變壓器具有變壓、變流和變阻抗的作用，在電力系統(tǒng)中常用于將發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的高壓進(jìn)行抬升后實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離的輸電，當(dāng)電能到達(dá)目的地后再通過變壓器降低電壓，提供給用電用戶，減少在電能傳輸過程中的不必要損耗。所以，做好變壓器的防腐涂裝施工對(duì)電力事業(yè)的發(fā)展具有重要意義，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行深入的調(diào)研與分析。

　　1.變壓器用涂料

　　1.1變壓器油箱內(nèi)壁涂料

　　變壓器油箱內(nèi)壁涂料能夠有效地減少高溫腐蝕和油浸帶來的負(fù)面影響。變壓器的油箱內(nèi)壁環(huán)境可以根據(jù)溫度進(jìn)行區(qū)分，例如可以分成45#、25#和10#變壓器油。首先，變壓器油主要是由礦物油成分組成的，主要能夠起到對(duì)變壓器的絕緣作用和散熱作用。變壓器的運(yùn)行環(huán)境受到溫度的限制，油浸變壓器在運(yùn)行時(shí)的基本溫度不應(yīng)當(dāng)超過85°C，最多不可超過95°C。上下溫差不得超過65°C。對(duì)于當(dāng)前部分的大型變壓器而言，一般帶有自身的溫度控制設(shè)備，所以可以設(shè)置65～75℃溫度報(bào)警區(qū)間。耐溫涂料產(chǎn)品使用也有很多的差別，尤其是耐油耐溫的涂料產(chǎn)品在干燥狀態(tài)下具有重要的差別。一般而言，油浸式變壓器的涂料通常采用有環(huán)氧樹脂涂料和酚醛環(huán)氧涂料。在防腐涂料中采用的環(huán)氧樹脂分子結(jié)構(gòu)中能夠具有較好的耐化學(xué)性，這是由于防腐涂料結(jié)構(gòu)分子中的羥基能夠具有非常好的連接性，苯環(huán)結(jié)構(gòu)具有良好的耐熱性，可以為防腐涂料具有良好的剛性。在油浸式變壓器防腐涂料的噴涂中，酚醛環(huán)氧樹脂中所含有的環(huán)氧基比雙酚A環(huán)氧樹脂更多，可以直接和脂肪胺以及脂肪胺的化合物進(jìn)行反應(yīng)，且反應(yīng)的溫度要求不高，可形成緊密的結(jié)構(gòu)。形成緊密結(jié)構(gòu)后的酚醛環(huán)氧樹脂比環(huán)氧樹脂具有更高強(qiáng)度的交聯(lián)密度。耐變壓器油的涂料類型可以是環(huán)氧樹脂涂料和酚醛環(huán)氧樹脂涂料，兩者在變壓器長期運(yùn)行的高溫之下可以實(shí)現(xiàn)負(fù)載運(yùn)行，且環(huán)氧樹脂涂料可以忍受70°C左右的高溫，酚醛環(huán)氧樹脂涂料能夠在85°C的高溫下長期使用，且可以保障一定的安全性。在當(dāng)前的變壓器油箱內(nèi)壁，一般采用物理性能具有較大的耐沖擊性的涂料，通常要求為≥40cm·kg，彎曲試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)超過2mm，劃格試驗(yàn)≤1級(jí)。對(duì)于變壓器涂料的耐腐蝕性方面，要提前做好鹽霧試驗(yàn)，且需要超過300h，單處腐蝕不得超過2mm。涂膜體積的電阻系數(shù)應(yīng)當(dāng)≥1013Ω·cm，擊穿強(qiáng)度≥25kV/mm。在進(jìn)行耐高溫測(cè)試時(shí)，可以采用極端測(cè)試法，采用10#變壓器油在(110±2)℃的高溫下浸泡168h，要求涂膜不發(fā)生異常情況，但是可以允許出現(xiàn)輕微程度上的變色，整個(gè)變壓器油介損不得出現(xiàn)任何異常變化[1]。

　　1.2變壓器外壁和散熱片涂料

　　變壓器在自身的運(yùn)行環(huán)境中具有不同的影響因素，因此對(duì)于采用的具體防腐涂料也不盡相同。在我國當(dāng)前所實(shí)施的《電力變壓器用防腐涂料》要求中，已經(jīng)將防腐性能劃分為三個(gè)大類，尤其在實(shí)際的性能中有十分大的區(qū)別。

　　2.影響變壓器涂裝質(zhì)量的因素

　　2.1前處理

　　變壓器在涂裝之前要對(duì)表面進(jìn)行清理，如果出現(xiàn)油污或者氧化，需要在噴涂底漆之后采用劃格法進(jìn)行檢查，此時(shí)涂料的整個(gè)附著力較差，尤其是長時(shí)間之后就會(huì)出現(xiàn)脫落，難以形成良好的防護(hù)作用。

　　2.2涂料施工方法

　　在進(jìn)行涂裝時(shí)，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照具體的規(guī)范以及要求進(jìn)行，否則涂膜很容易出現(xiàn)咬底、起皺等問題，降低變壓器的防腐等級(jí)，甚至?xí)��?duì)變壓器的使用壽命產(chǎn)生不良的影響。

　　2.3涂層厚度

　　涂層的具體厚度會(huì)影響到變壓器的防護(hù)水平，因此要尤其要注重涂裝時(shí)的漆膜厚度，一般而言，100um厚的漆膜比75um厚的漆膜使用壽命至少多3年。

　　3.涂裝檢測(cè)要點(diǎn)

　　3.1涂層厚度檢測(cè)

　　涂層厚度檢測(cè)包含兩種類型，分別是濕膜檢測(cè)和干膜檢測(cè)。對(duì)于濕膜的厚度進(jìn)行測(cè)定時(shí)，通常在施工中進(jìn)行，這樣可以更加及時(shí)地發(fā)現(xiàn)涂層厚度的具體差別，可以進(jìn)行隨時(shí)的處理。干膜的厚度是涂裝監(jiān)測(cè)重中之重，所以在涂裝之前應(yīng)當(dāng)做好規(guī)定。濕膜測(cè)定普遍應(yīng)用濕膜卡，當(dāng)完成單道涂層施工后，應(yīng)當(dāng)即刻將濕膜卡放在濕膜涂層。濕膜的厚度是被浸濕后的最短齒以及未被浸的齒之間的數(shù)值。電子式干膜測(cè)厚儀如今被普遍地應(yīng)用于干膜的測(cè)定中，在檢測(cè)之前應(yīng)當(dāng)對(duì)檢測(cè)儀器進(jìn)行校正，以免出現(xiàn)數(shù)值誤差影響最終的精度，整體的誤差應(yīng)控制在±3%以內(nèi)[2]。

　　3.2涂層附著力檢測(cè)

　　對(duì)涂層的附著力進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用具有破壞性的工具。如果干膜的厚度在250μm及以下，則可以采用劃格法，用特殊的割刀切割涂層至基材，然后在割開漆膜，查看剝落的情況。對(duì)變壓器的外壁檢測(cè)要采用破壞性的方式，尤其是應(yīng)當(dāng)在零部件的涂裝中采用同比試板來校驗(yàn)效果。

　　3.3涂層漏涂點(diǎn)檢測(cè)

　　低壓漏涂點(diǎn)檢測(cè)儀被用來監(jiān)測(cè)漆膜的厚度區(qū)間，并具有良好的效果。但是該檢測(cè)方法適用于250～500μm范圍內(nèi)的涂層。在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，要注意查看變壓器的視角盲區(qū)，例如銘牌底板的背面和吊裝孔的內(nèi)圓等區(qū)域，這些都是極為容易被忽視的地方。

　　4.變壓器防腐涂裝處理控制要點(diǎn)

　　4.1底漆涂裝前工件表面處理

　　變壓器的底漆涂裝前應(yīng)當(dāng)做好鋼材表面的除銹工藝處理，處理完畢后才能噴涂。一般來說，進(jìn)行酸洗磷化處理工藝時(shí)需要按照相關(guān)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，尤其是應(yīng)當(dāng)在進(jìn)行拋丸處理時(shí)，要根據(jù)鋼材的表面預(yù)處理作業(yè)要求進(jìn)行，噴丸處理工藝也應(yīng)當(dāng)根據(jù)相關(guān)規(guī)范和作業(yè)要求進(jìn)行。

　　4.2中間漆及面漆噴涂前工件表面處理

　　變壓器的所有工件表面都需要進(jìn)行涂裝底漆后才能進(jìn)行中涂漆和后續(xù)面漆的涂裝，但是噴塑件及出口220kV散熱器除外。在進(jìn)行底漆噴涂時(shí)，應(yīng)當(dāng)按照油箱及金屬的部件進(jìn)行浸涂標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。中涂工藝需要按照涂裝線以及其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。在對(duì)面漆和中涂漆進(jìn)行涂裝中，如果工件的表面出現(xiàn)的坑洼不平，則應(yīng)當(dāng)用膩?zhàn)舆M(jìn)行涂刮，等到徹底干燥后再使用P120#的鐵砂布進(jìn)行打磨直至光滑，然后將表面的雜質(zhì)進(jìn)行清除。

　　4.3涂裝

　　一般涂裝有三種方式，第一種是手工工具涂漆(刷涂);第二種是機(jī)動(dòng)工具涂漆(空氣刷涂、無氣刷涂);第三種是機(jī)械設(shè)備涂漆(淋涂、浸涂)。

　　4.4刷涂

　　在刷涂時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際的刷涂區(qū)域大小選取一定范圍內(nèi)的扁漆刷，通常采用寬度為25~75mm的規(guī)格。在刷涂之前應(yīng)當(dāng)在紗布上來回摩擦，再摔打刷頭，更好的剔除脫落的刷毛。在進(jìn)行涂刷時(shí)，應(yīng)當(dāng)控制好涂料的粘度，通常控制在30~35s以內(nèi)。當(dāng)刷子蘸取涂料時(shí)，要做好漆液的控制，不得多于毛的一半長度。在蘸取漆液之后要將刷子的兩側(cè)進(jìn)行拍打，然后使得刷毛的端部也浸入漆液。刷漆的順序和通常的順序一致，當(dāng)涂裝完畢之后應(yīng)當(dāng)將周圍漆刷上殘存的多余漆處理干凈，將漆刷的刷毛理順。最后將刷毛垂直懸掛，直至刷毛自動(dòng)甩干[3]。

　　4.5干燥

　　通常而言，經(jīng)常采用以下兩種干燥方式，分別為自然干燥和烘干干燥。當(dāng)漆膜完全干燥和固化之后才能具有良好的強(qiáng)度和附著力。常見的漆種的干燥溫度和干燥的時(shí)間都有明確的規(guī)定。漆膜在正式地進(jìn)入到烘干房之前應(yīng)當(dāng)給予一定的晾干時(shí)間，通常在常溫下靜置20~30分鐘。在漆膜進(jìn)行到烘干房之后，從低溫至規(guī)定的溫度，再進(jìn)行適當(dāng)?shù)乇�溫，�?dāng)出烘干房時(shí)，應(yīng)當(dāng)在冷卻后再進(jìn)行下一程序。涂裝后要等到漆膜完全干燥，在此之前應(yīng)當(dāng)盡量地規(guī)避搬運(yùn)等操作，在進(jìn)行吊運(yùn)時(shí)，要使用軟吊繩，避免出現(xiàn)吊裝產(chǎn)生的表面劃傷，在烘干之前也要對(duì)此進(jìn)行修補(bǔ)。直至所有的產(chǎn)品固化之后再進(jìn)行疊放，并且要采用墊木隔開，不得直接放在地面上。

　　5.結(jié)束語

　　本文結(jié)合實(shí)際，探討了變壓器在進(jìn)行涂裝中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的問題，并詳細(xì)分析了變壓器涂裝的檢測(cè)要點(diǎn)和重點(diǎn)。對(duì)整個(gè)涂裝過程的工序以及規(guī)范進(jìn)行了闡述，最后探討了變壓器防腐涂裝處理控制要點(diǎn)，希望能夠?yàn)榻窈蠓栏�涂裝工作的開展提供參考和借鑒。

　　6.參考文獻(xiàn)

　　[1]韓偉等.淺析金屬防腐涂料研究進(jìn)展[J].內(nèi)燃機(jī)200801：4-6.

　　[2]許奕祥等.改性丙烯酸酯金屬防腐蝕涂料的研究進(jìn)展[J].腐蝕與防護(hù)2009301(11)：806-808.

　　[3]王曉艷等.金屬防腐蝕用水性環(huán)氧涂料及緩蝕劑的研究[J].全面腐蝕控制200923(5)：25-28.

　　《變壓器防腐涂裝施工中的質(zhì)量控制》來源：《科學(xué)與技術(shù)》，作者： 楊立宏