摘要: 測(cè)量參數(shù)的不同各儀表的基本構(gòu)造也不相同，在熱工儀表出現(xiàn)故障時(shí)，需根據(jù)測(cè)量參數(shù)的不同，來分析不同的現(xiàn)場(chǎng)儀表故障所在。

　　關(guān)鍵詞: 火電廠,熱工儀表,應(yīng)用,故障處理

　　一、前言

　　近年來，火力發(fā)電一直占有很高的比重，從目前用電結(jié)構(gòu)來看，火力發(fā)電站裝機(jī)容量接近80%，發(fā)電量超過80%。隨著火力發(fā)電單機(jī)容量的增大和工質(zhì)參數(shù)的不斷提高，熱工儀表在火力發(fā)電站的應(yīng)用更加廣泛，其作用日益重要。火電廠所用的熱工儀表測(cè)量參數(shù)分為溫度、壓力、流量、物位四大參數(shù)，根據(jù)測(cè)量參數(shù)的不同各儀表的基本構(gòu)造也不相同，在熱工儀表出現(xiàn)故障時(shí)，需根據(jù)測(cè)量參數(shù)的不同，來分析不同的現(xiàn)場(chǎng)儀表故障所在。

　　二、火電廠熱工控制儀表的應(yīng)用

　　火電機(jī)組不斷向大容量、高參數(shù)方向發(fā)展，對(duì)系統(tǒng)的測(cè)量控制水平的要求也越來越高。熱工控制儀表是實(shí)現(xiàn)熱工自動(dòng)化的重要工具，保證鍋爐和汽輪發(fā)電機(jī)等設(shè)備安全、穩(wěn)定且經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行，控制相關(guān)工藝參數(shù)保持在規(guī)定值，及時(shí)反映生產(chǎn)過程中各種熱力參數(shù)變化趨勢(shì)。作為火電廠的中樞神經(jīng)，熱工控制儀表廣泛用于火力發(fā)電廠各個(gè)部位。

 

　　三、火電廠熱工儀表的常見故障處理

　　(1)溫度檢測(cè)儀表

　　溫度傳感器主要包括熱電偶、熱電阻。熱電偶利用熱電效應(yīng)測(cè)溫，實(shí)現(xiàn)溫度(T)與電勢(shì)(E)轉(zhuǎn)換，對(duì)于每一個(gè)溫度T都有相應(yīng)的電勢(shì)E與之對(duì)應(yīng)。熱電阻則利用導(dǎo)體電阻隨溫度變化的特性測(cè)溫。

 

　　在檢定熱電偶與熱電阻時(shí)使用熱工自動(dòng)檢定系統(tǒng)及其配套設(shè)備，熱電偶檢定爐和高精度鉑電阻校驗(yàn)槽等，環(huán)境溫度應(yīng)該在(20±2)℃范圍內(nèi)，濕度應(yīng)該70%RH，在檢定時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行接線與校驗(yàn)。

　　(2)壓力檢測(cè)儀表

　　壓力表常見故障有，無指示、指針跳動(dòng)或回轉(zhuǎn)遲鈍、指針轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)或抖動(dòng)大、指針不能指示上限刻度、指示偏高或者偏低，可按照以下方式檢查處理。

　　1)檢查管內(nèi)是否有污物阻塞，查看傳動(dòng)件間活動(dòng)部位是否有銹跡或積污。

　　2)檢查傳動(dòng)件的配合間隙，調(diào)整配合間隙至合適位置，調(diào)整齒輪配合狀態(tài)。

　　3)指針檢查，如有彎曲則矯正校直指針，調(diào)整指針套與軸的配合間隙，使指針在零位至負(fù)零位允許范圍。

　　4)查看傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的緊固螺釘，如有松動(dòng)擰緊固定螺釘。

　　5)檢查彈簧管是否產(chǎn)生永久變形，必要時(shí)更換新彈簧管。

　　6)查看傳動(dòng)比例有無失調(diào)，重新調(diào)整傳動(dòng)比例。

　　7)指針與表盤、表蒙是否有摩擦，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否有摩擦，找出摩擦部位并加以消除。

　　8)檢查機(jī)芯固定在機(jī)座位置是否恰當(dāng)。

　　9)檢查導(dǎo)壓管線有無泄漏，找出管線泄漏處。

　　壓力變送器測(cè)量不準(zhǔn)確，可按照以下方式檢查處理。

　　1)變送器取壓裝置取壓孔是否堵塞。

　　2)變送器取壓導(dǎo)壓管有無泄漏，閥組是否有泄漏，取壓管內(nèi)是否有足夠的冷凝液。

　　3)設(shè)備供電是否正確，電壓是否正常。

　　4)敏感元件的測(cè)量膜盒是否損壞。

　　(3)流量控制儀表系統(tǒng)故障

　　1)當(dāng)流量儀表指示值達(dá)到最小時(shí)，先確定現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表是否正常，以確定顯示儀表是否有故障;當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表指示也最小，則檢查調(diào)節(jié)閥開度，如果調(diào)節(jié)閥開度為零，則常為調(diào)節(jié)閥到調(diào)節(jié)器之間故障。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表指示最小，調(diào)節(jié)閥開度正常，故障原因很可能是系統(tǒng)壓力不夠、系統(tǒng)管路堵塞、泵不上量、介質(zhì)結(jié)晶、操作不當(dāng)?shù)仍�因造成�?/p>

　　2)流量儀表指示值達(dá)到最大時(shí)，檢測(cè)儀表也會(huì)指示最大值。如果此時(shí)手動(dòng)遙控調(diào)節(jié)閥，對(duì)應(yīng)流量能改變，則一般為工藝操作原因造成。若流量值不變，則是儀表系統(tǒng)的原因造成，此時(shí)需檢查調(diào)節(jié)閥是否動(dòng)作，儀表測(cè)量引壓是否正常，儀表信號(hào)傳送是否正常。

　　3)流量儀表指示值頻繁波動(dòng)時(shí)，可改到手動(dòng)控制方式，如果波動(dòng)減小，就應(yīng)該是儀表方面的原因或是控制參數(shù)設(shè)置不合適，如果波動(dòng)仍頻繁，則是工藝操作方面原因造成。

　　(4)液位控制儀表

　　熱工儀表中液位控制儀表極易出現(xiàn)故障，而且其對(duì)于安全影響也很大，特別是鍋爐汽包液位。當(dāng)爐膛熱負(fù)荷大于蒸汽負(fù)荷時(shí)，汽包內(nèi)壓力升高，對(duì)應(yīng)的飽和溫度隨著升高，汽化時(shí)間延長，汽水混合物中汽的比例減少，導(dǎo)致水位下降，產(chǎn)生“虛假水位”。溫度較低的給水造成相應(yīng)的純滯后，主蒸汽流出量的突然增加也會(huì)造成“假水位”現(xiàn)象，很容易造成錯(cuò)誤的判斷而導(dǎo)致誤操作發(fā)生。引起“虛假水位”的擾動(dòng)有兩個(gè)，一個(gè)是蒸汽流量，另一個(gè)是給煤量。因此，在液位控制系統(tǒng)測(cè)量數(shù)據(jù)出現(xiàn)波動(dòng)時(shí)，要通過對(duì)比運(yùn)行記錄，檢查鍋爐運(yùn)行情況，推算液位，然后對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行手動(dòng)控制，看液位變化情況。最好是采取前饋調(diào)節(jié)方式，即用蒸汽流量信號(hào)，當(dāng)蒸汽流量增大時(shí)，給水閥門開大，“虛假水位”使得給水閥門關(guān)小，如此可以相互抵消，提前閥門動(dòng)作。待“虛假水位”消失后，蒸汽流量信號(hào)很強(qiáng)，又必等到水位下降后，使得給水閥門開大，如此抵消“虛假水位”的影響，同時(shí)也不會(huì)誤動(dòng)作。

　　四、結(jié) 語

　　隨著工業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展，熱工儀表趨于智能化、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、數(shù)字化，很多儀表可以通過相應(yīng)通訊接口與計(jì)算機(jī)連接，不斷有新型熱工儀表投入使用;同時(shí)，隨著自動(dòng)化程度的提高，對(duì)熱工儀表的測(cè)量精度和穩(wěn)定性要求也越來越高;然而，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是復(fù)雜多變的，熱工儀表出現(xiàn)故障概率也有所增高;需根據(jù)測(cè)量參數(shù)的不同，來分析不同的現(xiàn)場(chǎng)儀表故障所在，以便及時(shí)解決問題，保證機(jī)組安全運(yùn)行。

　　參考文獻(xiàn)

　　[1]劉成.熱工儀表常見故障診斷與排除[J].自控先鋒，2007, 9.

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