摘要：文章針對施工機械的常見安全事故，分析了管理中存在的問題和原因，并提出了相關(guān)的解決措施，為從事施工機械安全管理人員提供工作參考和指導(dǎo)。
關(guān)鍵詞：施工機械，安全管理，解決措施

安全管理是建筑施工企業(yè)的重要工作，而施工機械設(shè)備安全管理占有極其重要的地位，是安全管理的重要組成部分。近年來，隨著建筑施工機械化程度越來越高，施工機械設(shè)備的種類、數(shù)量在不斷增加，因此，我們必須消除或控制施工過程中的危險因素，加強機械設(shè)備的安全管理，以保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。

1、施工機械設(shè)備常見安全事故。
1.1機械傷害造成的安全事故。
1.1.1設(shè)備旋轉(zhuǎn)部件沒有防護(hù)，運動部件未與人體隔離。如機械設(shè)備中的齒輪、皮帶輪、圓鋸片等旋轉(zhuǎn)部件零件具有較大的傷害性和危險性，容易將操作者的手部擠傷，或操作者的衣物等絞進(jìn)去，直到絞傷人。因此按規(guī)定都必須設(shè)置防護(hù)罩，而在實際工作中，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)缺少或遺失這類防護(hù)裝置，留下安全隱患。
1.1.2帶臂機械造成的傷害事故。帶臂機械主要指汽車吊、塔吊、挖掘機等施工機械，這類機械在工作中經(jīng)常會有回轉(zhuǎn)運動，在回轉(zhuǎn)過程中，容易發(fā)生回轉(zhuǎn)臂碰撞傷人的事故，有時也會發(fā)生機體傾翻事故。
1.1.3設(shè)備安裝或吊裝過程中引起的安全事故。機械設(shè)備吊裝過程中，由于捆綁不牢，安裝不到位，放不穩(wěn)，造成下墜或者傾斜，將人壓傷或砸傷，從而造成安全事故。
1.2電氣系統(tǒng)隱患引起的安全事故。
1.2.1施工現(xiàn)場配電箱、設(shè)備電控箱上不裝漏電保護(hù)器或漏電保護(hù)器不靈。目前，建筑施工現(xiàn)場都要求采用三相五線制供電，采用三級配電保護(hù)。但現(xiàn)場檢查中發(fā)現(xiàn)，有的施工現(xiàn)場一級配電箱上確實安裝漏電保護(hù)器，而且工作可靠，然而，有的在二級或三級配電箱上不裝漏電保護(hù)器，有的漏電保護(hù)器失靈，一旦一級配電箱上漏保出現(xiàn)問題，安全事故很難避免。
1.2.2設(shè)備電控箱外殼不接地或接地不可靠。建筑施工現(xiàn)場采用三相五線制供電，接地線均要與施工機械的電控箱外殼連接，而且要求連接可靠。現(xiàn)場檢查中發(fā)現(xiàn)，不少施工現(xiàn)場仍采用四芯電纜或五芯電纜的接地線不接地工作，留下安全隱患。
1.2.3電控箱當(dāng)配電箱使用，箱內(nèi)亂接線。這種情況在打樁機的安全檢查中，發(fā)現(xiàn)較多。尤其是在一些自制的打樁機上，這類打樁機的電控箱不僅要完成打樁機本身的各項操作任務(wù)，而且還要承擔(dān)打樁機以外的電氣設(shè)備配電箱功能，例如電焊機、水泵、工地附近的照明，均從電控箱接出，使得電控箱內(nèi)，接線混亂無序，電控箱內(nèi)的漏電保護(hù)器無法起到保護(hù)作用，極易造成觸電事故。

2、施工機械設(shè)備安全管理問題原因分析。
2.1管理方面，缺乏有效的安全管理體系和相應(yīng)的安全管理制度。在施工過程中，工程項目往往點多線長，設(shè)備、人員調(diào)動頻繁，而施工企業(yè)卻普遍存在著管理班子不全，人員力量薄弱等現(xiàn)象。盲目地精簡機構(gòu)、壓縮甚至取消設(shè)備管理機構(gòu)及管理人員，或?qū)⑵涔ぷ髀毮懿⑷肫渌�部門兼管。相當(dāng)一部分施工企業(yè)仍缺乏完整、嚴(yán)格的機械設(shè)備管理制度，對機械設(shè)備的臺賬、技術(shù)資料檔案的建立等工作尚未完善，管理工作無章可循、管理無序，
2.2裝備落后陳舊。隨著企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)的增長，機械設(shè)備使用時間的增多，機械設(shè)備的使用壽命越來越短，有些施工企業(yè)現(xiàn)有的機械設(shè)備已顯得過于陳舊，整體技術(shù)狀況已進(jìn)入老化階段，大半處于落后水平，在一定程度上制約了企業(yè)的發(fā)展，同時也造成了安全隱患。
2.3設(shè)備超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。在工程施工過程中，由于工期短，施工任務(wù)繁重，工作環(huán)境惡劣，不少項目部為了降低施工成本，雖然面臨很大的工作任務(wù)量，投入的施工機械數(shù)量卻不多，完全靠少數(shù)機械設(shè)備的加班作業(yè)來完成施工任務(wù)，這在一定程度上造成了機械設(shè)備的超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，有些時候甚至在帶病作業(yè)，造成了較大的安全隱患。
2.4人員素質(zhì)及培訓(xùn)跟不上。由于機構(gòu)、人員更迭較為頻繁，設(shè)備管理及維修人員接受專業(yè)教育時間短，管理人員對設(shè)備管理的整體認(rèn)識尚較模糊，技術(shù)管理水平參差不齊，在實施管理過程中，還未能規(guī)范地開展機管工作。而有些企業(yè)只是片面注重眼前利益，寧愿花費大量資金用于購買先進(jìn)設(shè)備，但在管理人才培訓(xùn)等智力投資方面卻顯得過分吝惜，舍不得花錢。這樣，就算有再先進(jìn)的設(shè)備，但管理跟不上、人員素質(zhì)低劣，也很難適應(yīng)機械自動化、機電一體化程度高的設(shè)備管理需要。現(xiàn)場機械設(shè)備操作人員素質(zhì)參差不齊，許多作業(yè)人員沒有接受過正規(guī)培訓(xùn)就上崗或者培訓(xùn)工作做得不夠及時，無證操作時有發(fā)生，上崗前的三級安全教育工作過于形式化，沒有針對性和真實性且千篇一律的現(xiàn)象比較嚴(yán)重。從而造成安全隱患。
2.5設(shè)備保養(yǎng)不到位。傳統(tǒng)的管理思想仍在很大程度上支配著現(xiàn)在的施工企業(yè),一些施工企業(yè)重事后修理,輕事前預(yù)防。往往只考慮眼前利益與完成施工進(jìn)度,不愿拿出必要的資金保養(yǎng)、維修機械設(shè)備。不管機械出現(xiàn)什么問題,只要還能工作,就不維修,直到項目完工,給企業(yè)上交機械。這種管理思想與行為往往是造成機械產(chǎn)生更大的故障或責(zé)任事故的一個重要原因。

3、施工機械設(shè)備安全管理解決措施。
3.1完善安全管理體系，健全安全管理制度。構(gòu)建安全管理體系建立安全管理體系時，應(yīng)充分體現(xiàn)“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”以及“管生產(chǎn)必須管安全，誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則，建立一套安全體系，形成一個完整的管理網(wǎng)絡(luò)，縱到底，橫到邊，層層落實，不留死角。制定操作人員崗位責(zé)任制，結(jié)合每臺機械設(shè)備使用說明書及有關(guān)規(guī)定制定機械檢查制度，定期或不定期的對機械進(jìn)行檢查、把安全為檢查的重要內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)隱患，及時整改。
3.2從源頭抓落實，嚴(yán)把設(shè)備采購關(guān)。建筑機械設(shè)備本身質(zhì)量是影響設(shè)備安全使用的一個關(guān)鍵，許多建筑設(shè)備事故就是由施工單位使用性能不符合安全要求的設(shè)備而引發(fā)的。該類事故主要由于生產(chǎn)廠家的制造能力或制造工藝不過關(guān)造成的，事故隱患隱蔽性強，日常檢修保養(yǎng)不易發(fā)覺，故危害性較大。施工單位應(yīng)高度重視機械設(shè)備及配件采購工作，必須從有資質(zhì)的生產(chǎn)單位采購設(shè)備。
3.3及時更新設(shè)備。要及時的引進(jìn)新設(shè)備，淘汰舊設(shè)備。對那些國家和有關(guān)部門規(guī)定淘汰的，已到使用年限折舊已提足技術(shù)性能已達(dá)不到國家規(guī)定和安全操作規(guī)程要求的，以及因事故等原因設(shè)備主要結(jié)構(gòu)性能損壞嚴(yán)重，無修復(fù)可能或修復(fù)費用超過更新設(shè)備價60％的，能耗高、功率低、污染嚴(yán)重、經(jīng)濟效益差，技術(shù)改造又不經(jīng)濟的機械設(shè)備，都要堅決予以淘汰。采用在技術(shù)上比較先進(jìn)、使用操作規(guī)程上比較方便、經(jīng)濟上比較合理、管理上比較進(jìn)步的新型設(shè)備替代原來使用的老設(shè)備。
3.4合理配置設(shè)備資源。嚴(yán)格地按規(guī)定合理使用機械，在安排施工生產(chǎn)任務(wù)時，要使工程項目與機械設(shè)備的使用規(guī)范相適應(yīng)。防止小機大用、小馬拉大車等不合理使用現(xiàn)象的發(fā)生。必須按規(guī)定合理使用機械，減少機械磨損，延長使用壽命。
3.5加強技術(shù)培訓(xùn)，提高人員素質(zhì)。安全生產(chǎn)中人的因素是第一位，由于違反操作規(guī)程而發(fā)生的機械事故和人身傷亡事故占80％以上。制定對操作人員技術(shù)培訓(xùn)、考核、檢查、安全教育的詳細(xì)計劃,只有經(jīng)過操作技術(shù)培訓(xùn)和考核合格的機手,才能持證上崗。不斷提高機械操作與維修人員的技術(shù)水平，對專業(yè)技術(shù)人員、維修工和大型設(shè)備的操作人員分批、分期進(jìn)行培訓(xùn)。對操作人員培訓(xùn)重點應(yīng)放在操作技術(shù)、保修技術(shù)、節(jié)能技術(shù)、安全規(guī)程、施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等方面通過培訓(xùn)，使機械操作人員熟悉操作。采取集中培訓(xùn)的方法，加大技術(shù)培訓(xùn)力度，選拔和培養(yǎng)一批懂技術(shù)、會管理、能核算的“一專多能”型人才。根據(jù)施工的具體情況，采用示范表現(xiàn)、專題講座、參觀學(xué)習(xí)等形式，及時推廣、宣傳有實效的經(jīng)驗體會，以點帶面，逐步提高企業(yè)各級機械管理和操作人員理論知識水平和實際操作技能。
3.6加強職業(yè)道德教育，提高企業(yè)文化氛圍。職業(yè)道德不僅是個人的修養(yǎng)問題，它與企業(yè)的經(jīng)濟效益也息息相關(guān)，可以說是一種無形的資本。當(dāng)前施工企業(yè)設(shè)備使用和管理上存在的野蠻操作、缺乏保養(yǎng)、隨意浪費、馬虎維修、以次充優(yōu)等行為，都是缺乏職業(yè)道德的表現(xiàn)。因此施工企業(yè)仍需不斷加強政治思想和職業(yè)道德教育，讓廣大職工樹立愛護(hù)設(shè)備的良好風(fēng)氣，使機械設(shè)備發(fā)揮最佳職能。
3.7及時做好設(shè)備保養(yǎng)。機械設(shè)備管理部門應(yīng)做到提前、及時掌握各個施工項目工程進(jìn)度與機械設(shè)備方面信息，安排好機械設(shè)備使用過程中的二次保養(yǎng)維護(hù)工作，解決好使用與保養(yǎng)的矛盾沖突。運用計算機輔助管理，控制機械設(shè)備一、二級維護(hù)，落實專業(yè)機修人員到施工現(xiàn)場按工藝流程規(guī)范維護(hù)保養(yǎng)，現(xiàn)場機械操作人員應(yīng)積極做好配合、督促、監(jiān)督。研究表明，采用有計劃的預(yù)防維修可以減少設(shè)備的故障，節(jié)約大量維修時間和費用，并逐步形成了預(yù)防性維修的概念。健全設(shè)備管理的規(guī)章制度并嚴(yán)格執(zhí)行；選擇包括事后維修、預(yù)防維修、計劃預(yù)修和狀態(tài)維修等合適的維修方式，逐步形成具有建筑施工企業(yè)特色的科學(xué)的新型維修管理模式。
將所有設(shè)備的運行檔案進(jìn)行整理，歸類、分析，并結(jié)合設(shè)備使用說明書和每月設(shè)備運行時間，制訂出月度、季度、年度設(shè)備檢修計劃。由于建筑施工企業(yè)機電設(shè)備檢修工作的特殊性，檢修工作分為現(xiàn)場檢修和計劃檢修。現(xiàn)場檢修，是以機電值班人員在設(shè)備運行過程中發(fā)現(xiàn)的問題為依據(jù)而提出的檢修要求，是一種被動的檢修；計劃檢修，則是預(yù)防性檢修，是一項保證設(shè)備性能和完好的重要工作。所以，計劃檢修是檢修工作的重點，管理工作應(yīng)主要放在計劃檢修上。

總之，機械設(shè)備的安全管理是一個復(fù)雜的綜合性課題，貫穿于建設(shè)工程施工的全部過程。因此我們必須持之以恒，常抓不懈，保持居安思危的憂患意識，才能從根本上消除各種機械設(shè)備安全隱患，減少機械設(shè)備事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)。


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