3．2．2現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板上部鋼筋大于lO~-'12mm時，最好采用變形鋼筋或冷扎帶肋鋼筋，提高鋼筋混凝土板的極限抗拉能力。
　　3．2．3外墻轉(zhuǎn)角處房間內(nèi)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板可通過適當(dāng)增加板厚、提高板的配筋率、有針對性地增配放射鋼筋等措施，以提高樓板含鋼率，增大鋼筋混凝土板的極限抗拉能力。提高部分外墻的保溫隔熱標(biāo)準(zhǔn)，使溫差對樓板變形帶來的影響減少到最低程度。
　　3．2．4樓板內(nèi)水電管線走向最好平行于樓板受力方向，對鋼筋間有水電管線穿過部位，應(yīng)考慮用鋼筋加強(qiáng)，或在樓板中增設(shè)鋼絲網(wǎng)片，同時還應(yīng)保證保護(hù)層有足夠的厚度。
　　3．3施工操作方面
　　3．3．1設(shè)計(jì)樓板底模與支架時，應(yīng)充分考慮能夠滿足承受各種可能的施工荷載需要。合理掌握拆模時間，特別是樓板頂撐模板，達(dá)不到拆模強(qiáng)度，不準(zhǔn)隨意拆模。
　　3．3．2嚴(yán)格按圖施工。施工中對鋼筋的排列綁扎和保護(hù)層尺寸控制必須符合施工圖紙及施工規(guī)范要求；并采取措施，嚴(yán)禁人為踐踏，尤其是容易產(chǎn)生裂縫的部位。
　　3．3．3澆筑混凝土?xí)r必須保證樓板厚度，振搗必須密實(shí)，嚴(yán)禁過振和漏振；對混凝土表面的泌水，必須設(shè)法排除或吸干，嚴(yán)禁撒干水泥抹干或任由泌水溢面。
　　3．3．4現(xiàn)澆板上不要過早上人、堆料、施加荷載，必須做到在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1．2Mpa以后，才允許在其上踩踏或安裝模板及支架。
　　3．3．5加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間，在氣溫高或風(fēng)速大的條件下應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，冬季施工應(yīng)覆蓋塑料薄膜和草簾蓄熱養(yǎng)護(hù)。
　　4裂縫的處理方法
　　4．1涂刷法
　　對鋼筋混凝土樓板表面龜裂，可先將裂縫清理干凈，干燥后用環(huán)氧樹脂漿液灌縫或表面涂刷封閉。
　　4．2抹壓法
　　對鋼筋混凝土樓板一般裂縫，應(yīng)先清洗板縫，而后用高標(biāo)號水泥砂漿抹縫，壓平養(yǎng)護(hù)；當(dāng)裂縫較大時，應(yīng)沿裂縫鑿成八字形凹槽，沖洗干凈后用高標(biāo)號水泥砂漿抹壓或用環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。
　　4．3試驗(yàn)法
　　鋼筋混凝土樓板裂縫面積較大時，應(yīng)對樓板進(jìn)行靜載試驗(yàn)，檢驗(yàn)其結(jié)構(gòu)安全性；必要時，可在樓板上增做一層細(xì)石混凝土鋼筋網(wǎng)片，以提高板的整體性。
　　4．4補(bǔ)強(qiáng)法
　　鋼筋混凝土樓板出現(xiàn)通長、貫通、寬度大于0．3mm的危險(xiǎn)結(jié)構(gòu)裂縫，應(yīng)邀請?jiān)O(shè)計(jì)等有關(guān)專家進(jìn)行分析論證，制定方案，進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)。
　　5結(jié)束語
　　現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫與由荷載引起的裂縫不同，它一般不影響結(jié)構(gòu)的承載力，但在實(shí)際施工中仍有必要對其進(jìn)行有效控制。只要能從設(shè)計(jì)開始，嚴(yán)格控制裂縫產(chǎn)生的各個環(huán)節(jié)，就能大大減少混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的可能性。

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