摘要：本文介紹了新型墻體材料輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻的施工工藝流程、施工技術要點及注意事項。
　　關鍵詞：輕鋼龍骨,紙面石膏板,輕質(zhì)隔墻,施工工藝
　　0引言
　　紙面石膏板是以建筑石膏和護面紙為主要原料，摻加適量纖維、[HotTag]淀粉、促凝劑、發(fā)泡劑和水等，制成的輕質(zhì)建筑薄板。它具有質(zhì)輕、防火、隔音、抗震、保溫、隔熱、居住舒適、綠色環(huán)保、節(jié)省空間等優(yōu)點，而且施工方便、加工性能良好，安拆方便，裝飾效果好，可以增大建筑使用面積。在建筑中采用以紙面石膏板為墻面、輕鋼龍骨為支撐系統(tǒng)、內(nèi)襯巖棉保溫層作為非承重墻，可廣泛用于各種工業(yè)建筑和民用建筑，具有許多優(yōu)點。是我國墻體材料改革的推廣產(chǎn)品之一。
　　1工藝特點
　　石膏板隔墻施工的難點就是有效防止板間裂縫的產(chǎn)生和門洞口上部八字縫的出現(xiàn)，因為一旦板間出現(xiàn)裂縫就很難根除，甚至工程交工后仍會出現(xiàn)細小縫隙，嚴重影響工程的感官效果。本工法采用輕鋼龍骨做龍骨，方鋼管加固門洞口兩側減少因外力作用下的龍骨骨架受力變形。改變在石膏板間嵌填嵌縫膩子的做法用密封膠膩子代替并在外部粘貼的確良粘接布，防止石膏板間的裂縫，減少后期墻體裂縫的修理工作。
　　2適用范圍
　　本工藝可適用于高層框架結構、鋼結構等高層建筑物的內(nèi)墻墻體及隔斷、裝修等。
　　3工藝原理
　　（1）通過增加方鋼管加強門洞口兩側的龍骨剛度，降低龍骨體系因外力作用產(chǎn)生的變形，減少裂縫產(chǎn)生。
　　（2）在石膏板間嵌填密封膠膩子，嵌縫密封膩子有一定的粘結強度能有效減少板間裂縫的產(chǎn)生。
　　4工藝流程及操作要點
　　（1）流程圖（如圖1）
　　
　　                        
　　（2）彈線、分檔：在隔墻與上、下及兩邊基體的相接處，應按龍骨的寬度彈線。彈線清楚，位置準確。按設計要求，結合罩面板的長、寬分檔，以確定豎向龍骨、橫撐及附加龍骨的位置。
　　（3）作地枕帶：當設計有要求時，按設計要求作細石混凝土地枕帶。作地枕帶應支模，模板上口與踢腳板上平一致，細石混凝土應澆搗密實。
　　（4）固定沿頂、沿地龍骨；沿彈線位置固定沿頂、沿地龍骨，可用射釘或膨脹螺栓固定，固定點間距應不大于600mm，龍骨對接應保持平直。
　　（5）固定邊框龍骨：沿彈線位置固定邊框龍骨，固定點間距應不大于lm，龍骨的邊線應與彈線重合。龍骨的端部應固定，固定應牢固。邊框龍骨與基體之間，應按設計要求安裝密封條。
　　（6）選用支撐卡系列龍骨時，應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為400mm，距龍骨兩端的距離為20mm。
　　（7）安裝豎向龍骨應垂直，龍骨間距應按設計要求布置。設計無要求時，其間距可按板寬確定。
　　（8）選用通貫系列龍骨時，低于3m的隔斷安裝一道；3～5m隔斷安裝兩道；5m以上安裝三道。
　　（9）罩面板橫向接縫處，如不在沿頂、沿地龍骨上，應加橫撐龍骨固定板縫。
　　（10）門洞口或特殊節(jié)點處，使用方鋼管加固龍骨，安裝應符合設計要求。
　　（11）對于特殊結構的隔墻龍骨安裝（如曲面、斜面隔斷等），應符合設計要求。
　　（12）水電鋪管、安裝附墻設備：按圖紙要求預埋管道和附墻設備。要求與龍骨的安裝同步進行，或在另一面石膏板封板前進行，并采取局部加強措施，固定牢固。電氣設備專業(yè)在墻中鋪設管線時，應避免切斷橫、豎向龍骨，同時避免在沿墻下端設置管線。
　　（13）龍骨檢查是否處于無應力狀態(tài)下：安裝罩面板前，應檢查隔斷骨架的牢固程度，門洞口、各種附墻設備、管道的安裝和固定是否符合設計要求。如有不牢固處，應進行加固。龍骨應處于無應力狀態(tài)下，龍骨的立面垂直偏差應≤3mm，表面不平整應≤2mm。
　　（14）安裝石膏罩面板：
　　①石膏板宜豎向鋪設，長邊（即包封邊）接縫應落在豎龍骨上。隔墻為防火墻時，石膏板應豎向鋪設。曲面墻所用石膏板宜橫向鋪設。
　　②龍骨兩側的石膏板及龍骨一側的內(nèi)外兩層石膏板應錯縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。
　　③石膏板用自攻螺釘固定。沿石膏板周邊螺釘間距為150mm，中間部分螺釘間距為200mm，螺釘與板邊緣的距離應為15mm。
　　④安裝石膏板時，應從板的中部向板的四邊固定，釘頭略埋入板內(nèi)，但不得損壞紙面。釘眼應用石膏膩子抹平。
　　⑤石膏板宜使用整板。如需對接時，應緊靠，但不得強壓就位。
　　⑥隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應留有3mm的槽口。施工時，先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板，擠壓嵌縫膏使其和鄰近表層緊密接觸。
　　⑦安裝防火墻石膏板時，石膏板不得固定在沿頂、沿地龍骨上，應另設橫撐龍骨加以固定。
　　⑧隔墻板的下端如用木踢腳板覆蓋，罩面板應離地面20～30mm；用大理石、水磨石踢腳板時，罩面板下端應與踢腳板上口齊平，接縫嚴密。
　　⑨鋪放墻體內(nèi)的巖棉板等填充材料，與安裝另一側紙面石膏板同時進行，填充材料應鋪滿鋪平。
　　（15）接縫及護角處理：
　　①紙面石膏板墻接縫做法有三種形式：即平縫、凹縫和壓條縫。一般做平縫較多，可按以下程序處理；
　　②紙面石膏板安裝時，其接縫處應適當留縫5mm，并必須坡口與坡口相接。接縫內(nèi)浮土清除干凈后，刷一道50%濃度的108膠水溶液；
　　③用小刮刀把密封膠填縫膩子嵌入板縫，板縫要嵌滿嵌實，與坡口刮平。待膩子干透后，檢查嵌縫處是否有裂紋產(chǎn)生，如產(chǎn)生裂紋要分析原因，并重新嵌縫；
　　④在接縫坡口處刮約lmm厚的密封膠膩子，然后粘貼的確良粘接帶，用大刮刀壓實刮平；
　　⑤當膩子開始凝固又尚處于潮濕狀態(tài)時，再刮一道密封膠膩子，將的確良粘接帶埋入膩子中，并將板縫填滿刮平；
　　⑥陰角的接縫處理方法同平縫；
　　⑦陽角可按以下方法處理：陽角粘貼兩層的確良粘接帶，角兩邊均拐過100mm，粘貼方法同平縫處理，表面亦用密封膠膩子刮平；
　　（16）待板縫膩子干燥后，檢查板縫是否有裂縫產(chǎn)生，如發(fā)現(xiàn)裂紋，必須分析原因，采取有效的措施加以克服，否則不能進入板面裝飾施工；
　　5材料
　　（1）輕鋼龍骨、石膏罩面板必須有產(chǎn)品合格證，其品種、型號、規(guī)格應符合設計要求。
　　（2）輕鋼龍骨使用的緊固材料，應滿足設計要求及構造功能。安裝輕鋼骨架應保證剛度，不得彎曲變形。骨架與基體結構的連接應牢固，無松動現(xiàn)象。
　　（3）墻體構造及紙面石膏板的縱橫向鋪設應符合設計要求，安裝必須牢固。紙面石膏板不得受潮、翹曲變形、缺棱掉角，無脫層、折裂，厚度應一致。
　　6機具設備
　　板鋸、電動剪、電動自攻鉆、電動無齒鋸、手電鉆、射釘槍、直流電焊機、刮刀、線墜、靠尺等。
　　7勞動組織及安全
　　7.1勞動組織
　　（按每百m2計算）輕鋼龍骨安裝4-5個工日；紙面石膏板安裝16-18個工日。
　　7.2安全要求
　　（1）隔墻工程的腳手架搭設應滿足建筑安全標準。
　　（2）機電器具必須安裝觸電保護裝置，發(fā)現(xiàn)故障立即修理。
　　（3）現(xiàn)場保持良好通風，但不宜有過堂風。
　　8質(zhì)量要求
　　8.1質(zhì)量要求
　　（1）輕鋼骨架沿頂、沿地龍骨應位置正確、相對垂直。豎向龍骨應分檔準確、定位正直，無變形，按規(guī)定留有伸縮量（一般豎向龍骨長度比凈空短30mm），釘固間距應符合要求。
　　（2）罩面板表面平整、潔凈，無錘印，釘固間距、釘位應符合設計要求。
　　（3）罩面板接縫形式應符合設計要求，接縫和壓條寬窄一致，平縫應表面平整，無裂紋。
　　8.2質(zhì)量記錄
　　本工藝應具備以下質(zhì)量記錄：
　　（1）輕鋼龍骨產(chǎn)品合格證。
　　（2）紙面石膏板產(chǎn)品合格證。
　　（3）龍骨安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。
　　（4）紙面石膏罩面板分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。
　　9成品保護
　　（1）輕鋼骨架隔墻施工中，各工種間應保證已安裝項目不受損壞，墻內(nèi)電線管及附墻設備不得碰動、錯位及損傷。
　　（2）輕鋼龍骨及紙面石膏板入場，存放使用過程中應妥善保管，保證不變形、不受潮、不污染、無損壞。
　　（3）施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止損壞。
　　（4）已安裝好的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。
　　10效益分析
　　10.1成本分析
　　輕鋼龍骨紙面石膏板輕質(zhì)隔墻能夠降低建筑物樓層荷載，減輕樓體自重，減小砼結構的截面尺寸，降低工程費用，節(jié)約工程成本，同時縮短工期，降低工程成本，故有明顯的經(jīng)濟效益。
　　10.2技術效益
　　由于輕鋼龍骨紙面石膏板輕質(zhì)隔墻的廣泛應用，完善其施工工藝為以后施工總結了施工經(jīng)驗并能有效的防止質(zhì)量通病的發(fā)生，故有明顯的社會效益。