摘要：結構耐久性問題是土木工程的重要問題，而通過建筑構造來考慮和影響結構耐久性是解決結構耐久性問題的一個重要途徑和思路。本文通過分析建筑構造對結構耐久性損傷的分析，揭示了建筑構造在建筑中的用藥作用，明確了建筑構造對結構耐久性的影響。
　　關鍵字：耐久性；建筑構造；損傷；功能
　　1結構耐久性定義
　　結構耐久性的定義為:結構在規(guī)定的使用年限內，在各種環(huán)境條件作用下，由于結構構件材料性能隨時間劣化，但不需要額外的費用加固處理而保持其安全性、正常使用性和可接受的外觀的能力。耐久性在實質上是研究在滿足結構的安全性和適用性最低可靠度條件下，結構對氣候作用、化學侵蝕、物理作用或其他破壞過程的抵抗能力，即材料老化及損傷的年限，該年限為建筑物在正常維護狀態(tài)下的建筑物使用壽命。
　　
　　2結構耐久性損傷類型
　　2.1混凝土碳化
　　混凝土碳化是混凝土中的Ca(OH)2及其他水泥熟料與環(huán)境中的CO2在溫度相宜時發(fā)生化學反應生成CaCO3和水的過程也稱混凝土的中性化。一方面，碳化后的混凝土使混凝土的堿性降低，當混凝土的pH值降為8.5~9時，混凝土即已碳化，從而失去了對鋼筋的保護作用，為混凝土中鋼筋的銹蝕創(chuàng)造了前提條件。另一方面，混凝土碳化反應的結果是生成的CaCO3和其他固態(tài)物質堵塞在混凝土孔隙中，使混凝土的孔隙率下降，大孔減少從而減弱了后續(xù)的CO2擴散，使混凝土的密實度得到提高。
　　2.2鋼筋銹蝕
　　鋼筋銹蝕是混凝土結構最常見和量最大的耐久性問題。新成型混凝土的孔隙溶液中含有氫氧化鈣，pH值較高，呈堿性。在這種情況下，鋼筋表面可形成鈍化膜，鋼筋處于鈍化狀態(tài)。鈍化膜對鋼筋起到保護作用，處于鈍化狀態(tài)的鋼筋不會銹蝕。當鈍化膜遭到破壞時，鋼筋則具備銹蝕條件。混凝土碳化后，鋼筋表面的鈍化膜遭到破壞，在適當?shù)臈l件下(如果有足夠的氧和水)，鋼筋產(chǎn)生銹蝕。銹蝕鋼筋與混凝土的粘結作用下降，破壞它們共同工作的基礎，從而嚴重影響混凝土結構的安全性和正常適用性。
　　2.3堿骨料反應
　　堿骨料反應是指水泥水化過程中釋放出來的堿與骨料中的堿活性成分發(fā)生化學反應，生成物重新排列和吸水膨脹所產(chǎn)生的應力誘發(fā)產(chǎn)生裂縫，最后造成混凝土結構的破壞。
　　2.4化學侵蝕
　　化學物質的侵蝕是混凝土結構耐久性中最為復雜的問題復雜的原因是在于化學物質的種類多，隨機性強，對混凝土的作用效應不易準確確定。但歸納起來，化學物質的侵蝕可分成酸侵蝕、堿侵蝕和硫酸鹽侵蝕三大類。
　　2.5混凝土表面磨損
　　有三種情況會引起混凝土表面磨損；機械磨耗、沖磨、空蝕磨損的結果是造成結構表面的混凝土剝落。
　　
　　3建筑構造對結構耐久性的影響原因
　　造成結構耐久性損傷的影響因素除了混凝土和鋼筋自身的條件，設計因素，施工質量外，那就是環(huán)境因素:相對的溫濕度、覆蓋層的厚度及材料性質、酸堿鹽環(huán)境，有無裂縫通道等。而許多建筑構造的功能正是從考慮建筑物環(huán)境因素影響設置的。從已有的大量建筑工程事故和耐久性損傷例子來看，由于建筑構造原因造成結構耐久性損傷主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
　　3.1防水構造不良產(chǎn)生滲漏會加速結構耐久性損傷的發(fā)生
　　防水構造不良產(chǎn)生滲漏的結果造成建筑物的結構充分與水接觸，而從前面結構耐久性損傷的成因來看，大多數(shù)混凝土結構的耐久性問題都與水有關。水是氯離子及其他有害化學物質進入混凝土內部的載體。侵蝕物質從外部環(huán)境到混凝土中能否與混凝土的組成起反應，取決于混凝土是否存在汽態(tài)或液態(tài)的水。在構件表面濕潤時，溶于水中的有害化學物質隨水進入構件表層。在干燥的周期，混凝土中的部分水分蒸發(fā)，有害物質卻留在混凝土中。混凝土含水率較高時，有害化學物質從構件表面向內部擴散的速度加快；混凝土含水率低時，擴散速度較慢。如在干燥環(huán)境中，即使保護層混凝土完全碳化，鋼筋也不會銹蝕。含有同樣量氯離子的混凝土構件，在干燥的環(huán)境中，鋼筋銹蝕速度較慢，在潮濕的環(huán)境中，鋼筋銹蝕速度就比較快；干燥的環(huán)境中，混凝土凍融破壞和堿骨料反應的速度極慢，而在潮濕的環(huán)境中，混凝土凍融破壞和堿骨料反應的速度就加快。因此，防水構造的質量如何，對結構耐久性影響是很大的。
　　3.2防腐構造不良會提供化學侵蝕的機會
　　在常用的水玻璃類，瀝青類和樹脂類的防腐蝕工程中，往往會因為發(fā)防腐蝕層空鼓、裂縫，以防腐蝕材料硬化固結過快、過慢、強度不夠、物理化學性能差，甚至在防腐層與基層之間沒有設置必要的隔離層或連接層等原因致使防腐構造不良，從而為化學侵蝕提供了機會，尤其在酸堿鹽腐蝕狀態(tài)下，混凝土會發(fā)生化學侵蝕及鋼筋銹蝕等耐久性損傷。特別是處于與土壤接觸的地下部分結構，由于各類土壤中腐蝕性鹽類的存在，防腐構造更顯得重要。如在內陸鹽土和濱海鹽土中，大量氯化物和硫酸鹽的存在會破壞鋼筋的鈍化膜，對混凝土產(chǎn)生膨脹性腐蝕破壞，混凝土表面水泥砂漿嚴重剝落、石子外露、最大剝離深度為18mm，并出現(xiàn)順筋裂縫，裂縫寬度達5mm。從而使地下建筑必須采取防腐措施，要配置耐腐蝕高性能混凝土，混凝土結構外圍要做防腐隔離層。
　　3.3裝修構造缺陷對結構耐久性不利
　　主要指裝飾層起鼓、脫落、污染裂縫、地面起灰等。根據(jù)覆層體系原理，建筑物本身的構造多層次覆層體系，是在長期使用中(有的上百年)，受大氣中含二氧化碳或酸雨等污染源的侵蝕作用(或者偶然受外力的施加與碰撞)。首先，表面裝飾層微裂，然后發(fā)展到斷裂進而剝落，如果不及時維修，逐漸波及到維護結構層，依次是水泥砂漿粘結層、鋼筋混凝土的保護層，進而使混凝土碳化，最后，導致鋼筋銹蝕，鋼筋銹蝕膨脹，保護層剝落，露出生銹的鋼筋，危及建筑物的使用壽命。
　　
　　4結語
　　根據(jù)上述分析，結合前面所談到的提高結構耐久性的技術措施，我們可以將影響結構耐久性的建筑構造按照各自的功能作用做如下歸類:1)避免水分侵襲的排水、防水、防潮工程、防結露構造，如排水坡度、天溝、雨水口、泛水、檐口、防水層、勒腳、防潮層隔氣層、墻體裝修層、腰線、滴水線、地漏、踢腳、散水、明溝、室內外高差臺階等；2)避免低溫和高溫的建筑構造，如保溫層、隔熱層、防火區(qū)、防火墻等；3)避免混凝土在腐蝕環(huán)境中工作的防腐工程，如在與地下土壤接觸的地面與墻體處設置防腐蝕隔離層；4)避免混凝土磨損的建筑構造，如室內外墻體和室內樓地面的裝修構造層、護角、勒腳；5)避免縫隙出現(xiàn)的變形縫及節(jié)點構造，如溫度縫、沉降縫、防震縫、樓板與柱或墻體連接處等。因此，在設計和施工過程中，了解可以影響結構耐久性的建筑構造，做到有的放矢，即可最大程度地避免構造原因引起的建筑物結構損傷。
　　
　　
　　
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