所屬欄目:交通運(yùn)輸論文 發(fā)布日期:2014-06-03 15:54 熱度:
橋墩位于兩橋臺(tái)之間,通常由頂帽、墩身、基礎(chǔ)三部分組成,也可以大體分為重力式橋墩和輕型橋墩兩類。
摘要:橋梁墩臺(tái)的質(zhì)量對(duì)橋梁上部結(jié)構(gòu)有極大影響,且關(guān)系到橋梁的承載能力和使用壽命,隨著科技的發(fā)展,墩臺(tái)的施工方法越來(lái)越多,為了加強(qiáng)橋梁質(zhì)量,選擇合適的施工技術(shù)方法顯得尤為重要,為此,文章從各方面詳細(xì)探討了橋梁墩臺(tái)的施工技術(shù),為提高施工質(zhì)量提供了參考。
關(guān)鍵詞:交通運(yùn)輸論文,橋梁,墩臺(tái),施工技術(shù),質(zhì)量
1橋梁墩臺(tái)的定義及作用
橋梁墩臺(tái)即橋墩和橋臺(tái)的合稱,用于支撐橋梁上部結(jié)構(gòu),它與橋梁基礎(chǔ)統(tǒng)稱為橋梁的下部結(jié)構(gòu)。橋梁墩臺(tái)除了支撐橋跨結(jié)構(gòu)以外,還兼有傳送恒載和車輛荷載至地基的作用,并同時(shí)要承受風(fēng)力、波浪力、流水壓力及不可預(yù)測(cè)的船只及漂浮物撞擊力、冰壓力等自然影響,在討論施工技術(shù)之前,全面了解墩臺(tái)的分類和各分類的特點(diǎn),有助于根據(jù)情況選擇正確、適合的墩臺(tái)類型,從而提高墩臺(tái)和整架橋梁的質(zhì)量。
1.1橋臺(tái)
橋臺(tái)與路堤相接,位于橋梁兩端,起到連接橋跨結(jié)構(gòu)和路基的作用,同時(shí)也兼有擋土作用。橋臺(tái)的后端與路基填土銜接,為使連接可靠,其上部要深入路基一定深度,路基前端的填土要按一定坡度做成椎體,且坡面應(yīng)加鋪砌防護(hù)。橋臺(tái)大體分為重力式橋臺(tái)和輕型橋臺(tái)兩大類。重力式橋臺(tái)有U形橋臺(tái)、T形橋臺(tái)、埋式橋臺(tái)、耳墻式橋臺(tái)等;輕型橋臺(tái)有樁柱式橋臺(tái)、錨定板橋臺(tái)等。
1.2橋墩
①重力式橋墩。重力式橋墩具有堅(jiān)固耐用、施工方便、養(yǎng)護(hù)工作量小、抗力作用較好等優(yōu)點(diǎn),墩身一般采用混凝土、砌石等圬工材料,為截面較大的實(shí)體,按墩身截面形式分為矩形橋墩、圓端形墩、圓形墩、尖端形墩四種,其中矩形墩多用于無(wú)水或少水的旱橋和跨谷橋,圓端形墩多用于鐵路橋梁。重力式橋墩的缺點(diǎn)是工程量大,且因其自重大導(dǎo)致墩身尺寸大,增加了基礎(chǔ)的工程量和阻水面積。
②輕型橋墩。輕型橋墩可分為樁柱式、雙柱式、柔性墩等,型式多樣,各自具有不同的優(yōu)缺點(diǎn),選用時(shí)往往要綜合考慮橋位處的地質(zhì)、地形、水文以及施工條件。
2加強(qiáng)橋梁墩臺(tái)的施工技術(shù)
隨著科技的進(jìn)步,越來(lái)越多的大型設(shè)備投入使用,使得墩臺(tái)的施工方法也越來(lái)越多。墩臺(tái)作為橋梁建設(shè)的重要工程,其施工質(zhì)量不僅影響上部結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量,而且與橋梁的承載能力
和使用壽命關(guān)系重大,它在橋梁建設(shè)中施工難度最大,技術(shù)含量較高,對(duì)操作人員的素質(zhì)要求亦十分嚴(yán)格,只有合理規(guī)劃全局、加強(qiáng)施工控制,才能實(shí)現(xiàn)橋梁施工的高質(zhì)量、快速度和高效率。
墩臺(tái)施工的一般工藝流程是:清理基礎(chǔ)及承臺(tái)面、測(cè)灌注墩臺(tái)身混凝土、安裝預(yù)留孔模板、灌注墩臺(tái)帽混凝土和養(yǎng)護(hù)。
2.1墩臺(tái)位置測(cè)量
在施工中,首先要準(zhǔn)確測(cè)量墩臺(tái)位置,即將圖紙中設(shè)計(jì)的墩臺(tái)位置,用適當(dāng)?shù)臏y(cè)量方法測(cè)設(shè)在地面上,通過(guò)控制路線中線、墩臺(tái)中心線及控制樁來(lái)確保墩臺(tái)的尺寸和位置符合設(shè)計(jì)要求。測(cè)量時(shí),小尺寸可用鋼尺直接丈量;當(dāng)直接丈量不方便或難以保證準(zhǔn)確度時(shí)可以輔以視差法、三角網(wǎng)法、角度交會(huì)法、電磁波測(cè)距儀等其他方法。
2.2墩臺(tái)施工
墩臺(tái)施工是橋梁施工的最重要部分之一,墩臺(tái)的施工方法取決于其結(jié)構(gòu)型式,主要有在橋位處就地澆注和預(yù)制裝配式兩種。
2.2.1就地澆筑式墩臺(tái)施工
就地澆筑的混凝土墩臺(tái)施工主要包含兩個(gè)工序:制作與安裝墩臺(tái)模板、混凝土澆筑。
①墩臺(tái)模板。墩臺(tái)輪廓尺寸的準(zhǔn)確度由制作和安裝模板來(lái)保證。為確保工程質(zhì)量,模板必須具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性,以確保受力后不變形;要盡可能采用大塊整體模板,并要求模板表面光滑平整、接縫嚴(yán)密不漏漿,便于施工操作、拆裝方便。
模板可以按照材料或結(jié)構(gòu)及施工方法兩種標(biāo)準(zhǔn)分類。前者包含鋼模、木模、鋼木結(jié)合模板等;按后者分類,則可分為拼裝式模板、整體吊裝模板、滑動(dòng)模板等。
根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn),當(dāng)墩臺(tái)高度小于30m時(shí)一般采用固定模板施工方法;當(dāng)高度大于或等于30m時(shí)采用滑動(dòng)模板施工方法。
當(dāng)采用固定模板施工時(shí),要注意模板材料的質(zhì)量并按照設(shè)計(jì)安裝模板。安裝結(jié)束后,認(rèn)真檢查模板的支撐結(jié)構(gòu),確認(rèn)無(wú)誤后澆注混凝土。
大部分情況下施工都需要采用滑動(dòng)模板施工方法,而這種方法目前亦有三種分類,即滑模施工、翻模施工和爬模施工。
滑模法:適用于墩高15m以上高空心墩身施工。這種方法是使用模板和工作腳手架一體的形式安裝在基礎(chǔ)頂面,通過(guò)自身的提升系統(tǒng),使模板在灌注混凝土的同時(shí)隨之上升,實(shí)現(xiàn)連續(xù)灌注。滑模法的優(yōu)點(diǎn)是施工速度快、可以減少接頭縫以提高混凝土質(zhì)量、可用于斜坡或直坡墩身且安全可靠。施工時(shí)應(yīng)注意墩臺(tái)的豎向偏差應(yīng)小于20mm,同時(shí)也要保證小于墩臺(tái)整體高度的0.2%;滑升模板時(shí),每隔一段距離就要進(jìn)行一次中心校正,以確保位置正確。
翻模法:廣泛應(yīng)用于公路大跨度的橋梁墩臺(tái)施工。翻模由上中下三節(jié)模板組成,當(dāng)下層混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后,通過(guò)使用塔吊將下層模板提升向上安裝,如此反復(fù)實(shí)現(xiàn)連續(xù)支立的方法進(jìn)行施工。可見(jiàn)翻模法實(shí)現(xiàn)了自升平臺(tái),提高了模板的機(jī)械化程度,安全快速,表面質(zhì)量要優(yōu)于滑升模板。需要注意的是,翻模法施工時(shí),墩底需一次澆筑9m左右,墩身每次澆筑3m左右,且每一段墩身澆筑完成后都要進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)。
爬模法:適用于30m以上各種截面形式的空心高墩施工。其原理是利用空心橋墩已凝結(jié)具有一定強(qiáng)度的墩壁為承力主體,實(shí)現(xiàn)上爬架和外套架、下爬架和內(nèi)套架的交替爬升。
②混凝土澆筑。混凝土的質(zhì)量直接影響墩臺(tái)的使用期限,關(guān)注混凝土的質(zhì)量,可以從混凝土原材料、混凝土配合比設(shè)計(jì)、混凝土的拌制、運(yùn)輸、養(yǎng)護(hù)等方面入手,嚴(yán)格遵守相關(guān)過(guò)程的規(guī)范和規(guī)程。混凝土要采用高性能耐久性混凝土,并且嚴(yán)格采用混凝土運(yùn)輸罐車運(yùn)輸、汽車泵泵送入模、分層澆筑、連續(xù)進(jìn)行、插入式振搗器振搗;在制定澆筑工藝時(shí)即要明確澆筑順序和保護(hù)層的控制措施;澆筑前要派專人重復(fù)性對(duì)模板、支架、鋼筋等進(jìn)行檢查,清理雜物、積水和污垢,并在模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑;澆筑時(shí)要采用全斷面一次等厚澆筑,保證澆筑的連續(xù)性和混凝土的均勻性,避免產(chǎn)生離析現(xiàn)象以及表面的蜂窩、孔洞現(xiàn)象,同時(shí)確保厚度達(dá)到要求;此外,還要注意混凝土的自由傾落高度、入模溫度和振搗深度等一系列屬性,以確保墩臺(tái)混凝土內(nèi)實(shí)外美。
混凝土配合比通過(guò)設(shè)計(jì)和調(diào)配各混合料的質(zhì)量比來(lái)確定,必須同時(shí)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐久性和可泵性的要求。一般情況下,混凝土的相對(duì)壓力泌水率S10不宜超過(guò)40%;水灰比宜為0.4~0.6;砂率宜為38%~45%;坍落度根據(jù)墩臺(tái)情況和施工條件確定,宜控制在120~180mm范圍之內(nèi);最大水泥用量不宜大于7500kg/m3,最小水泥用量宜為300kg/m3,大體積混凝土不宜大于350kg/m3;此外,為改善混凝土技術(shù)性能、節(jié)約水泥,可在混凝土中摻入外加劑。
在泵送混凝土施工時(shí),拌和、運(yùn)輸和泵送是最主要的三個(gè)環(huán)節(jié),必須做到施工配套,施工管理嚴(yán)格、控制工序。
2.2.2裝配式墩臺(tái)施工
裝配式墩臺(tái)施工指先將墩臺(tái)分解成若干可在工廠或工地集中預(yù)制的輕型部件,再根據(jù)需要運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)拼裝成型。由于裝配式墩臺(tái)可與基礎(chǔ)施工同步進(jìn)行,所以采用裝配式墩臺(tái)可以加快施工進(jìn)度,縮短施工時(shí)間,提高工作效率。多用于中間有橫隔板的塊件裝配式。
裝配式墩臺(tái)的施工工序如下:預(yù)制構(gòu)件、構(gòu)件轉(zhuǎn)場(chǎng)、安裝連接和混凝土填縫養(yǎng)護(hù)等。
預(yù)制構(gòu)件時(shí),要做到嚴(yán)格按照構(gòu)件設(shè)計(jì)的尺寸、強(qiáng)度制造,并為其編號(hào)避免出現(xiàn)錯(cuò)漏;構(gòu)件轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí),根據(jù)編號(hào)依次入場(chǎng),在轉(zhuǎn)場(chǎng)途中注意避免構(gòu)件,尤其是拼裝接頭受損;接下來(lái)進(jìn)入整個(gè)施工工序中最重要的一環(huán)——安裝連接,常用的拼裝接頭方式有承插式接頭、焊接接頭、鋼筋錨固接頭、扣環(huán)式接頭等,不論哪種方式都要求既保證牢固安全,又保證結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于施工。其中承插式接頭多用于墩柱與基礎(chǔ)的連接,焊接接頭、多用于墩柱與隔板的連接,鋼筋錨固接頭多用于墩柱與頂帽的連接,扣環(huán)式接頭施工工序較為復(fù)雜,對(duì)接頭的要求較高,應(yīng)根據(jù)施工需要和經(jīng)濟(jì)條件酌情選擇。
接縫混凝土養(yǎng)護(hù)按照一般養(yǎng)護(hù)方法即可。
裝配式墩臺(tái)施工時(shí)要注意:首先預(yù)制構(gòu)件必須達(dá)到要求的強(qiáng)度后才能進(jìn)行墩臺(tái)施工;要確保接頭處預(yù)埋的鋼筋的位置精確,盡量減小墩臺(tái)施工的難度;在進(jìn)行墩臺(tái)施工的途中,若接頭受損嚴(yán)重影響拼接施工,則會(huì)帶來(lái)巨大損失,必須重新進(jìn)行;墩臺(tái)施工前要確認(rèn)各個(gè)墩臺(tái)標(biāo)高是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求;墩臺(tái)施工時(shí)要確保墩身豎直度或傾斜度以及墩臺(tái)平面、位置符合設(shè)計(jì)要求;對(duì)于高度較高或重大的墩使用風(fēng)纜固定,然后摘除吊鉤;注意充分養(yǎng)護(hù)構(gòu)件接頭處的混凝土,保證整體墩臺(tái)的連續(xù)強(qiáng)度與穩(wěn)定性。
2.2.3施工輔助工作
①鋼筋制備。墩臺(tái)結(jié)構(gòu)中所采用的鋼筋,其技術(shù)指標(biāo)必須符合相關(guān)規(guī)定。鋼筋的接頭一般按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)焊接或綁扎,要求盡量錯(cuò)開(kāi)布置,避免在彎曲處,并滿足接頭鋼筋的面積占同一截面總鋼筋面積不超過(guò)25%。鋼筋使用時(shí)表面潔凈、無(wú)局部彎折。安裝時(shí),常用螺紋套筒連接鋼筋,綁扎每次不能超過(guò)模板高度,豎向鋼筋每段長(zhǎng)度不宣過(guò)長(zhǎng),樁頂錨固筋與承臺(tái)或墩臺(tái)基礎(chǔ)錨固筋要連接牢固,形成一體。
②混凝土養(yǎng)護(hù)。混凝土澆筑初凝后,應(yīng)及時(shí)采取灑水養(yǎng)護(hù)或蒸汽養(yǎng)護(hù)的方法,如采用濕麻袋或塑料薄膜對(duì)墩頂進(jìn)行覆蓋灑水,以減少混凝土硬化和干燥收縮引起的裂縫;養(yǎng)護(hù)期間,混凝土不得承受外荷載直到其強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn);拆模時(shí),芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不應(yīng)大于20℃。
3結(jié)語(yǔ)
橋梁墩臺(tái)施工技術(shù)是模板施工技術(shù)、混凝土施工技術(shù)和鋼筋制備技術(shù)的綜合,合理選擇橋梁墩臺(tái)的施工方法,嚴(yán)格遵循規(guī)范實(shí)際操作,同時(shí)采取有效的控制措施,從而實(shí)現(xiàn)確保建設(shè)質(zhì)量,使項(xiàng)目達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,同時(shí)結(jié)合實(shí)際情況實(shí)現(xiàn)效益最大化,是實(shí)現(xiàn)加強(qiáng)橋梁墩臺(tái)技術(shù)的基本措施和最終目標(biāo)。總之,實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高效率、低成本的墩臺(tái)施工,是本文探討加強(qiáng)橋梁墩臺(tái)技術(shù)的根本目的,在未來(lái)的橋梁墩臺(tái)建筑中,要確保建設(shè)質(zhì)量,嚴(yán)格按照要求進(jìn)行操作。
參考文獻(xiàn):
[1]王海波.橋梁墩臺(tái)施工[J].黑龍江交通科技,2011,(18).
文章標(biāo)題:交通運(yùn)輸論文對(duì)加強(qiáng)橋梁墩臺(tái)施工技術(shù)的探討
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