摘要：外墻抹灰出現(xiàn)裂縫是時(shí)常發(fā)生而又未引起高度重視的質(zhì)量通病。裂縫輕者影響建筑物外觀效果,使客戶對施工質(zhì)量產(chǎn)生懷疑,影響施工單位的信譽(yù),重者抹灰層發(fā)生大面積脫落,造成質(zhì)量事故,甚至威脅人們的生命財(cái)產(chǎn)安全。本文對這種通病的成因進(jìn)行了一定的分析,并總結(jié)出一些防治措施的經(jīng)驗(yàn)。
　　一、 外墻抹灰出現(xiàn)裂縫的原因分析
　　外墻抹灰裂縫根據(jù)產(chǎn)生的原因一般可分為兩種,一種是由于墻體開裂而導(dǎo)致抹灰層裂縫,另一種是由于抹灰層自身原因產(chǎn)生的裂縫。
　　㈠墻體開裂的主要原因有:基礎(chǔ)不均勻沉降導(dǎo)致墻體開裂;多發(fā)生在房屋頂部外墻(女兒墻)轉(zhuǎn)角處、窗臺(tái)腰線等處的溫度裂縫;加氣混凝土砌塊等新型墻體材料施工不當(dāng)造成的裂縫。
　　㈡抹灰層自身裂縫產(chǎn)生的原因有:龜裂和殼裂。。以下主要從施工方面分析外墻抹灰層自身原因產(chǎn)生的裂縫：
　　1.使用水泥不當(dāng):施工現(xiàn)場使用的水泥往往分次運(yùn)進(jìn),先后運(yùn)進(jìn)的水泥如果品種、強(qiáng)度等級(jí)不同,其泌水性和干縮性也不同,拌制砂漿使用后影響抹灰的質(zhì)量。
　　2.砂料質(zhì)量差:砂料的含泥量高,降低了砂漿的強(qiáng)度,影響了砂漿的粘結(jié)力;使用細(xì)砂,增加了水泥的用量,砂漿的收縮量相應(yīng)增加,因而均容易產(chǎn)生收縮裂縫。
　　3.基體表面清理不干凈:如基體表面塵埃及疏松物,脫模劑和油漬等影響抹灰粘結(jié)牢固的物質(zhì)未徹底清除干凈;基體表面光滑,抹灰前未做毛化處理。
　　4.基體灑水濕潤不夠:基體澆水濕潤是抹灰的重要操作工藝,但有些施工人員不按要求操作,抹灰前草率灑點(diǎn)水了事,基體表面灑水不透,抹灰后砂漿中的水分很快被基體吸收,造成砂漿失水過快,使砂漿中的水泥未充分水化生成水泥石,影響砂漿粘結(jié)力。
　　5.沖筋不當(dāng)造成裂縫:在墻體抹灰前進(jìn)行沖筋以控制墻體抹灰的平整度。也有些操作人員在沖筋時(shí)使用的砂漿強(qiáng)度高,而周圍抹灰的砂漿強(qiáng)度低,兩種材料的收縮差異較大,均容易產(chǎn)生裂縫。
　　6.一遍成活:一次抹灰過厚,砂漿表面水分蒸發(fā)太快,產(chǎn)生的收縮應(yīng)力速度大于砂漿強(qiáng)度增長速度,影響抹灰層與基體的粘結(jié)牢固,容易出現(xiàn)收縮裂縫。而根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的平整情況分多次抹灰,每次抹灰較薄,可防止砂漿出現(xiàn)收縮裂縫。
　　7.操作不當(dāng)造成裂縫:有的抹灰工操作技能差、抹壓力度不均勻、打壓時(shí)機(jī)掌握不好或過分打壓也易造成抹灰層裂縫。
　　二、消除外墻抹灰裂縫的施工工藝
　　㈠外墻抹灰基層處理
　　將腳手眼等孔洞填堵密實(shí),砌塊與砂漿接觸面、基層坑洼不平處清刷干凈。用水潤濕后,再用水泥∶石灰膏∶砂=1∶1∶1的混合砂漿修補(bǔ)好。另外,梁底150mm和豎向明柱150mm范圍最容易出現(xiàn)裂縫,要對梁底上下各150mm范圍內(nèi)和豎向明柱與墻體兩側(cè)各150mm加Ф4@50雙向鋼筋掛網(wǎng),作為特殊處理。
　　㈡外墻抹灰刷膠灰
　　在外墻澆水濕透的基礎(chǔ)上刷膠灰,膠灰的配比為防水膠∶水泥∶水=1∶(4.5～6)∶(2.5～3),用425號(hào)普通硅酸鹽水泥為好,主要利用其早期強(qiáng)度高的特性。刷膠灰要仔細(xì),要均勻,厚度控制在1～2mm,刷膠灰時(shí)以滾刷為宜。在鋼板網(wǎng)或鋼筋網(wǎng)、細(xì)絲網(wǎng)處,要用力使膠灰掛在網(wǎng)片后面,且均勻密實(shí),能成拉毛,效果更好。24小時(shí)后再進(jìn)行下道施工,不可趕進(jìn)度。
　　基層、底層和面層之間刷膠灰,抹灰層厚度小于8mm的一遍完成,大于8mm而又小于15mm的兩遍完成,大于15mm的三遍完成,防止超厚度抹灰產(chǎn)生裂縫。另外,打底要貼灰餅,沖筋上杠,用木抹子壓實(shí)抹平,尤其在門口,窗口及陰陽角處更要認(rèn)真操作。對于門窗框邊縫,必須作為一道工序進(jìn)行施工,絕對不可簡化操作,否則就會(huì)出現(xiàn)空裂。罩面必須趕壓平整、密實(shí),接槎處不應(yīng)有明顯痕跡。
　　㈢室外罩面
　　室外抹壓罩面宜做成毛面時(shí),要作到輕重一致,首先以圓圈狀槎抹,再上下抽拉,方向要一致,壓好后毛刷帶一下,形成輕重紋路,為下道工序做準(zhǔn)備。特別注意窗臺(tái)、窗框下縫必須用水泥砂漿填實(shí),防止雨水滲漏。夏季施工應(yīng)盡量避免在陽光曝曬下抹灰,罩面抹灰后,第二天天始澆水養(yǎng)護(hù)至15天以上。
　　㈣在檐口、窗臺(tái)、窗媚、雨蓬、陽臺(tái)、壓頂和突出墻面的凸線等上面應(yīng)做流水坡度,坡度朝向應(yīng)不影響雨水污染墻面,下面應(yīng)做滴水線(槽)或鷹嘴。
　　㈤終凝后應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護(hù),不管是分格條、滴水槽、陰條等要做水泥漿不壓條,線條清晰,待抹灰面層達(dá)到一定強(qiáng)度,且陰條自然干縮后再起條,這樣雖然多使用了一些木條,但觀感順直,楞角清楚。
　　㈥冬季施工缺少有效防護(hù)措施,抹灰層硬化前受凍,致使水泥無法進(jìn)行水化反應(yīng),不能正常凝結(jié)硬化、增長強(qiáng)度;若凝結(jié)硬化過程中.由干晝夜溫差較大,凍融循環(huán),也會(huì)破壞砂漿一與墻體的粘結(jié),造成空鼓、裂紋。
　　㈦涂料施工
　　罩面層穩(wěn)定后進(jìn)行涂料施工,應(yīng)為一底兩面。施工時(shí)必須按工序進(jìn)行,涂料要均勻,基層與涂層間要清理干凈。第二遍涂料施工必須在第一遍涂料干燥后方能進(jìn)行。
　　㈧質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
　　一是抹灰層與基層之間、各抹灰層之間必須粘牢固,無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。二是表面光滑,接槎平整,線角順直清晰。孔洞、槽、盒等管道后抹灰表面尺寸準(zhǔn)確平順,邊緣齊整。分格深度、寬度均勻一致,棱角整齊。
　　三、結(jié)語
　　外墻抹灰主要是為了保護(hù)外墻不受風(fēng)、霜、雨、雪的侵襲,提高墻體的防潮、防水、保溫、防熱的能力,同時(shí)也改善了建筑物的清潔衛(wèi)生條件,美化了建筑環(huán)境,提高了建筑空間藝術(shù)處理效果。但外墻常出現(xiàn)一些裂縫,所以我們要采用上述各種施工技術(shù)措施，使外粉的質(zhì)量與觀感效果大有改進(jìn)，有效地避免和克服了較易出現(xiàn)的外粉質(zhì)量通病。