏差，立即予以修正處理。檢查井的收口段與井身，嚴禁上層與下層磚對縫。在爬梯的安裝方面，遵循“隨砌隨裝”的原則，確保位置不會出現(xiàn)偏差。爬梯安裝完畢之后，24h之內(nèi)不允許踩踏，避免在混凝土尚未完全凝固的時候出現(xiàn)變形甚至是倒塌的問題。砌筑到設(shè)計高程之后，即進行井圈安裝施工，防止雜物掉進。

　　2.7 管道沖洗

　　在進行管道沖洗的過程當(dāng)中，必須要確保排水管道與排水系統(tǒng)嚴密連接，沖洗管道要大于排水管道的截面積50%～55%。嚴格控制管道沖洗的水流速度，根據(jù)相關(guān)的技術(shù)規(guī)定，水流速度應(yīng)保持在1.2m/s ～1.5m/s之間。鑒于該工程的現(xiàn)場沖洗流量未能達到此技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工人員采用的是水壓氣動沖洗法對管道進行沖洗。對配水干管安裝堵頭之后，方才允許進行地上、下管道連接，堵頭安裝的位置選定在配水干管的底部，隨后進行地下管道沖洗施工。沖洗作業(yè)應(yīng)不間斷進行，當(dāng)出水的透明度、顏色等與普通的水基本無差異時，可停止沖洗施工。

　　3 自來水管道的施工質(zhì)量控制分析

　　自來水管道的施工質(zhì)量控制要點集中體現(xiàn)在土方開挖與管道安裝兩個方面，具體為。

　　3.1 土方開挖

　　土方開挖的施工質(zhì)量很大程度上影響著管道安裝的施工質(zhì)量，控制要點可概括為如下幾點：(1)嚴格確定開挖的邊線，在開挖的過程當(dāng)中，嚴禁超出既定的邊線，防止對周圍環(huán)境造成嚴重的破壞。(2)遵循科學(xué)的施工方案，確定開挖的順序，預(yù)留基槽，嚴格控制基槽的高度，必須要小于基底標(biāo)高。(3)雨天施工，通過基底的排水溝將積水全部排除，嚴禁帶水覆土，影響施工質(zhì)量。(4)該工程采用的是機械開挖，因此需要在基底上方預(yù)留約25 cm厚的土層不進行開挖，如果是人工開挖則不必。

　　3.2 管道安裝

　　首先，確保定管以及動管兩者的軸心線都位于同一條直線之上，避免密封圈因擠壓而出現(xiàn)外凸的問題，延誤管道的施工工期。其次，明確安裝順序，正確的安裝順序為：安放插口→壓實密封圈→設(shè)置倒鏈→設(shè)置鋼絲繩→拉緊倒鏈。在第一環(huán)節(jié)，若插入阻力較大，不能強行安裝，需要對密封圈與承接口進行檢查，明確造成阻力過大的原因并加以解決之后，再繼續(xù)進行安裝。最后，該工程的施工時間為冬季，氣溫較低，施工人員先用熱水浸泡密封圈，進行預(yù)熱處理，使其軟化，方便施工安裝，同時還可以采用堿性潤滑劑輔助施工，起到潤滑的作用。

　　4 結(jié)語

　　管道施工作為自來水管網(wǎng)工程當(dāng)中的重要組成部分，其施工質(zhì)量必須要得到有效的保證，以確保該區(qū)域內(nèi)人民群眾的用水正常。對于其中的技術(shù)要點問題，必須要深入進行分析，以確保施工質(zhì)量。

　　參考文獻

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