摘 要：本文介紹了高層建筑機電安裝施工中常見問題，并分析了這些問題涉及的技術及相關管理，提出了從安裝施工的遵循原則、質量控制等方面入手的對建筑機電安裝施工中常見問題的解決對策。

　　關鍵詞：高層建筑,機電安裝,施工,存在問題,應對措施

　　作為建筑工程中重要組成部分的機電工程，需要安裝施工的主要有冷凍機組、空氣處理機組、空調循環水泵、變壓器、冷卻塔、各類風機、暖通和給排水等動力機電設備以及與其相關的系統設置。其主要部分的安裝施工是在結構工程基本結束后才開始進行，并要求在裝飾工程開始前基本完成，其工程質量對整個建筑工程竣工后的使用功能有著極大的影響。因此，分析機電設備安裝中存在的問題，并采取相應的改進措施，對保證施工質量有著重要的現實意義。

　　1 高層建筑機電安裝施工中常見問題

　　1.1 超電流問題

　　1.1.1 泵內有異物、泵內軸承損壞、泵的轉子與殼體相摩擦等會引起超電流。

　　1.1.2 電機的功率偏小、過載電流整定偏小、線路電阻偏高及電源缺相等也會引發超電流。

　　1.1.3 工藝操作中密度大、粘度高、需求量高等現象，使所送介質超過泵設計能力，導致超電流。

　　1.2 振動的問題

　　1.2.1 泵的問題，多見泵內軸承間隙大、轉子不平衡、轉子和定子相摩擦、轉子與殼體同心度差等。其工藝操作參數與泵的額定參數偏離太多，就會引起泵的運行不平穩。

　　1.2.2 電機的問題，常見為轉子不平衡、軸承間隙大、轉子和定子氣隙不均勻等。

　　1.3 螺栓聯接問題

　　螺栓、螺母聯接是機電設備最基本裝配，其用于電氣工程傳導電流的螺栓、螺母聯接，安裝時需考慮設備的機械效應，更要注意其電熱效應。

　　1.3.1 螺栓、螺母聯接時，壓接不緊、聯接過松都會使部件間的裝配松動，增大接觸電阻，造成通電時發熱、接觸面氧化、電阻增大的惡性循環，甚至在嚴重過熱時，會燒熔聯接處，引發接地短路、斷開等事故;對于那些一次設備和母線，其聯接線的并溝線夾、設備線夾、T 型線夾和接線相等也都可能受其影響而出現不同程度的事故。

　　1.3.2 螺栓、螺母聯接過緊，容易使長期在機械力和電磁力作用下的螺栓產生金屬疲勞，出現剪切或螺牙滑絲。

　　1.4 電氣設備問題

　　1.4.1暗、明配管。管口不齊，套絲亂扣;彎曲半徑不符規范;管口插入箱盒內的長度不一致;管子焊連皮倍數不夠;管距墻面太薄，管子出墻中心無來回彎;明配管先配管刷油漆，套管連接時套管未滿焊;明配管.先配管后刷油漆，套管連接時套管未滿焊。

　　1.4.2電纜敷設。電纜溝、電纜橋架內電纜排列紊亂，交叉嚴重;轉角處電纜彎曲倍數太小，穿墻管管徑小，套管通向室外的保護管未做密封，電纜穿時傷外皮。

　　1.4.3燈具安裝。燈頭內余線太長，使導線壓傷;燈位不在房中，成排燈具不整齊，高度不一致;金屬燈具外殼沒有接地保護，外觀不整潔;木臺固定不牢固，木臺壓線，相線直接接燈頭，留洞或吊頂開洞太大，圓木蓋不死。

　　1.4.4 隔離開關安裝時操作不當或動、靜觸頭接觸壓力與接觸面積不夠，會導致接觸面電熱氧化，增大接觸電阻，灼傷、燒蝕觸頭，引起事故。

　　1.4.5 斷路器弧觸指與觸頭的裝配不正確，接觸壓力、插入行程、分合閘速度及同期性達不到要求時，將使觸頭過熱、延長熄弧時間，導致絕緣介質分解、壓力驟增，甚至引發斷路器爆炸事故。

　　1.4.6 安裝檢修不慎，會使電流互感器的一次繞組開路，產生高強的過電壓，對設備安全和人身造成威脅。

　　1.4.7 在裝配有載調壓裝置的調節裝置機構時的裝配錯誤，裝配時不慎掉入的雜物卡住機構等問題，也將引發不同程度的事故。

　　1.4.8 主變壓器的主變吊芯及高壓管等安裝時，不慎掉入如螺帽與鑰匙之類的雜物、器身及套管內排水不徹底、密封裝置安裝錯誤或在安裝中損壞等，都會降低主變壓器絕緣強度，導致局部絕緣被擊穿或破壞，造成惡性事故。

　　1.5 管道及設備安裝問題

　　1.5.1給水管道安裝。給水管道水流不暢，水質混濁;局部管道產生結露;消火栓口朝向不對，標高位置不準。

　　1.5.2采暖管道安裝。可拆卸部位沒裝可拆卸部件;管道坡向不利于泄水和排氣;立管穿越有防水層的樓板處沒設鋼制套管或設置位置不當;過墻套管與墻面不平齊。

　　1.5.3散熱器安裝。片數超過規定時不加拉條;進出水管坡度不夠。

　　1.5.3衛生器具安裝。支架制作不合理，穩固性差，觀感差;坐便器出水軟管漏水;地漏標高不準;配件啟閉不靈活、不嚴密，滲漏。

　　2 建筑機電安裝施工中常見問題的應對措施

　　2.1 安裝施工的遵循原則

　　2.1.1 按要求選設施

　　經有關科技人員通過技術計算和驗算，共同研究商定，以使用價值和經濟效益雙保證為設備和設施選定取向，進行施工組織設計及設備、設施選擇。

　　2.1.2 預定計劃、總體布置、主次分明

　　經多方面考慮、技術論證，科學、有序地計劃安排每項機電設備的安裝施工順序，不可隨意改動，影響工程進度的連續性。開工前，需對變電所、壓風機等主要設備的安裝做出充分準備，為順利施工創造條件。如先確定電源、動力源，再配備井架、提升絞車等，只有這樣按主次分明、輕重緩急，有序、合理的安排，有目的、有計劃地進行安裝工作，才能保質保量地完成施工。

　　2.1.3 按設計和規范要求安裝施工

　　嚴格按設備安裝的設計技術要求施工，盡量減少時間浪費和材料耗損;對沒有特定要求的，按常規作業方式和工作順序以及規范進行安裝施工，不可因趕施工進度而顛倒工序。如：井架安裝，按常規作業方法和工作順序，在基層組裝完成后，利用測繪儀器進行操平找正，然后逐層安裝，以確保施工質量。

　　2.1.4 保證施工人員的專業素質

　　參與安裝的施工人員，需經過崗前培訓，以掌握一般的安裝知識和安裝標準，保證其具備相應的專業素質，進而保證施工質量和安全。如，由機械人員負責安裝機械部分，由電氣人員負責連接電氣部分，嚴格按規定規范接好設備供配電電源電路，在電路安裝完成后進行設備試運轉，以便提前發現問題，及時進行處理和檢修。安裝后，再對設備安裝的合理性、完整性及安全性等進行全面的檢查。

　　2.2 安裝施工的質量控制

　　2.2.1 編制施工流程圖及施工要求

　　為合理、有序地組織好多個工種的施工作業，必須做好全面的布局計劃，施工程序需按常規先難后易、先大后小、先高后低;施工作業過程中，按施工作業要求和先后順序安排階梯式流水作業;各工種及各專業需按布局要求在指定標高位置上進行各自的設備安裝。最好是根據這些程序和要求編制出施工流程圖及施工要求，并進行合理化的探討確定，按其所示進行施工，以求有備無患、事半功倍。

　　2.2.2 施工前的質量控制

　　施工前的準備階段，首先要對設計圖紙進行全面熟悉了解，如發現圖紙中的問題或不足，及時提出或商討處理意見，并隨之及時調整準備工作的安排;對工程涉及的資料表格、相關技術文件、要求和標準要做到心中有數;對工程中所需的設備和材料進行核查確認，以便為下一步的工作創造條件;明確現行實用的規范及操作規程和順序;向施工班組及人員進行總體工程的技術交底，并根據施工人員流動大的特性，按照工程進度情況分段進行交底。

　　2.2.3 施工中的質量控制

　　根據已會審的電氣設計圖紙及有關技術文件，以及經審批的施工組織設計或施工技術方案進行施工;若在施工中發現圖紙中有問題，需及時提出并作出相應的處理，但不可未經同意私自變更設計;要堅持執行并落實“三檢”制，關鍵部位需有旁站監理;嚴格推行實施規范化操作程序;編制符合工藝標準、規范、可操作的質量控制程序;注意在平時及時收集并整理資料，尤其是隱蔽工程的驗收資料和隱蔽簽證的收集、整理和保存;未經有關人員在隱蔽驗收表上簽字，不得進行下道工序，以防監督流于形式;做好施工日志的記錄。

　　2.2.4 通電調試

　　機電設備在出廠時無法完成總裝及負荷試驗，即便是使用過的設備，也難免因拆卸、搬運或再次安裝而改變原始安裝狀態，因此，已安裝好的機電設備必須盡快進行調試。

　　不僅是解體裝運的初裝設備在安裝后需要進行調試，所有新增、自制、更新、改造、大(中)修機械設備，都必須在投入使用前進行調試。且調試前要再次檢查設備裝配的合理性、完整性、安全性及滲漏痕跡等，以保證調試工作安全、順利進行。主要調試其工作質量、可靠性能、操作性能與經濟性能等。還需在施工現場對其空負荷及負荷進行試驗考核，以正確檢驗并保證其性能達到工業化生產技術的條件要求。

　　通電調試，本著先單機后聯調、先手動后自動、先就地后遠方(遙控)、先空載后負載、先點動后聯動的原則，嚴格按規程操作配電屏、配電柜及設備的送(受)電，送電單位由專人負責、統籌安排，需在送電及受電雙方監理在場監督的情況下完成調試，以確保調試人員的人身安全。

　　2.2.5 驗收過程

　　施工承包單位在工程具備竣工驗收條件時，再進行一次自評、自查，之后再向項目監理部門提交竣工報告及竣工驗收報驗單。經由總監理工程師組織各專業的監理工程師，對工程竣工資料和工程實體質量的完成情況進行預驗收，并按照督促意見，對檢查出的施工問題及時進行整改后，經項目監理部對竣工資料及工程實體再次全面檢查、驗收合格后，由總監理工程師簽署工程竣工報驗單，最后向建設單位提出資料評估報告。若有竣工驗收后的工程移交前未及時完成整改，需征得安裝單位的同意，做甩項處理，并在監理督促和跟蹤下，進行工程移交后的整改完善。

　　3 結語

　　高層建筑機電安裝是一個大概念，其涉及面很廣，學科跨度也很大，雖有它的固有特征，但其通用性也很強。只有抓好機電安裝工程施工技術與質量管理，才能增加企業效益，提高企業競爭力。因此加強建筑工程設備安裝過程的管理，保障工程設備安裝質量，已經成為建筑施工企業管理中的一項重點。

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