本工程需做砼襯砌的渠道共14條，總長(zhǎng)度為153.312km，襯砌砼518268m³。

　　[摘要]：本文結(jié)合在某灌區(qū)工程中的實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)并介紹土方工程施工的技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)，以及薄壁砼襯砌板在施工時(shí)如何保證密實(shí)度和平整度的技術(shù)措施。

　　[關(guān)鍵詞]：副高職稱論文,渠道襯砌,刷坡超填,振動(dòng)梁,預(yù)切除

　　1 工程概況

　　渠道設(shè)計(jì)橫斷面為梯形，設(shè)計(jì)底寬為8～16m，邊坡系數(shù)為1：1、1：2.5、1：3。渠道過水?dāng)嗝娌捎萌珨嗝娆F(xiàn)澆混凝土襯砌，渠底設(shè)10cm中粗砂墊層，襯砌混凝土厚度為8cm、10cm;渠坡襯砌混凝土厚度為8cm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20，渠道砼襯砌縱向每3m設(shè)一道橫向伸縮縫，橫向在渠底兩側(cè)設(shè)兩條縱向伸縮縫。

　　渠道典型斷面尺寸見下圖：

　　渠道典型斷面圖

　　2 施工工藝

　　(1)施工流程圖

　　渠道襯砌施工流程圖

　　(2)土方開挖

　　1)主要施工方法

　　首先由1.0m3液壓挖掘機(jī)進(jìn)行表土清楚或舊砼襯砌拆除，裝8t～12t自卸汽車運(yùn)輸至永久渣場(chǎng)堆棄。然后對(duì)土方進(jìn)行分層開挖，自卸汽車運(yùn)至填筑工作面、臨時(shí)堆土場(chǎng)或渣場(chǎng)堆放。在土方開挖時(shí)，為避免擾動(dòng)原狀土，在設(shè)計(jì)邊坡線以上預(yù)留30cm。

　　2)修坡

　　①機(jī)械修坡

　　將挖掘機(jī)抓斗前部斗齒卸除，安裝一塊2cm厚鐵板，鐵板高度20cm，長(zhǎng)1.4m，自上向下進(jìn)行坡面清理，清理深度至設(shè)計(jì)基面上10cm。挖掘機(jī)采用斗齒安裝鐵板、預(yù)留10cm厚度的刷坡方式的原因主要是防止挖掘機(jī)在進(jìn)行邊坡開挖時(shí)出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，既而造成邊坡的自然基面受到擾動(dòng)。

　　②人工修坡

　　a.測(cè)量、放線

　　在渠坡粗削成型后，測(cè)量班使用全站儀在粗削的渠坡坡頂及坡腳每20m、曲線每5m放控制樁1個(gè)，樁頂釘木釘一枚并測(cè)出高程，用鋼尺量距，誤差不超過 1/1000。測(cè)角時(shí)兩次誤差不超過30〃。其次，按四等水準(zhǔn)要求控制高程，閉合精度要求控制在20。每200m留一個(gè)臨時(shí)高程控制點(diǎn)。

　　b.精削渠坡

　　渠坡的精削作業(yè)采用人工平底鐵鍬來進(jìn)行。自上向下按照測(cè)量放線的高程進(jìn)行精削。

　　(3)土方回填

　　1)主要施工方法

　　土方填筑應(yīng)分段、分層進(jìn)行回填，自卸車?yán)�料、卸料，推土機(jī)鋪料平料，采用振動(dòng)碾沿渠道軸線方向分層碾壓密實(shí)至滿足要求。

　　2)施工關(guān)鍵點(diǎn)

　　在填筑過程中，為保證邊坡坡面壓實(shí)度，每層填筑邊線預(yù)留1.0m左右的富余量，詳見下圖。

　　(4)中粗砂墊層

　　用1m3挖掘機(jī)自堆場(chǎng)挖裝8t～12t自卸汽車運(yùn)料至工作面，長(zhǎng)臂挖掘機(jī)配合人工鋪筑，灑水，平板振搗器振搗密實(shí)。并按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制墊層面高程，以保證底板厚度。

　　(5) 模板工程

　　1)基本說明

　　為保證砼襯砌的密實(shí)度和面的平整度，本工程參照水泥路面的施工方法采取槽鋼做側(cè)模兼做振動(dòng)梁軌道，振動(dòng)梁振搗密實(shí)和兼做平倉(cāng)、找平的方法。

　　2)模板安裝

　　本工程渠道襯砌模板根據(jù)襯砌厚度選擇8號(hào)或10號(hào)槽鋼，兩側(cè)用鐵釬打入基層以固定位置，內(nèi)側(cè)固定鋼釬和外側(cè)受力鋼釬均不得高于模板，以利振動(dòng)梁能通過。與混合料接觸面涂脫模劑，利于脫模。將固定好的模板底部用砂漿填塞密實(shí)，保證鋼模穩(wěn)固。采用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀檢查模板內(nèi)邊線是否順直。

　　3)模板拆除

　　拆除模板的時(shí)間要根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況確定，拆除模板時(shí)不得損壞混凝土板邊、板角。模板拆除后應(yīng)立即清除粘附砂漿，沖洗干凈，有變形或局部損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)矯正和修理，以備下次使用。

　　(6) 混凝土澆筑

　　1)基本說明

　　本工程由于渠坡坡比、渠道寬窄變化較大，兩岸道路崎嶇，交通不便等原因不適合采用機(jī)械化襯砌施工技術(shù)。

　　鑒于施工線路長(zhǎng)，混凝土施工點(diǎn)分散，故采用了0.4m3移動(dòng)式拌和機(jī)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)行布置，砂石骨料及水泥現(xiàn)場(chǎng)堆放。

　　2)砼運(yùn)輸

　　根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)交通條件，現(xiàn)場(chǎng)采用5t自卸汽車或膠輪車運(yùn)輸。

　　3)砼澆筑

　　①入倉(cāng)鋪料

　　為保證進(jìn)度，本工程采取了跳段、跳塊施工的方法。細(xì)部上先筑兩側(cè)渠坡，再澆筑渠底。在澆筑混凝土前，如果渠床/坡干燥應(yīng)首先灑水濕潤(rùn)，以避免澆筑好的砼板因水分過度流失表面出現(xiàn)細(xì)裂紋。渠底坡均采用溜槽進(jìn)料，人工平倉(cāng)，由于本工程坡比較大，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，此部位砼塌落度不宜超過50mm， 鋪料時(shí)宜按先下后上的順序，避免骨料集中和坡面浮土對(duì)砼的污染，倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí)，應(yīng)均勻的分布到砂漿較多處，不能用水泥砂漿覆蓋以免造成蜂窩。

　　②振搗

　　為保證襯砌砼板的密實(shí)度和平整度，倉(cāng)面的振搗設(shè)備選用平板振搗器和振動(dòng)梁2種。平板振動(dòng)器初振，振動(dòng)梁以兩側(cè)模板為軌道復(fù)振整平的方式，坡面的振搗順序?yàn)樽韵露�上�?/p>

　　振動(dòng)梁工作示意圖

　　③收面

　　收面工作是澆筑的重要的工序，做好混凝土襯砌的收面工作，可以降低糙率，提高輸水能力，增強(qiáng)防滲效果，延長(zhǎng)使用年限。收面工作要求做到表面平整光滑，無石子外漏，無蜂窩麻面。收面應(yīng)在澆筑完混凝土立即用原漿進(jìn)行收面，不得另外板砂漿收面，不得灑水收面。其工序是先用長(zhǎng)木抹粗抹一遍，是表面平整，稍停，再用鐵泥抹細(xì)抹一遍，最后待大量水分蒸發(fā)后，再用鐵泥抹壓抹一遍，直至達(dá)到密實(shí)，平整，光滑。

　　3)砼養(yǎng)護(hù)

　　混凝土養(yǎng)護(hù)采用在混凝土表面覆蓋濕水麻袋或土工布的方式進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少14天。

　　(7)填縫施工

　　渠道襯砌伸縮縫的填縫材料為聚乙烯閉孔泡沫塑料板，并以焦油塑料膠泥封縫處理。

　　①填縫施工程序

　　結(jié)構(gòu)縫清洗→塑料板切割、制作→雙面膠固定塑料板→后澆段倉(cāng)號(hào)混凝土澆筑→清除預(yù)切除部分塑料板→焦油塑料膠泥封縫處理。

　　②聚乙烯閉孔泡沫塑料板施工方法

　　首先將先澆塊混凝土的結(jié)構(gòu)縫清洗干凈，嚴(yán)禁有大面積油漬和灰塵的污染。

　　按規(guī)格尺寸切割塑料板以滿足鋪設(shè)的需要。此時(shí)，為了確保以后密封膠封填前清縫的方便，在塑料板臨時(shí)面的一側(cè)，可按照將來清縫要求的深度作為切除寬度，對(duì)塑料板預(yù)切除，切割深度0.8倍板厚，切口面朝向先澆塊混凝土面。

　　塑料板可采用雙面膠粘合在混凝土施工縫面上，防止混凝土澆筑過程中發(fā)生滑動(dòng)。

　　③待縫兩側(cè)砼板具有一定強(qiáng)度之后，將預(yù)切除部分塑料板清除，代替涂滿加工好的焦油塑料膠泥進(jìn)行封縫處理。

　　3結(jié)束語(yǔ)

　　本文介紹的渠道襯砌施工技術(shù)使某灌區(qū)工程153.312km的渠道襯砌(襯砌砼518268m³)，在要求工期內(nèi)得到保質(zhì)保量完成，并得到業(yè)內(nèi)的一致好評(píng)，對(duì)于類似工程，本文所涉技術(shù)具有一定的參考和借鑒意義。

　　參考文獻(xiàn)：

　　①《水利水電工程施工手冊(cè)》第2卷;

　　②《水利水電工程施工手冊(cè)》第3卷;

　　③《水工混凝土施工規(guī)范》(DL/T5144-2001)