摘要:針對(duì)渦輪增壓器常見故障及產(chǎn)生的原因,提出了在增壓器的安裝與使用維護(hù)、柴油機(jī)的操作等方面應(yīng)采取的對(duì)策,以降低增壓器的故障率,延長(zhǎng)使用壽命,提高其經(jīng)濟(jì)效益。" />
所屬欄目:機(jī)械論文 發(fā)布日期:2010-09-02 08:54 熱度:
摘要:針對(duì)渦輪增壓器常見故障及產(chǎn)生的原因,提出了在增壓器的安裝與使用維護(hù)、柴油機(jī)的操作等方面應(yīng)采取的對(duì)策,以降低增壓器的故障率,延長(zhǎng)使用壽命,提高其經(jīng)濟(jì)效益。
關(guān)鍵詞:廢氣渦輪增壓器;問題;對(duì)策
0 引言
現(xiàn)代工程機(jī)械用柴油機(jī)幾乎都采用了廢氣渦輪增壓技術(shù)。廢氣渦輪增壓器是一種利用發(fā)動(dòng)機(jī)排氣中的剩余能量來工作的空氣泵。廢氣驅(qū)動(dòng)渦輪葉輪總成,它與壓氣機(jī)葉輪相連接,當(dāng)渦輪增壓器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),大量的壓縮空氣被輸送到發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室里,從而增加了壓縮空氣的總量,可以使更多的燃油噴入到發(fā)動(dòng)機(jī)里去,使發(fā)動(dòng)機(jī)在尺寸不變的條件下而產(chǎn)生更多的功率,提高發(fā)動(dòng)機(jī)單位重量的功率。
1 廢氣渦輪增壓器常見問題及成因分析
廢氣渦輪增壓器是一種在高溫環(huán)境中高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械,正確的安裝方法及按照科學(xué)合理的規(guī)程進(jìn)行日常的維護(hù)和使用,對(duì)行提提高其壽命,減少故障具有非常重要的作用。下面對(duì)廢氣渦輪增壓器的常見問題及原因進(jìn)行分析。
1.1 渦輪增壓器漏油
正常狀態(tài)下,增壓器兩端葉輪的輪背處都有一定的氣體壓力,因此機(jī)油是不會(huì)從低壓區(qū)向高壓區(qū)流動(dòng)的。密封環(huán)的主要作用是封住壓氣機(jī)和渦輪殼內(nèi)的氣體向中間體油腔泄漏,只有在特殊情況下才起密封機(jī)油的作用。但如果使用不當(dāng),仍可能造成兩端漏油。主要原因有以下幾方面:
(1) 發(fā)動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期處于怠速狀態(tài)。在這種情況下,增壓器渦輪及葉輪的輪背處會(huì)產(chǎn)生一定的負(fù)壓,導(dǎo)致中間體內(nèi)的機(jī)油向外泄漏。
(2) 回油不暢。使用中如果機(jī)油回油管路發(fā)生阻塞(如回油管硬彎曲或因雜質(zhì)造成阻塞),會(huì)使機(jī)油回油不暢,中間體內(nèi)機(jī)油壓力過高,使機(jī)油沿著轉(zhuǎn)子軸向兩端擠出密封環(huán)造成漏油。
(3) 發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱壓力過高。當(dāng)曲軸箱廢氣壓力超過規(guī)定值時(shí),會(huì)使增壓器回油管路內(nèi)機(jī)油壓力升高,回油不暢,造成密封環(huán)漏油。
(4) 密封環(huán)磨損或失效。若長(zhǎng)期不更換機(jī)油,機(jī)油中的雜質(zhì)將使密封環(huán)磨損變薄,逐步失去封氣、封油作用而導(dǎo)致漏油。
(5) 密封環(huán)安裝不當(dāng)。密封環(huán)安裝不當(dāng),使相領(lǐng)兩環(huán)開口錯(cuò)開角度未達(dá)到180度,也容易造成增壓器漏油。
1.2 浮動(dòng)軸承損壞
廢氣渦輪增壓器采用的是浮動(dòng)軸承,完全依靠潤(rùn)滑油膜建立起潤(rùn)滑。當(dāng)浮動(dòng)軸承損壞后,軸承與軸之間間隙過大,油膜失穩(wěn),承載能力下降,轉(zhuǎn)子軸系振動(dòng)加劇,其動(dòng)平衡被破壞,進(jìn)而使兩端密封遭到破壞。出現(xiàn)這種故障主要有以下原因:
(1) 未按說明書正確使用機(jī)油。增壓器的轉(zhuǎn)速超過發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速近20倍。因此增壓器軸承處的溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸處的溫度。這就要求所用機(jī)油具有較高的黏度,能承受高速轉(zhuǎn)子的負(fù)荷和較高的溫度,同時(shí)還要具有較好的分散性、抗氧化性和耐磨性。
(2) 機(jī)油清潔度太差。機(jī)油中過多的雜質(zhì)會(huì)加速軸承和軸的磨損。
(3) 缺油干磨。若機(jī)油泵工作不正常,造成供油不足或機(jī)油壓過低,以及進(jìn)油管路變形、阻塞,出現(xiàn)裂紋等現(xiàn)象導(dǎo)致機(jī)油供應(yīng)量不足,均能使增壓器軸承和軸因潤(rùn)滑不良而損壞。
(4) 使用中操作不當(dāng)。不嚴(yán)格按照操作規(guī)程正確使用柴油機(jī),長(zhǎng)時(shí)間不使用或在冬季氣溫較低時(shí)啟車后猛加油門,特別容易導(dǎo)致潤(rùn)滑不足;長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)荷使用后沒有經(jīng)過3~5分鐘怠速運(yùn)轉(zhuǎn)而直接熄火,導(dǎo)致增壓器散熱不良,進(jìn)而造成機(jī)油結(jié)焦,加速軸承磨損。
1.3 增壓壓力下降
(1) 空氣濾清器濾芯臟污,使進(jìn)氣阻力增大,導(dǎo)致壓力下降。
(2) 壓氣機(jī)通道不干凈。由于空氣濾清器除塵效果不好,灰塵和機(jī)油黏附在增壓器的葉輪和擴(kuò)壓器的通道上,使氣流阻力增加,壓氣機(jī)效率及增壓壓力下降。
(3) 渦輪機(jī)積炭。由于柴油機(jī)燃燒不良及渦輪增壓器密封裝置失效而漏油,在渦輪機(jī)的葉片上及轉(zhuǎn)軸與密封環(huán)之間形成積炭,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)阻力增加,轉(zhuǎn)速下降。
(4) 排氣管變形或排氣管阻塞,使渦輪排氣不暢,排氣阻力增大,增壓器轉(zhuǎn)速下降,壓力降低。
(5) 增壓器軸承磨損、轉(zhuǎn)子葉輪碰擦殼體或有雜物阻滯等,使增壓壓力隨轉(zhuǎn)子速度的下降而降低。
1.4 渦輪增壓器有異響
(1)增壓器葉輪損壞或轉(zhuǎn)子葉輪與殼體間隙過小,軸承與止推片磨損嚴(yán)重,轉(zhuǎn)子游動(dòng)量過大造成葉輪外緣與殼體碰擦。
(2)軸承、密封環(huán)等運(yùn)動(dòng)件的干磨控聲。
(3)葉片變形或轉(zhuǎn)軸偏磨等原因造成轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡破壞。
2減小廢氣渦輪增壓器故障率的對(duì)策
2.1 安裝方面
新安裝渦輪增壓器應(yīng)按以下步驟進(jìn)行。
(1) 清洗并換油。更換新的增壓器前,務(wù)必將柴油機(jī)的舊潤(rùn)滑油放盡,清洗潤(rùn)滑系統(tǒng),更換濾芯,注入新的機(jī)油,而這一點(diǎn)往往是現(xiàn)場(chǎng)檢修工作中易忽視的。
(2) 檢查異物。檢查空濾器、進(jìn)排氣管中有無雜物。檢查進(jìn)回油管,確保管路通暢,無內(nèi)襯剝落現(xiàn)象。
(3) 預(yù)潤(rùn)滑。以新安裝的增壓器使用前,誚先將機(jī)油從增壓器的進(jìn)油孔注入,轉(zhuǎn)動(dòng)壓氣機(jī)葉輪數(shù)次,使轉(zhuǎn)子軸承充油后,再注入適量機(jī)油,確定回油孔有油流出,保證增壓器在使用前軸承處得到充分的潤(rùn)滑。
(4) 總裝增壓器時(shí)不得有雜物落入殼體內(nèi)腔或管道中。
2.2 增壓器的日常維護(hù)
多年的經(jīng)驗(yàn)告訴我們,造成渦輪增壓器故障的主要原因是潤(rùn)滑問題,占第二位的原因是外來物體進(jìn)入壓氣機(jī)葉輪或渦輪葉輪。
除了偶爾要對(duì)壓氣機(jī)進(jìn)行清洗以外,不需要單獨(dú)對(duì)渦輪增壓器作周期性的維護(hù)保養(yǎng)。因?yàn)橐话愕木S修人員沒有專用設(shè)備是不能對(duì)渦輪增壓器做校準(zhǔn)和調(diào)整工作,并且渦輪增壓器的潤(rùn)滑油是由它所在的發(fā)動(dòng)機(jī)供應(yīng)的。所以渦輪增壓器的預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)主要是保證發(fā)動(dòng)機(jī)與空氣增壓系統(tǒng)的完整性,以及不讓發(fā)動(dòng)機(jī)以損害渦輪增壓器和發(fā)動(dòng)機(jī)自身的方式來工作。
2.3 發(fā)動(dòng)機(jī)維護(hù)使用方面
2.3.1 發(fā)動(dòng)機(jī)維護(hù)
(1) 潤(rùn)滑油的選用。嚴(yán)格按照發(fā)動(dòng)機(jī)使用說明書要求選取合適的潤(rùn)滑油,保持機(jī)油的清潔,定期清潔機(jī)油濾清器,及時(shí)更換變質(zhì)失效的機(jī)油。
(2) 保證正常的潤(rùn)滑系統(tǒng)油壓。柴油機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,若潤(rùn)滑系統(tǒng)機(jī)油壓力低于0.15MPa時(shí),應(yīng)停車檢查,以防增壓器潤(rùn)滑不良而燒蝕轉(zhuǎn)子軸及軸承。
(3) 加強(qiáng)空氣濾清器的保養(yǎng)。平時(shí)要注意清潔,按規(guī)定定期清洗更換空氣濾芯,保證空氣濾清器工作可靠。
2.3.2 發(fā)動(dòng)機(jī)的使用
(1) 啟動(dòng)時(shí)的注意事項(xiàng)。發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)讓柴油機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘,待機(jī)油達(dá)到一定的溫度和壓力,建立起充分潤(rùn)滑后方可提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速。對(duì)于停放時(shí)間較長(zhǎng)的機(jī)械,啟動(dòng)前應(yīng)先松開增壓器進(jìn)油管接頭,向進(jìn)油口加注適量與油底殼同牌號(hào)的機(jī)油,以防啟動(dòng)時(shí)潤(rùn)滑不良而使轉(zhuǎn)子軸燒蝕。
(2)發(fā)動(dòng)機(jī)正確的熄火方法。高速運(yùn)轉(zhuǎn)的柴油機(jī)如果突然熄火,增壓器內(nèi)的機(jī)油會(huì)因機(jī)油泵停轉(zhuǎn)而馬上停止流動(dòng),但增壓器的轉(zhuǎn)子軸在慣性作用下仍在高速旋轉(zhuǎn),增壓器容易因斷油而使其軸承燒死。另外,帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的柴油機(jī)排氣歧管溫度很高,若突然停轉(zhuǎn),該熱量會(huì)將已經(jīng)停止流動(dòng)的機(jī)油燒結(jié)成積炭,阻塞進(jìn)油口,導(dǎo)致軸承缺油;即使進(jìn)油口不堵塞,積炭也會(huì)加速軸承磨損。因此,柴油機(jī)正確的熄火方法是熄火前務(wù)必讓柴油機(jī)逐漸減小負(fù)荷,最后怠速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘,利用潤(rùn)滑油將發(fā)動(dòng)機(jī)傳遞至增壓器的熱量帶走,然后再熄火停車。
(3)正確使用怠速。柴油機(jī)長(zhǎng)時(shí)間怠速運(yùn)轉(zhuǎn)易引起增壓器機(jī)油流入壓氣機(jī)而導(dǎo)致燒機(jī)油。長(zhǎng)時(shí)間怠速運(yùn)轉(zhuǎn)、機(jī)油壓力不足也易導(dǎo)致增壓器潤(rùn)滑不良而燒壞軸承。
3 結(jié)語
(1)渦輪增壓器常見故障有漏油、軸承損壞、異響、增壓異常等。
(2)渦輪增壓器常見問題與其在安裝、維護(hù)和發(fā)動(dòng)機(jī)的使用操作有密切的聯(lián)系。
(3)平時(shí)應(yīng)從增壓器的安裝維護(hù)、發(fā)動(dòng)機(jī)的使用操作等方面入手,減少增壓器故障,延長(zhǎng)期使用壽命。
參考文獻(xiàn):張軍、李俊峰,柴油機(jī)廢氣渦輪增壓器的使用維護(hù)[J].工程機(jī)械與維修,2006,13(11);160-161
文章標(biāo)題:渦輪增壓器常見問題及對(duì)策
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