摘要：介紹白草籮村砂石加工系統(tǒng)的工藝流程及設(shè)備布置情況，運(yùn)行存在的問題及技術(shù)改進(jìn)措施。
　　關(guān)鍵詞：砂石加工系統(tǒng)工藝流程技改措施
　　一、工程概況
　　三岔河水庫白草籮人工砂石加工系統(tǒng)（以下簡稱砂石系統(tǒng)）位于壩址左岸下游2km處，主要擔(dān)負(fù)三岔河水庫導(dǎo)流洞、溢洪道、大壩主體標(biāo)以及臨建工程約15萬M3混凝土所需骨料的生產(chǎn)任務(wù)。按混凝土平均澆筑強(qiáng)度100M3/日計算，高峰期砂石系統(tǒng)日生產(chǎn)處理能力為500噸/日。根據(jù)混凝土使用級配要求，砂石系統(tǒng)主要生產(chǎn)二級配混凝土骨料。成品料生產(chǎn)能力150t/h。其中人工砂（≤5mm）：40t/h，小石（5-20mm）：40t/h，中石（20-40mm）：70t/h。砂石系統(tǒng)由白草籮村灰?guī)r石料場、料場進(jìn)場公路、粗碎車間、超細(xì)碎車間（制砂）、成品堆場、給排水工程、廢水處理工程、供電工程及輔助設(shè)施等組成。本文著重綜述砂石加工系統(tǒng)布置情況存在的問題與技術(shù)改造。
　　二、砂石加工系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備情況
　　小型砂石加工系統(tǒng)由粗碎場、半成品堆場、預(yù)篩分中細(xì)碎加工場、篩分及超細(xì)碎（制砂）加工場、成品料堆放區(qū)組成。該砂石加工系統(tǒng)有：1臺顎式破碎機(jī)、4臺ZL400型裝載機(jī)、4輛10T自卸車、1臺反擊式破碎機(jī)、3臺振動篩、1臺立軸沖擊式破碎機(jī)（制砂）等主要設(shè)備組成。
　　1、毛料、（半成品）粗碎車間生產(chǎn)系統(tǒng)
　　料場爆破開采小于700mm的石料用反鏟裝汽車運(yùn)輸?shù)谷肓锞�至儲料倉，儲料倉底部布置有1臺FZC35型雙臺板振動放礦機(jī)，為汽車運(yùn)輸裝車用；1臺BG1500*1700型縱板式放礦機(jī)，1臺PE900*1200型顎式破碎機(jī)�？v板式放礦機(jī)將石料供給顎式破碎機(jī)破碎成小于300mm的石料后由膠帶輸送機(jī)(B=1000mm)運(yùn)至粗碎車間受料。由B13—44—2V型棒條式振動給料機(jī)送給反擊式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后由膠帶輸送機(jī)(B=1000mm)運(yùn)往半成品料倉。小于30mm的碎石，若含泥量高于3%時，作廢料處理，由位于棒條式振動給料機(jī)底部的膠帶輸送機(jī)運(yùn)往棄料場。若含泥量低于3%時，則作為有用料從1#膠帶機(jī)運(yùn)往半成品料倉。其流程為（1）反鏟裝自卸汽車→溜井→雙臺板振動放礦機(jī)→自卸汽車運(yùn)至粗碎車間受料。（2）反鏟裝自卸汽車→溜井→縱板式放礦機(jī)→顎式破碎機(jī)→膠帶輸送機(jī)運(yùn)至粗碎車間受料→棒條式振動給料機(jī)→NP1313反擊式破碎機(jī)→膠帶機(jī)→半成品料倉。正常情況下使用膠帶機(jī)輸送，因輸送機(jī)具有運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，輸送速度快且給料均勻，有利于反擊式破碎機(jī)的破碎和運(yùn)行。
　　半成品料倉總?cè)莘e約2500m3其中活容積約1000m3,可滿足生產(chǎn)高峰期3天的用料量。
　　2、成品料生產(chǎn)系統(tǒng)
　　2.1預(yù)篩分中細(xì)碎車間
　　半成品料倉布置2臺GZG1003型自同步振動給料機(jī)和1臺手動弧門，正常生產(chǎn)時2臺振動給料機(jī)向膠帶機(jī)卸料，輸送至預(yù)篩分振動篩（篩分機(jī)）進(jìn)行分級處理。預(yù)篩分振動篩采用三層篩網(wǎng)圓振動篩，將半成品料沖洗篩分為大于80mm、40~80MM、3.5~40MM三級粗骨料和小于3.5mm的細(xì)骨料（人工砂），分規(guī)格儲存到。生產(chǎn)三級骨料時，40~80mm骨料經(jīng)過膠帶機(jī)輸送至成品料堆場大石倉儲存；3.5~40mm和小于3.5mm骨料由膠帶機(jī)（卸料小車）送往調(diào)節(jié)儲料倉；大于80MM和40~80mm的骨料（視級配需要，生產(chǎn)二級骨料時或成品料堆場大石倉堆滿時）再次經(jīng)破碎機(jī)破碎后返回預(yù)篩分振動篩篩分，形成閉路循環(huán)生產(chǎn)。
　　2.2篩分車間
　　篩分車間由1個350m3的調(diào)節(jié)料倉和篩分樓組成，調(diào)節(jié)料倉底配置有2臺GZG1003型自同步振動給料機(jī)，篩分樓布置有2臺CVB2050型圓振動篩（三層篩網(wǎng)），將調(diào)節(jié)料倉骨料經(jīng)膠帶機(jī)送入振動篩沖洗篩分成20~40mm、5~20mm和小于5mm細(xì)骨料（砂），其中20~40mm骨料經(jīng)膠帶機(jī)輸送至成品堆場中石倉，5~20mm骨料經(jīng)膠帶機(jī)輸送至成品堆場小石倉，小于5mm細(xì)骨料經(jīng)膠帶機(jī)送入中砂倉，輸送至成品堆場。也可根據(jù)生產(chǎn)需要，將5~20mm的骨料部分或全部經(jīng)二次粉碎生產(chǎn)常態(tài)砂。
　　三、存在的問題與改進(jìn)措施
　　白草籮村砂石加工系統(tǒng)經(jīng)過半年的生產(chǎn)運(yùn)行，生產(chǎn)出的5mm以上骨料質(zhì)量很好，唯有人工制砂細(xì)度模數(shù)偏大。因系統(tǒng)在加工工藝方面采用粗碎開路，中細(xì)碎與預(yù)篩分構(gòu)成閉路，超細(xì)碎與篩分構(gòu)成閉路特點(diǎn)。由于噴錨以及泵送混凝土對沙子需求量較大，為滿足砂石料用料需求，提高系統(tǒng)生產(chǎn)能力。在有關(guān)方面的幫助下，對砂石加工系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)整改。改造情況及增加設(shè)備如下：系統(tǒng)改造增加設(shè)備表
　　序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 t/h 生產(chǎn)廠家
　　1 棒磨機(jī) MBZ2100*3600 1 40 昆明重型機(jī)械設(shè)備廠
　　2 洗砂機(jī) FC1200 1  南昌礦山機(jī)械廠
　�。�1）粗碎車間將含泥量高于3%、粒徑小于30mm的碎石都棄掉，十分可惜，特別是經(jīng)過鄂式破碎機(jī)破碎后的來料，棄之更不合理。增加洗砂機(jī)一套，提高系統(tǒng)生產(chǎn)能力和小石及砂的含量。
　　（2）采用破碎制砂，細(xì)度模數(shù)偏大，最低為2.83（比設(shè)計要求的2.6~2.8偏大）。在反復(fù)調(diào)試無效果情況下。增加1臺棒磨機(jī)及1臺洗砂機(jī)配合制砂調(diào)節(jié)細(xì)度模數(shù)，將篩分系統(tǒng)振動篩底層篩網(wǎng)上面2.5~5mm細(xì)骨料送入棒磨機(jī)進(jìn)行制砂。既提高了人工砂的產(chǎn)量，又使細(xì)度模數(shù)符合設(shè)計要求。
　　(3)為滿足環(huán)境保護(hù)、回收利用廢水及細(xì)砂回收要求，增設(shè)預(yù)篩分振動篩水沖洗工序和廢水排放管道及細(xì)砂回收（螺旋洗砂機(jī)、直線振動脫水篩）。將小于3.5mm的細(xì)骨料和廢水經(jīng)排水管道輸入螺旋式洗砂機(jī)進(jìn)行洗砂，將顆粒度大于0.15mm砂粒沉入槽底由螺旋輸送到槽的上端溢流口排出，經(jīng)ZKR1237型直線振動篩沖洗脫水后送入膠帶機(jī)（卸料小車）至成品砂堆場。顆料度小于0.15mm的砂粒，。隨泥砂漿槽的下端溢流堰排出，經(jīng)細(xì)砂（石粉）回收裝置襯膠旋流器回收，再將廢水排放。
　　(4)篩分系統(tǒng)振動篩（篩分機(jī)）中層篩網(wǎng)5×5mm孔徑過小，致使小石（5~20mm）遜徑含量偏高。更換6×6mm孔徑篩網(wǎng)，增加小石過篩率，減少遜徑含量。篩分下的2.5~5mm細(xì)骨料可送入棒磨機(jī)制砂，破碎機(jī)制砂。
　　(5)細(xì)砂（石粉）回收鏈板式刮砂機(jī)沉砂池設(shè)計不合理，沉砂池設(shè)計太深且坡度太陡。系統(tǒng)停機(jī)時刮砂機(jī)還需延長近兩個小時的運(yùn)行時間（因沉砂和泥漿經(jīng)沉淀后易板結(jié)，使刮砂機(jī)的刮板埋沒），否則再次起動時刮砂機(jī)無法起動。因刮砂機(jī)脫水坡度太陡，使刮起的細(xì)砂（石粉）流失，不利于細(xì)砂（石粉）回收。建議恢復(fù)細(xì)砂（石粉）回收裝置鏈板式刮砂機(jī)運(yùn)行并加以改造，以增加人工砂的石粉含量（設(shè)計要求為6~12）。改造方法如下：1）將預(yù)篩分篩分機(jī)廢水（砂漿）排放管道與棒磨機(jī)及篩分系統(tǒng)廢水回收排放分開。篩分機(jī)廢水（砂漿）經(jīng)襯膠水力旋流器回收裝置回收后排放（因廢水含泥量偏高），棒磨機(jī)及篩分系統(tǒng)廢水（石粉含量較高）經(jīng)鏈板式刮砂機(jī)沉砂池回收后排放。2)將鏈板式刮砂機(jī)沉砂池抬高并將脫水坡度進(jìn)行改造。以有利于脫水而不致于細(xì)砂（石粉）流失為最佳并增加鏈板，坡度延長。并將鏈板式刮砂機(jī)沉砂池底部打一排水孔，用管道引至廢水處理系統(tǒng)排放。
　　四、結(jié)束語
　　砂石系統(tǒng)經(jīng)多項(xiàng)改造后，系統(tǒng)生產(chǎn)能力有較大提高，且環(huán)境污染也得到較大改善。砂石料供應(yīng)在滿足溢洪道、大壩、導(dǎo)流洞標(biāo)及臨建工程所需混凝土骨料的生產(chǎn)任務(wù)外，同時還可對左右兩岸引水渠道混凝土澆筑所需骨料進(jìn)行生產(chǎn)補(bǔ)充。因砂石加工系統(tǒng)結(jié)合了現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)對系統(tǒng)進(jìn)行了持續(xù)的改進(jìn)，且在邊生產(chǎn)運(yùn)行邊改進(jìn)情況下逐步完善的。該實(shí)踐探索可為其它砂石系統(tǒng)的改進(jìn)提供借鑒，供砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)同行進(jìn)行參考。