摘要:本文通過培訓大樓工程實際情況,介紹了梁式混凝土轉(zhuǎn)換層結構施工的具體方法,并針對施工中腳手架模板體系的剛度要求高、強度要求大、混凝土下料難、振搗難等難點,采取了相關的施工技術措施。供同行參考。
　　關鍵詞:高層建筑;混凝土結構;轉(zhuǎn)換層施工;
　　1施工方案的選擇
　　經(jīng)過計算,轉(zhuǎn)換層大梁施工時最大垂直荷載為70.KN/m2,各棟轉(zhuǎn)換層以下的樓板及地下室頂板不能滿足支承轉(zhuǎn)換層大梁的最大施工荷載,必須把轉(zhuǎn)換層荷載有效地傳到地下室底板方能確保施工安全,因此,選用一次性澆筑轉(zhuǎn)換層的施工方案,垂直荷載采取有效措施傳至地下室底板。一次澆筑的優(yōu)點是結構整體性好,鋼筋安裝質(zhì)量易保證,施工速度快;缺點是支模難度大,支撐材料用量大，混凝土澆筑質(zhì)量較難控制。
　　1.2模板支撐體系選擇
　　轉(zhuǎn)換層結構施工的支模方法與所采用的澆筑方案及具體的施工條件有關。一般常采用的支撐體系有:1)鋼管排架支撐;2)鋼桁架支撐;3)增設鋼或混凝土臨時支柱,配合鋼管排架或鋼桁架支撐。由于轉(zhuǎn)換梁截面大,樓層較高,施工過程中的支撐穩(wěn)定最為關鍵,經(jīng)過對鋼管排架支撐與鋼桁架兩種支撐方案的綜合分析、對比,鋼排架支撐無論從工期還是從費用上均明顯優(yōu)于鋼衍架支撐,故最終選用鋼排架支撐方案。經(jīng)過對轉(zhuǎn)換梁及其支撐系統(tǒng)的初步計算,如圖1所示,支撐體系采用Φ48×3.5鋼管,立桿間距為500×500(根據(jù)用作主龍骨的方木計算跨度確定,主龍骨跨度為500mm),每隔1500mm設置一道水平拉桿,上下道水平拉桿距立桿端部不大于200mm,在立桿上設可調(diào)式頂托。主龍骨為兩根50×100方木并排擱于頂托上,間距500mm,次龍骨為方木50×100@200mm,單根堅放。梁側(cè)模上、下口壓條50×100,豎楞50×100,間距250mm;用Φ48×3.5鋼管及Φ14對拉螺桿拉緊,對拉螺桿間距為500。轉(zhuǎn)換層模板采用1830×915×18膠合板,大梁底板及兩側(cè)模板為雙層膠合板之間夾一層塑料薄膜,以便對混凝土進行保溫、保濕的養(yǎng)護。
　　為確保轉(zhuǎn)換層大梁的施工荷載能有效地傳遞至地下室底板,轉(zhuǎn)換層下方的樓板模板采用與轉(zhuǎn)換層同樣的支撐體系,并彈線使上下層立桿位置相對應。
　　
　　圖1鋼管支撐架示意圖
　　2.1鋼筋加工及安裝方案
　　由于轉(zhuǎn)換大梁鋼筋配置量大,質(zhì)量要求較高,鋼筋的原材質(zhì)量和主筋連接是質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。
　　2.2.1鋼筋加工
　　如鋼筋的連接采用搭接連接,梁柱交叉的核心區(qū)鋼筋交叉很密,混凝土無法下落,因此對于Φ22以下鋼筋連接采用對焊連接,對于Φ22及其以上的鋼筋采用直螺紋套筒連接。
　　(1)鋼筋端加工螺紋前,不得有彎曲現(xiàn)象,且端面要求平整。
　　(2)切斷鋼筋應用砂輪鋸片,不允許用氣割或沖剪。
　　(3)直螺紋加工,應在專業(yè)用機床上進行,應采用水溶性切割冷卻液,不允許用油類冷卻液或無冷卻液加工。
　　(4)鋼筋錐螺紋加工以后,應逐個用環(huán)規(guī)檢驗合格,不允許有爛牙現(xiàn)象,螺紋牙形表面要求光潔。
　　(5)經(jīng)檢驗合格后的鋼筋直螺紋,立即旋上塑料保護套或與之匹配的連接套,連接套的另一端仍應安裝塑料保護蓋,并妥善堆放。
　　2.2.2現(xiàn)場安裝
　　(1)鋼筋連接時,應檢查鋼筋和連接套規(guī)格是否一致。
　　(2)外觀檢查鋼筋和連接套錐螺紋是否完好,如發(fā)現(xiàn)螺紋面有雜物,應予以清理。
　　(3)鋼筋連接套若埋人混凝土內(nèi),應按鋼筋混凝土結構施工規(guī)定另行加電焊固定,且必須埋設牢固,其中心偏差,按有關鋼筋混凝土結構施工規(guī)范和設計圖執(zhí)行,不得有偏斜現(xiàn)象。
　　(4)鋼筋錐螺紋連接時,應使用專用扭力扳手,將其擰緊到規(guī)定的扭矩值。
　　(5)參加鋼筋錐螺紋連接的施工人員,包括技術管理、質(zhì)檢、操作工人均須參加技術培訓,獲合格證書后方可上崗。
　　轉(zhuǎn)換梁的鋼筋均在地面加工成形,為防止在吊裝的過程中造成鋼筋彎曲等變形,用塔吊并配以特制的桁架吊至施工樓層。轉(zhuǎn)換大梁鋼筋綁扎時采用腳手鋼管作臨時支撐,分層擺放完畢后,穿箍筋、落位、綁扎成型,鋼筋綁扎順序為:搭設支撐排架→鋪鋼筋→套梁箍筋綁扎就位→穿拉筋綁扎。主次梁交叉處的鋼筋縱橫交錯,極易上下錯位。為此,在鋼筋吊裝前,應對加工成形的鋼筋逐一編號,按編號的順序吊裝、鋪放。這樣綁扎成形后的轉(zhuǎn)換梁很規(guī)范。梁底筋分層采用Φ32墊塊@2000層層設置,梁底及側(cè)面保護層采用￠25鋼筋墊塊控制。
　　2.3混凝土澆筑方案
　　(1)充分做好混凝土澆筑前的準備工作。澆筑前首先要完成模板體系、腳手架支撐體系驗收,其次要了解施工階段的天氣情況是否允許連續(xù)澆筑,現(xiàn)場施工機械的工作狀態(tài)是否可以滿足連續(xù)澆筑的要求,施工備用機械是否按要求到位,輸送泵的數(shù)量一定要滿足整體轉(zhuǎn)換層結構混凝土的連續(xù)施工確定。
　　(2)按照預先確定好的施工順序,合理組織有序施工。為了避免接茬時間過長,導致冷縫的出現(xiàn),混凝土的施工沿縱向按斜面分層循序推進法進行施工,斜面分層厚度不超過500mm,混凝土的振搗必須考慮振動棒的作用半徑。由于轉(zhuǎn)換梁的鋼筋較密,轉(zhuǎn)換粱混凝土的振搗采用3O振動棒進行振搗。每個插入點的振搗時間控制在l0～30s,以混凝土開始泛漿不冒氣泡為準,振搗時振點要布置均勻,間距不大于40cm,快插慢拔。對大梁交叉點及上部鋼筋插筋的鋼筋較密集的地方,要著重加強振搗。
　　(3)混凝士的收面采用“一平、二壓、一光、一拉毛”的施工工藝,加強混凝土收面的二次抹壓,并及時用塑料薄膜覆蓋加以覆蓋養(yǎng)護,嚴格控制混凝土表面裂縫。
　　(4)為防止混凝土沉降而產(chǎn)生的塑性裂縫,在梁柱相交的核心區(qū)混凝土澆筑完畢約l～l.5h后并應在初凝前,用直徑為33mm的振動棒二次振搗,振動棒插入梁下500mm為宜。經(jīng)過熱工計算,在混凝土澆筑完畢12h以內(nèi),在轉(zhuǎn)換梁上先覆蓋一層塑料薄膜,再用1cm厚的麻袋覆蓋整個樓面,即可使混凝土中心最高溫度與表面溫度之差控制在22℃以內(nèi),能夠有效的防止溫差裂縫的產(chǎn)生。
　　結束語
　　該樓轉(zhuǎn)換層通過采用以上方法施工,不但降低了施工難度,節(jié)省了施工成本,保證了工程質(zhì)量和施工安全，而且取得了可觀的經(jīng)濟效益。開始施工至上部結構全部施工完成時,混凝土表面沒有發(fā)現(xiàn)任何裂紋,經(jīng)檢測,混凝土強度滿足設計要求,主體結構一次性獲優(yōu)良。
　　參考文獻
　　[1]JGJ3-2002高層建筑混凝土結構技術規(guī)程
　　[2]GB50204-2002混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范         論文