建筑電氣安裝的工程質(zhì)量直接影響建筑的安全性和舒適性。因此，對工程中常見的質(zhì)量通病應(yīng)給予足夠的重視，做到有效控制，以確保工程質(zhì)量。筆者在建筑電氣設(shè)計安裝中遇到了很多問題，根據(jù)多年的工作實踐，就接觸到的一些建筑電氣安裝工程過程中常遇到的問題并簡述其預(yù)防措施，希望業(yè)內(nèi)人士加以指點。文章針對民用建筑電氣室內(nèi)線路設(shè)備、材料防雷、接地等安裝工程中存在的問題及對策進(jìn)行了闡述。并提出防治措施，這對于今后建筑電氣安裝工程質(zhì)量的提高具有一定的指導(dǎo)意義。

　　《建筑電氣》建筑論文發(fā)表雜志，雜志是經(jīng)中華人民共和國新聞出版總署和中華人民共和國科學(xué)技術(shù)部(原國家科委)批準(zhǔn)創(chuàng)辦的全國性科技期刊，國內(nèi)外公開發(fā)行，是全國建筑行業(yè)唯一推薦的綜合性建筑電氣科技期刊。《建筑電氣》雜志由中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部主管，中國建筑西南設(shè)計研究院有限公司為主要主辦單位，中國建筑學(xué)會建筑電氣分會、全國建筑電氣設(shè)計技術(shù)協(xié)作及情報交流網(wǎng)為聯(lián)合主辦單位。

　　1建筑電氣概述

　　建筑電氣包括強電和弱電兩部分，強電部分的設(shè)計內(nèi)容主要包括：變配電系統(tǒng)、電力和照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)等。一般來說，建筑中變配電系統(tǒng)主要包括：高低壓系統(tǒng)、變壓器、備用電源系統(tǒng)等;電力系統(tǒng)主要包括電力系統(tǒng)配電及控制;照明系統(tǒng)則包括室內(nèi)外各類照明;防雷接地系統(tǒng)包括防雷電波侵入、防雷電感應(yīng)、接地、等電位聯(lián)結(jié)和局部等電位聯(lián)結(jié)、輔助等電位聯(lián)結(jié)等等。在短短二十多年中，這些系統(tǒng)的技術(shù)和產(chǎn)品發(fā)生了巨大的變化，許多設(shè)計的理念也隨之發(fā)生了巨大的變化。例如高壓系統(tǒng)中的高壓開關(guān)柜，其最早采用的斷路器為油斷路器，后逐漸發(fā)展到少油斷路器，不僅體積大，而且不防火。所配置的高壓開關(guān)柜體積大，還必須獨立設(shè)置在自己的隔間內(nèi)，占用了很大的建筑面積。現(xiàn)在所采用的真空斷路器和SF6斷路器，不僅體積小，而且短路容量也高，柜體尺寸也比原來的柜子小了許多，由于斷路器無任何油，防火性能大大提高，并且可以與其他低壓設(shè)備共置一個房間內(nèi)，既節(jié)省了空間，又方便了管理。

　　2建筑電氣安裝存在的常見通病

　　2.1 缺乏專業(yè)技術(shù)人員的問題。

　　缺乏專業(yè)技術(shù)人員的問題在當(dāng)前民用建筑電氣安裝工程中顯得尤為突出。現(xiàn)在電氣安裝工程的要求與技術(shù)力量整體水平有一定差距。有些電氣安裝人員雖然實踐經(jīng)驗比較豐富，但缺乏專業(yè)理論知識。他們的特長是操作工藝，而對施工圖紙和專業(yè)技術(shù)性內(nèi)容的理解存在不足。

　　2.2 設(shè)備和材料存在的問題。

　　在建筑電氣安裝工程中，設(shè)備和材料主要存在以下幾點問題：一是無生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、檢測試驗報告和技術(shù)說明書等文件資料; 二是機械性能差、導(dǎo)線電阻率高、截面小于標(biāo)稱值、熔點低、溫度系數(shù)大、絕緣差等;三是電纜絕緣電阻小、耐壓低、耐溫低、抗腐蝕性差，絕緣層與線芯嚴(yán)密性差， 內(nèi)部接頭多;四是動力、插座箱、照明外觀差，鋼板厚度不夠，影響箱體強度耐腐蝕性達(dá)不到要求，幾何尺寸達(dá)不到要求;五是各種電線管耐折性差、壁薄，強度差，鍍鋅層質(zhì)量不符合要求等。

　　2.3 室內(nèi)線路敷設(shè)存在問題。

　　2.3.1 原材料不合格。如鋼管內(nèi)表毛刺過多，管徑不符合設(shè)計要求，鋼管壁厚度不足等。

　　2.3.2 在上下防火區(qū)之間由于線槽或?qū)Ь�穿越樓板時而留有空隙。

　　2.3.3 暗裝在混凝土內(nèi)的配線管，在拆模施工時外露，管子不暢通，保護(hù)層不足，二根或三根及以上導(dǎo)管在同一處交叉。

　　2.3.4使用黑鐵管代替鍍鋅管，薄壁管代替厚壁管， PVC 管代替金屬管，而PVC 管氧指數(shù)低，管徑不符合設(shè)計要求等。

　　2.3.5 穿線管彎曲半徑太小，就會出現(xiàn)彎皺、彎癟等，嚴(yán)重時還會造成"死管" 現(xiàn)象，以及管子轉(zhuǎn)彎不按規(guī)定設(shè)過渡盒。

　　2.3.6 在對金屬管口焊接時不將毛刺處理，就直接焊接。還有將金屬管絲扣連接時其通過中間接線盒和連接處時不焊跨接，鋼筋長度不夠或根本就不焊接，焊穿管子和"點焊"現(xiàn)象較為嚴(yán)重。應(yīng)該使用絲扣連接的薄壁鋼管和鍍鋅管而偏偏不用絲接，而用焊接。

　　2.3.7 鋼管接地不牢或根本就不接地，當(dāng)管子通過結(jié)構(gòu)沉降縫及伸縮縫時卻不設(shè)過路箱。

　　2.3.8 明暗管進(jìn)盒進(jìn)箱不順直，而且擠成一捆或者是管子露頭長度不合適。

　　2.4 電氣安裝過程中防雷接地存在的問題。

　　2.4.1 使用非鍍鋅圓鋼做避雷帶，定位不合理且觀感質(zhì)量差。

　　2.4.2 引下線截面直徑小于避雷帶截面直徑，焊縫質(zhì)量較差，防雷裝置未與高出屋面的金屬體或構(gòu)筑物可靠連接。

　　2.4.3 接地體間隔或埋深不夠，防腐處理不好，接地端子露出彈簧墊，焊接面不夠，接地干線扁鋼不平直，斷接卡所用螺柱小于M8，變形縫無補償裝置等不符合設(shè)計要求。

　　3 建筑電氣安裝工程中通病的原因分析及防治措施

　　3.1室內(nèi)線路敷設(shè)

　　3.1.1存在的問題

　　a.配管工程普遍存在原材料不合格。如鋼管壁厚不足，PVC管氧指數(shù)低，管徑不符合設(shè)計要求等。b.硬塑料管粘接時，膠粘劑涂得不均勻.有的甚至不涂膠粘劑;大管煨彎時，有凹扇、裂痕及烤傷、烤變色等現(xiàn)象。c.暗配在混凝土的配線管，拆模時外露，保護(hù)層不足，管子不暢通;三根及三根以上導(dǎo)管在同一處交叉。d.金屬導(dǎo)管與金屬盒(箱)未形成可靠的電氣通路。e.金屬橋架及支架未接地或接地不可靠。

　　3.1.2預(yù)防措施

　　a.配管工程施工時，應(yīng)對管件管材加強抽驗。如檢查合格證、質(zhì)保書;管材的化學(xué)性能，彎曲性能;管徑、壁厚的尺寸是否超過允許公差范圍。b.硬塑料管粘接，應(yīng)用小刷子均勻涂抹配套供應(yīng)的膠粘劑，并用力轉(zhuǎn)動插入到位;煨彎時，應(yīng)灌砂用電爐間接烤或用火烤，面積要大，熱要均勻，并有型具一次煨成。暗配在混凝土內(nèi)的配線管，保護(hù)層一般不少于15mm。消防管線的保護(hù)層不少于30mm;施工中要保證各種管子暢通。向上的管口應(yīng)使用管堵臨時封堵;嚴(yán)禁三根及三根以上導(dǎo)管在同一處交叉。必要時可在導(dǎo)管處增設(shè)鋼絲網(wǎng)等加強措施，導(dǎo)管直徑大于20mm時宜采用金屬導(dǎo)管。d.金屬導(dǎo)管與金屬盒(箱)必須與保護(hù)線(PE線)有可靠的電氣連接，使其連成可靠的電氣通路。e.金屬橋架及其支架全長應(yīng)不少于兩處與接地或接零干線相連。

　　3.2配電箱安裝

　　3.2.1存在的問題

　　a.配電箱坐標(biāo)、標(biāo)高不準(zhǔn)確或凹入墻面，移位、變形.箱蓋內(nèi)雜物未清除，防腐不及時。b.箱面板不緊貼墻面，回路無編號、布線不整齊。導(dǎo)線未綁扎，多股線未搪錫或壓接，有的甚至被剪斷，管進(jìn)箱未利用敲落孔及箱內(nèi)零線、地線絞接、箱體無專用接地螺栓。c.配電箱安裝好后，不查線，不檢查就送電;配電箱內(nèi)導(dǎo)線間、導(dǎo)線對地間的絕緣電阻未測量。

　　3.2.2預(yù)防措施

　　a.施工前，技術(shù)管理人員應(yīng)對箱盒坐標(biāo)、標(biāo)高詳細(xì)進(jìn)行交底。箱定位后，用鋼筋套圈焊接固定，以防位移。并在箱內(nèi)用剛性物做十字支搏，以防變形。拆模后，應(yīng)及時清除雜物.修整箱，做好防腐工作。b.配電箱應(yīng)有銘牌，回路編號齊全、正確并清晰，安裝位置符合設(shè)計要求，箱體內(nèi)外要清潔，無損傷。箱蓋板緊貼墻面，開閉靈活。箱體開孔合適，做到一管一孔，應(yīng)利用敲落孔或用機械開孔，嚴(yán)禁用電焊或氣割開孔。施工中，若導(dǎo)線被剪斷，應(yīng)將斷線拉掉，重新穿線。箱體應(yīng)有不少于M8的專用接地螺栓。c.配電箱安裝好后，要認(rèn)真檢查所有線路，緊固所有螺柱、螺絲，以防導(dǎo)線間接觸不良。保證導(dǎo)線間無接頭，并應(yīng)及時做好導(dǎo)線間、導(dǎo)線對地間絕緣電阻的測量及記錄。

　　3. 3導(dǎo)線的接線、連接、絕緣處理質(zhì)量不合格

　　導(dǎo)線的接線、連接、絕緣處理工藝不符合要求和操作不正確，而導(dǎo)致斷線脫落或漏電，影響使用功能。

　　3.3.1釀成原因

　　a. 導(dǎo)線連接的操作工藝不符合要求，操作不熟悉、作業(yè)不熟練。

　　b. 采取焊錫工藝時，對電烙鐵的功率、溫度掌握不當(dāng)，造成質(zhì)量不符合要求。

　　c. 壓接帽和壓接鉗不匹配，導(dǎo)致接線不牢固。

　　d. 配電箱內(nèi)沒有按要求設(shè)置零線，PE保護(hù)線的匯流排。

　　e.導(dǎo)線連接處未按規(guī)范要求包扎緊密，而至漏電。

　　f. 銅與鋼的搭接及潮濕場所，未采用鍍鋅銅接頭。

　　3.3.2預(yù)控手段

　　a.操作者應(yīng)加強學(xué)習(xí)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)，能熟練地掌握搪錫的操作方法和壓接技術(shù)。

　　b .按規(guī)范要求在接線螺栓或接線端子上的導(dǎo)線連接宜為一根，最多不能超過2根。在螺栓上接2根導(dǎo)線時，中間應(yīng)加平墊片，并應(yīng)有緊固件(彈簧墊片或雙螺帽)。

　　c.多股導(dǎo)線的連接，宜采用鍍鋅銅接頭壓接。加工成型(羊眼圈)，搪錫應(yīng)與連接螺栓直徑相匹配。搪錫部位應(yīng)均勻、飽滿、光滑，嚴(yán)禁損傷導(dǎo)線絕緣層。

　　d .導(dǎo)線與導(dǎo)線之間的連接拼頭，搪錫后應(yīng)用黃蠟綢帶或塑料(聚氯乙烯)帶將搪錫處導(dǎo)線包扎均勻、緊密，外面再用黑色絕緣膠布包扎均勻緊密。

　　e .民用照明配電箱板中分別對PE保護(hù)線和零線設(shè)置匯流排，PE保護(hù)線、零線應(yīng)在匯流排上連接，不得多根鉸接后搪錫或用銅接頭把多根導(dǎo)線接在一起。可采用增設(shè)銅排或鍍鋅鋼排做匯流排接線用。

　　f .使用安全型壓接帽連接導(dǎo)線的壓接鉗，必須是匹配產(chǎn)品。壓接帽的耐壓、電阻、阻燃性、拉力等技術(shù)數(shù)據(jù)必須符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　g. 采用銅接頭連接導(dǎo)線的、應(yīng)使用鍍鋅銅接頭并應(yīng)壓接，不應(yīng)使用開門銅接頭或灌錫式銅接頭。嚴(yán)禁將銅接頭用鐵錘敲扁使用。

　　3.4防雷、接地

　　3.4.1存在的問題

　　a.避雷帶采用非鍍鋅圓鋼，定位不合理，觀感質(zhì)量差。b.引下線截面小于避雷帶截面，且焊縫質(zhì)量差;防雷裝置未與高出屋面的金屬體或構(gòu)筑物可靠連接。

　　c.接地體間隔或埋深不夠，防腐處理不好，接地端子露出彈簧墊，焊接面不夠，接地干線扁鋼不平直，斷接卡所用螺柱小于M8，變形縫無補償裝置等不符合設(shè)計要求。

　　3.4.2預(yù)防措施

　　a.避雷帶應(yīng)按設(shè)計要求，采用鍍鋅圓鋼，并加以調(diào)直，若采用普通圓鋼，截面應(yīng)加大一級，且經(jīng)設(shè)計同意。避雷帶應(yīng)定位合理，以轉(zhuǎn)角對稱布置，直線段再按1m左右等分為原則。埋設(shè)成排腳頭支架時，應(yīng)彈線確保其直線度，并做到所有腳頭端頭平齊。b.引下線截面不得小于避雷帶截面，搭接處焊縫應(yīng)平整、飽滿。不得有氣孔、咬肉、夾渣等缺陷，且搭接倍數(shù)不小于6d(d為圓鋼直徑)，鍍鋅層破壞處應(yīng)二次防腐。支持卡應(yīng)固定牢固，間距均勻。避雷帶跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處，應(yīng)設(shè)置補償器。補償器可用接地線本身彎成弧狀代替。高出屋面的煙囪、透氣管及鐵爬梯、金屬水箱等金屬物體應(yīng)與防雷裝置相連。c.按規(guī)定接地體埋深應(yīng)不小于0.6m，間距不小于5m。焊接面不小于扁鋼寬度的2倍。焊好后，將焊渣敲凈，鍍鋅層破壞處應(yīng)二次防腐。重新調(diào)直扁鋼，補齊接地端子彈簧墊子。斷接卡連接應(yīng)用不小于M8的鍍鋅螺栓，在變形縫處，利用本身材料做煨彎補償。減小接地電阻的方法：增加接地極根數(shù);使用化學(xué)藥品，如：鹽;換土。

　　結(jié)語

　　隨著人們生活水平的提高，電氣安裝工程的要求也越來越高，它不僅要滿足照明、家電用電、安全用電等需要，而且更要注重其美觀、適用、方便的使用效果。因此要抓好電氣安裝工程的質(zhì)量管理工作，使電氣安裝工程朝著一個具有適用性、可靠性、經(jīng)濟性、外觀優(yōu)美與使用方便的方向發(fā)展。

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