內(nèi)容簡(jiǎn)介：差壓變送器是用于測(cè)量液體、氣體和蒸汽的液位、密度和壓力，然后將其轉(zhuǎn)變成4-20mADC的電流信號(hào)輸出的一種計(jì)量?jī)x器。本文主要介紹差壓變送器在油庫(kù)油罐使用常見故障的處理和檢測(cè)方法。
　　關(guān)鍵詞：計(jì)量，差壓變送器，故障，檢測(cè)
　　1、用途及原理
　　差壓變送器是用于測(cè)量液體、氣體和蒸汽的液位，密度和壓力，然后將其轉(zhuǎn)變成4-20mADC的電流信號(hào)輸出的一種計(jì)量?jī)x器。
　　顧名思義差壓變送器所測(cè)量的結(jié)果是壓力差，即△P=ρG△h。而由于油罐是圓柱形，其截面圓的面積S是不變的，其重量G=△PS=ρG△hS式中S不變，而G與△P成正比關(guān)系。即只要準(zhǔn)確檢測(cè)出△P值，與高度△h成反比，在溫度變化時(shí)，雖然油品體積膨脹或縮小，實(shí)際液位升高或降低，所測(cè)到的壓力始終是保持不變的。
　　2、應(yīng)用及優(yōu)點(diǎn)
　　差壓變送器用于油品出入庫(kù)往往是采用泵輸送經(jīng)過橢圓齒輪流量計(jì)計(jì)量，由于流量計(jì)的精度有限，最高僅0.2級(jí)，差壓變送器還需測(cè)密度計(jì)算，其結(jié)果往往有些出入，而且精度可達(dá)到0.2級(jí)甚至0.1級(jí)，因此與容積式流量計(jì)相比，差壓變送器計(jì)量結(jié)果更準(zhǔn)確，雖然在小數(shù)量的油品出入庫(kù)時(shí)，由于分辨率的原因，測(cè)量的結(jié)果絕對(duì)誤差較大，但在大數(shù)量的油品出入庫(kù)時(shí)，其較高的精度和較小的相對(duì)誤差，差壓變送器是其它計(jì)量手段所無法比擬的，特別適合月度、季度、年度的盤存。實(shí)踐表明其主要優(yōu)點(diǎn)有：
　　2.1安裝維護(hù)簡(jiǎn)單方便；
　　2.2讀數(shù)直觀直接明確，可直接讀出油品的庫(kù)存量；
　　2.3免除了密度的測(cè)定和換算；
　　3、應(yīng)用測(cè)量方法
　　3.1與節(jié)流元件相結(jié)合，利用節(jié)流元件的前后產(chǎn)生的差壓值測(cè)量液體流量（如圖一）
　　3.2利用液體自身重力產(chǎn)生的壓力差，測(cè)量液體的高度（如圖二）
　　4、故障判斷及分析方法
　　變送器在測(cè)量過程中，常常會(huì)出現(xiàn)一些故障，故障的及時(shí)判斷分析和處理，對(duì)正在進(jìn)行生產(chǎn)來講是至關(guān)重要的，判斷分析方法和分析流程如下：
　　4.1調(diào)查法：調(diào)查故障發(fā)生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、誤操作、維修錯(cuò)誤。
　　4.2直觀法：觀察回路的外部損傷、導(dǎo)壓管的泄漏、供電狀態(tài)等。
　　4.3檢測(cè)法
　　4.3.1斷路檢測(cè)：將懷疑有故障的部分與其他部分分開，查看故障是否消失，如果消失，則確定故障所在，否則可進(jìn)一步查找。
　　4.3.2差壓信號(hào)檢測(cè)：在保證安全的情況下進(jìn)行檢測(cè)。如：差壓變送器輸出值偏小，可將導(dǎo)壓管斷開，將平衡閥關(guān)閉即差壓信號(hào)直接引到差壓變送器高低室，觀察變送器輸出，以判斷導(dǎo)壓管路的堵漏的連通性。
　　4.3.3替接檢查：將懷疑有故障的部分更換，判斷故障部位，如：懷疑變送器電路發(fā)生故障，可臨時(shí)更換一塊，以明確原因。
　　4.3.4分部檢測(cè)：將測(cè)量回路分割幾個(gè)部分，如;供電電源信號(hào)輸出，信號(hào)變送、信號(hào)檢測(cè)，按部分檢查，由間至繁，由表及里，縮小范圍，找出故障位置。
　　5、實(shí)際應(yīng)用中的故障分析
　　5.1液體測(cè)量回路的故障分析
　　下面僅以導(dǎo)壓管故障為例，來分析差壓變送器測(cè)量回路故障：
　　5.1.1導(dǎo)壓管路沉積物堵塞主要是出現(xiàn)在高壓液管部分，其造成的原因是：高壓液管的取壓口取自分離器儲(chǔ)液罐灌底，自取壓口引起的垂直導(dǎo)壓管路部分就容易被污液的沉積物堵塞。
　　5.1.1.1檢測(cè)方法：
　　5.1.1.1.1用排污旁通進(jìn)行手動(dòng)排液，排完后觀察計(jì)算機(jī)該點(diǎn)的液位計(jì)量示值仍持續(xù)下降。
　　5.1.1.1.2不排液，而打開儀表平衡閥，計(jì)算機(jī)該點(diǎn)的液位計(jì)量示值可以回落，單關(guān)閉平衡閥后，計(jì)算機(jī)示值永久性不再恢復(fù)。
　　5.1.1.1.3不排液，打開儀表平衡閥后，打開高壓液管放空閥，無液體持續(xù)排出現(xiàn)象。
　　5.1.1.2處理方法
　　輕度堵塞時(shí)，打開儀表平衡閥，并關(guān)閉三閥組兩端的截止閥后，可打開放空閥吹掃，用細(xì)金屬軟管導(dǎo)通。
　　嚴(yán)重者需停止分離器運(yùn)行，放空后將導(dǎo)壓管路拆除、導(dǎo)通。
　　5.1.2導(dǎo)壓管路凍堵，積液造成的計(jì)量故障
　　導(dǎo)壓管路在冬季運(yùn)行期間極易發(fā)生凍堵，其造成的原因主要是環(huán)境溫度處于0℃（冰點(diǎn)）以下，而導(dǎo)壓管路內(nèi)的積液處于“死液”狀態(tài)。
　　5.1.3導(dǎo)壓管路泄漏造成的計(jì)量故障
　　導(dǎo)壓管路在無沉積物堵塞或積液凍堵的情況下，于各接口發(fā)生泄漏，造成計(jì)算機(jī)該點(diǎn)液位計(jì)量示值“假液位”，與實(shí)際液位有較大偏差。
　　如果泄漏嚴(yán)重，就會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)球閥“常開不關(guān)”或“常關(guān)不開”不動(dòng)作的假象。
　　5.1.3.1檢測(cè)方法：發(fā)生計(jì)量液位示值與實(shí)際液位有較大偏差時(shí)，首先應(yīng)該檢查導(dǎo)壓管路的密封性。對(duì)封裹嚴(yán)實(shí)的具有保溫伴熱措施的導(dǎo)壓管路而言，用洗衣粉水驗(yàn)漏的方式顯然不合理。現(xiàn)介紹一種即安全、又簡(jiǎn)便的新方法，借吹掃排液之便，同時(shí)檢測(cè)導(dǎo)壓管路是否有泄漏情況及其泄漏程度。打開儀表平衡閥，儀表示值或計(jì)算機(jī)液位示值應(yīng)有回落幅度，且回落至液位量程的下限值附近。關(guān)閉高壓液管路的取壓閥，并進(jìn)行導(dǎo)壓管路的排液吹掃作業(yè)，以驗(yàn)證管路的暢通性。
　　5.2氣體回路中的故障分析
　　由于氣體流量去呀方式不對(duì)或?qū)�壓管安裝不符合要求（不小于1:12的斜度連續(xù)下降）時(shí)，常常造成導(dǎo)壓管內(nèi)部積存氣體的現(xiàn)象。
　　5.2.1低壓氣管積液出現(xiàn)的計(jì)量故障分析：
　　低壓氣管路積液產(chǎn)生有效液柱后，抵消一部分儲(chǔ)液罐液柱壓差導(dǎo)致計(jì)算機(jī)計(jì)量液位示值偏低于實(shí)際液位值。
　　若低壓氣管路積液的有效液柱累積過高，仍不采取排液維護(hù)措施，則會(huì)造成過大的計(jì)算機(jī)示值“負(fù)液面”現(xiàn)象，從而導(dǎo)致在實(shí)際液位大幅度超過設(shè)定的開閥液位時(shí)電動(dòng)球閥仍不動(dòng)作，嚴(yán)重者常常造成電動(dòng)球閥“有故障”的假相。
　　5.2.2低壓氣管路凍堵出現(xiàn)的計(jì)量故障分析：
　　冬季運(yùn)行期間，低壓氣管積液常常回造成管路凍堵，如果在儀表低壓腔內(nèi)長(zhǎng)期形成結(jié)冰，容易導(dǎo)致變送器膜盒損壞，液位計(jì)量示值異常過高，電動(dòng)球閥“開閥后不再關(guān)閉”。
　　低壓氣管路積液凍堵的同時(shí)如果在凍堵段與儀表本體之間的導(dǎo)壓管路有滲漏現(xiàn)象（往往避免不了，沒有絕對(duì)的密封），則很快造成差壓變送器計(jì)量差壓異常增高，計(jì)算機(jī)該點(diǎn)液位示值高超于實(shí)際液壓，這個(gè)假液位很快達(dá)到開閥液位，是電動(dòng)球閥過早打開排液，未及關(guān)閥動(dòng)作已經(jīng)出現(xiàn)排污口“竄氣”。
　　5.2.2.1檢測(cè)方法：計(jì)算機(jī)該點(diǎn)液位示值嚴(yán)重偏低或負(fù)液面，則打開儀表平衡閥，觀察計(jì)算機(jī)該點(diǎn)液位示值回落幅度。液位示值“回零”或“落零”后，關(guān)閉高壓液管路的取壓閥，緩慢輕微打開儀表兩端排液鉚釘，兩端緩緩排液后均連續(xù)有氣體吹掃排出，說明低壓氣管路積液并未凍堵。
　　5.2.2.2處理方法：吹掃排液并判斷導(dǎo)壓管路暢通無阻后，關(guān)閉儀表兩端排液鉚釘，在儀表平衡閥“打開”狀態(tài)下打開高壓液管路的取壓閥，接著關(guān)閉儀表平衡閥。在液位變送器處于工作狀態(tài)下，緩慢輕微地打開儀表低壓腔室端的排液鉚釘，觀察低壓氣管路新液排盡，當(dāng)氣體竄出是迅速關(guān)閉儀表低壓腔室端的排液鉚釘。
　　5.3高壓液管路凍堵出現(xiàn)的計(jì)量故障分析：
　　高壓液管路凍堵時(shí)出現(xiàn)的計(jì)量故障現(xiàn)象和系統(tǒng)故障時(shí)該管被沉積物堵塞時(shí)相同。
　　如果在管路取壓口垂直段上發(fā)生凍堵，處理上可以先將分離器儲(chǔ)液罐內(nèi)的污液通過排污旁通排盡，然后打開儀表平衡閥，關(guān)閉三閥組兩端取壓閥，把儀表與導(dǎo)壓管路切斷開。打開高壓液管路的放空閥，用沸水沖澆凍堵處，直到暢通吹掃后為止。
　　5.3.1檢測(cè)方法：打開儀表平衡閥，計(jì)算機(jī)該點(diǎn)示值沒有“回落”現(xiàn)象。接著，關(guān)閉高壓管路的取壓閥，緩慢輕微的同時(shí)打開儀表兩端排液鉚釘，低壓端有連續(xù)竄氣現(xiàn)象，而高壓端沒有，此時(shí)計(jì)算機(jī)或儀表液位示值會(huì)出現(xiàn)一個(gè)異常大的“負(fù)液位”。
　　5.3.2處理方法：在上述操作下迅速關(guān)閉低壓氣管路的取壓閥，同時(shí)迅速完全打開儀表兩端平排液鉚釘，觀察儀表落零情況。用沸水連續(xù)沖澆平衡閥與儀表高壓腔室，然后緩慢輕微的打開低壓氣管路的取壓閥，判斷是否解凍吹通。如果沒有解凍吹通，馬上關(guān)閉低壓氣管路取壓閥，繼續(xù)用沸水沖澆解凍。如此循環(huán)，用好低壓氣管路的取壓閥，即達(dá)到吹掃導(dǎo)通的目的又不致使儀表打壞。