4、在管道工廠化預(yù)制中應(yīng)用管道設(shè)計(jì)和管理軟件，通過(guò)使用管理軟件提高工廠化預(yù)制的自動(dòng)化程度和效率，提升預(yù)制管理能力，實(shí)現(xiàn)管道預(yù)制的數(shù)字化管理，建立了設(shè)計(jì)圖-管道單線圖-預(yù)制管段圖的詳細(xì)設(shè)計(jì)流程；加強(qiáng)了技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度等系統(tǒng)管理。推廣應(yīng)用先進(jìn)的“PDSOFTPiping”軟件，快速繪制單線圖，從單線圖自動(dòng)生成管段圖，保證了管道預(yù)制的準(zhǔn)確性，縮短了管段設(shè)計(jì)分割周期。推廣應(yīng)用“管道施工管理系統(tǒng)”軟件，建立了管道預(yù)制的技術(shù)管理、材料質(zhì)量管理、探傷管理、進(jìn)度管理和成品管理數(shù)據(jù)庫(kù)，加強(qiáng)了管道預(yù)制安裝系統(tǒng)管理。
　　
　　三、管道預(yù)制工廠化的運(yùn)做
　　管道預(yù)制工廠化運(yùn)做理念為：管道預(yù)制工廠的產(chǎn)品為管段、管段預(yù)制時(shí)除特別要求的外一般不必留余量、管道預(yù)制采用管段圖，管道安裝采用單線圖、管道材料分為預(yù)制材料和安裝材料，預(yù)制材料（焊接件）不進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，安裝材料（緊固件和閥門(mén)）不進(jìn)入預(yù)制廠。
　　管道預(yù)制工廠化，將按照工序進(jìn)行流水作業(yè)，單道工序逐步程序化、簡(jiǎn)單化、規(guī)范化。技能操作人員按照工序進(jìn)行劃分為：噴砂工、防腐工、下料工、切割工、組對(duì)工、點(diǎn)焊工、氬弧打底焊工、自動(dòng)焊操作工、運(yùn)輸工等。每個(gè)工序的技術(shù)要求相對(duì)簡(jiǎn)單，便于非熟練工人進(jìn)行短時(shí)間強(qiáng)化培訓(xùn)后上崗作業(yè)。與流水作業(yè)相適應(yīng)，管道預(yù)制流程打破傳統(tǒng)施工崗組作業(yè)的習(xí)慣，將管道預(yù)制工序分解成幾個(gè)步驟。管道預(yù)制作業(yè)程序進(jìn)行細(xì)化分解為防腐工段、下料工段、組對(duì)工段、焊接工段和成品工段等五個(gè)工段和材料物質(zhì)供應(yīng)、管段堆放運(yùn)輸管理等兩頭保證工序。
　　管道預(yù)制工廠化各工段流程進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，詳細(xì)描述為以下內(nèi)容：
　　防腐工段：
　　編制防腐計(jì)劃→噴砂除銹→核對(duì)防腐級(jí)別→底漆→標(biāo)識(shí)
　　下料工段：
　　編制下料計(jì)劃→領(lǐng)料→下料切割→加工坡口→打磨
　　組對(duì)工段：
　　編制組對(duì)工作計(jì)劃→核實(shí)材料→組對(duì)前確認(rèn)→組對(duì)→點(diǎn)焊→標(biāo)識(shí)
　　焊接工段：
　　焊接準(zhǔn)備→焊前檢查→打底焊→填充蓋面→外觀清理→檢驗(yàn)
　　成品工段：
　　管段檢驗(yàn)→管段吹掃→管段封口→成品管段標(biāo)識(shí)→管段擺放→管段運(yùn)輸發(fā)放
　　預(yù)制廠分為噴砂防腐區(qū)、素材擺防區(qū)、管線下料區(qū)、管線打磨區(qū)、管線組對(duì)區(qū)、管線焊接區(qū)、成品管段臨時(shí)堆場(chǎng)。
　　在細(xì)化分解管道預(yù)制工序過(guò)程中簡(jiǎn)化了各工段的操作技能，采取集中下料、流水作業(yè)、體系封閉、成品出廠的作業(yè)模式進(jìn)行管理，充分發(fā)揮設(shè)備優(yōu)勢(shì)，減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了對(duì)工人技能的依賴，本著物盡其用、人盡其能的原則，逐步形成了管理+技術(shù)骨干+輔助工人的人員結(jié)構(gòu)。輔助工人充分利用社會(huì)資源，降低人工成本。
　　管道預(yù)制廠遵循統(tǒng)一管理的原則，材料部門(mén)負(fù)責(zé)材料報(bào)驗(yàn)和管理，材料噴砂、防腐管理、管道預(yù)制和成品管理均由各工段長(zhǎng)負(fù)責(zé)，預(yù)制廠設(shè)專職的質(zhì)量檢查員和安全員。
　　根據(jù)預(yù)制管段圖的預(yù)制要求，預(yù)制廠施工員按照批量向防腐工段下管道防腐委托單，向下料工段下發(fā)下料委托單、材料領(lǐng)用單，向組對(duì)工段下發(fā)預(yù)制委托單，三個(gè)委托單的編號(hào)一致。下料工段將材料領(lǐng)出后在配件上編上委托編號(hào)，打磨完畢后擺放到組對(duì)工段指定的地點(diǎn)進(jìn)行移交，組對(duì)工段確認(rèn)無(wú)誤后接收。管材切割完畢后也編上委托編號(hào)，并輸送到指定的組對(duì)工位。
　　管段組對(duì)完成后，輸送到焊接工位，該工段利用管道自動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行焊接工作。充分發(fā)揮管道自動(dòng)焊接的優(yōu)勢(shì)，專人專機(jī)的開(kāi)展焊接工作，以該工段的作業(yè)為核心，各工段互相依托，形成預(yù)制流水。
　　成品管理由成品工段負(fù)責(zé)，管段分區(qū)擺放，在管段上刷區(qū)別于材質(zhì)色標(biāo)的分區(qū)環(huán)向色標(biāo)，以利于管段區(qū)分和尋找；預(yù)制完畢的管段進(jìn)入待檢區(qū)，由專職的質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)焊縫的無(wú)損檢驗(yàn)工作。
　　檢驗(yàn)合格的管段按照需求計(jì)劃進(jìn)行打包，由成品工段長(zhǎng)和安裝單位領(lǐng)用人進(jìn)行交接。
　　比對(duì)各工段的生產(chǎn)效率，配比各工段的人員和裝備，以焊接工段為流程循環(huán)的中心，改變各工段被動(dòng)等待的現(xiàn)象，變強(qiáng)制被動(dòng)循環(huán)為自主良性循環(huán)。
　　
　　四、管道預(yù)制工廠化在運(yùn)做過(guò)程中反映出的問(wèn)題
　　建設(shè)項(xiàng)目的顯著特點(diǎn)就是裝置固定，施工單位的流動(dòng)性和施工時(shí)限短。近年來(lái)施工單位的施工能力有很大的提高，施工速度隨之加快，施工時(shí)限更短。管道預(yù)制工廠化經(jīng)過(guò)近幾年的發(fā)展，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)也反映出一些問(wèn)題，下面就問(wèn)題簡(jiǎn)要分析如下：
　　1、管道預(yù)制廠的建立和搬遷是不可避免的，部分工程建設(shè)項(xiàng)目的管道預(yù)制廠在項(xiàng)目所在地的有效使用時(shí)間越來(lái)越短。不利于設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)，不利于專業(yè)化的預(yù)制裝備發(fā)揮最大的效益。
　　2、關(guān)于管道預(yù)制工廠化的理念需要更新，受傳統(tǒng)觀念的束縛，部分施工單位看不到管道工廠化預(yù)制的優(yōu)越性和經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益，習(xí)慣于傳統(tǒng)的管道施工擺地?cái)倯?zhàn)術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)各自為戰(zhàn)的分散管理。
　　3、管道工程化整為零的對(duì)外分包管理模式在一定程度上制約了管道預(yù)制工廠化的發(fā)展；目前施工單位直屬的專業(yè)施工隊(duì)伍越來(lái)越少，管道工程對(duì)外分包越來(lái)越多，不利于預(yù)制工廠化的組織實(shí)施。
　　4、資金短缺；從當(dāng)前國(guó)內(nèi)大多數(shù)施工企業(yè)實(shí)際投入能力差的實(shí)際狀況來(lái)看，建立真正專業(yè)化的管道預(yù)制工廠有較大的困難。建立工廠型專業(yè)化的管道預(yù)制工廠化模式有著顯著的優(yōu)越性，也是管道施工技術(shù)發(fā)展的必然趨勢(shì)。但是，這種模式一次性投入太大，在沒(méi)有后續(xù)項(xiàng)目的狀況下，施工單位還要承擔(dān)完工拆遷造成的損失。
　　五、管道工廠化預(yù)制的技術(shù)攻關(guān)
　　管道預(yù)制工廠化在大型項(xiàng)目建設(shè)充分發(fā)揮了良好的作用，如福建煉油乙烯項(xiàng)目、天津一體化項(xiàng)目，管道預(yù)制流水化的運(yùn)做極大緩解現(xiàn)場(chǎng)安裝施工的壓力，同時(shí)管道工廠化預(yù)制，大量采取機(jī)械化作業(yè)和自動(dòng)化焊接，提高了管道施工質(zhì)量、速度和管理水平和降低了施工成本；推動(dòng)了管道施工的技術(shù)進(jìn)步。但目前的管道預(yù)制工廠化仍然存在一些管理上的、設(shè)備上的和工藝上的問(wèn)題需要因地制宜的進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。并主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
　　1、按照不同的生產(chǎn)需求，形成管道預(yù)制工廠化的規(guī)劃設(shè)計(jì)、建設(shè)運(yùn)行、組織管理及員工培訓(xùn)、信息化管理等實(shí)施與管理方案。進(jìn)行管道預(yù)制管理流程設(shè)計(jì)，科學(xué)的進(jìn)行管段設(shè)定，預(yù)制的管段模塊化。在管道預(yù)制工廠做到管道預(yù)制既便于運(yùn)輸安裝,又盡可能加大管道預(yù)制深度，減少現(xiàn)場(chǎng)工作量。形成管道工廠化預(yù)制從人員培訓(xùn)、平面布置、工序分解、工段協(xié)調(diào)、成品保護(hù)等環(huán)節(jié)完整的管理體系。

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