摘要：該文探討了35千伏變壓器滲漏油原因，并提出了解決滲漏的一些措施和方法
　　關(guān)鍵詞：35千伏變壓器，外滲漏油，分析，處理
　　
　　1、前言
　　目前，我國使用的電力變壓器多為油浸式變壓器，多年來變壓器滲漏油現(xiàn)象時有發(fā)生，嚴(yán)重的滲漏不但降低了變壓器的使用壽命，并對電力系統(tǒng)和用戶造成了重大的危害和影響，同時也不能滿足當(dāng)前一流企業(yè)設(shè)備完好率的基本要求。
　　變壓器的滲漏油又可分為內(nèi)滲和外滲兩種，而外滲又可分為焊縫滲漏和密封面滲漏兩種，變壓器外滲漏油情況是當(dāng)前我國急需解決的問題之一，也是35千伏變壓器滲油的主要原因。因此本文著重分析35千伏變壓器外滲現(xiàn)象。
　　2、現(xiàn)狀調(diào)查
　　某變電站現(xiàn)有兩臺35千伏變壓器，主變?nèi)萘繛?000+4000千伏安，歷史最大負(fù)荷7800千瓦，由于運(yùn)行時間較長，運(yùn)行環(huán)境相對惡劣，造成變壓器滲漏油，器身全部被油污覆蓋，很難判定滲油點(diǎn)部位，無法實(shí)施相應(yīng)措施加以處理。
　　1號、2號變壓器基本情況：
　　序號 設(shè)備型號 生產(chǎn)日期 投運(yùn)日期 運(yùn)行年限 運(yùn)行狀況
　　1號 SZ9R8-4000/35 1988年5月 1989年7月 21年 滲油
　　2號 SZ9R8-4000/35 1988年5月 1989年7月 21年 滲油
　　3、原因分析
　　由于這兩臺35千伏變壓器運(yùn)行時間長，已過廠家保修期限，為了節(jié)省維修資金，開展自主創(chuàng)新，可充分利用現(xiàn)有的技術(shù)和工具，處理變壓器滲漏油的缺陷。
　　針對存在的問題，技術(shù)人員進(jìn)行了要因分析，并確定主要原因如下：①運(yùn)行值班人員設(shè)備巡視監(jiān)督措施不力，有些值班員存在應(yīng)付，不能在第一時間發(fā)現(xiàn)及時上報；②變電站兩臺主變均超過20年，已快到退役時間，但由于資金緊張，未能及時改造更換；③對于變壓器滲漏油僅限于目測查找滲油點(diǎn)，沒有專業(yè)的檢測器具；④變壓器所用橡膠密封制品的使用環(huán)境相對較惡劣，加上運(yùn)行年限較長，造成密封套老化、龜裂；⑤變壓器在運(yùn)行過程中有震動現(xiàn)象，同時運(yùn)行環(huán)境相對惡劣，易造成螺絲松動、銹蝕；⑥兩臺主變器身80%以上被油污覆蓋，難以找到滲油點(diǎn)；⑦不能在第一時間發(fā)現(xiàn)滲油位置，并報檢修單位，造成檢修不及時。
　　4、制定對策
　　綜上所述，根據(jù)要因確認(rèn)，找出了存在的問題，制定對策措施表如下：
　　序號 項目 目標(biāo) 對策 措施
　　1 運(yùn)行人員巡視不到位 健全設(shè)備巡視監(jiān)督機(jī)制 健全、規(guī)范監(jiān)督機(jī)構(gòu) 1、設(shè)專責(zé)負(fù)責(zé)設(shè)備巡視監(jiān)督
　　2、出臺獎罰措施予以規(guī)范
　　3、不定期對變電站設(shè)備巡視情況進(jìn)行檢查
　　2 運(yùn)行年限較長 予以改造增容 制訂改造實(shí)施計劃、方案 1、對兩臺變壓器運(yùn)行情況進(jìn)行評估
　　2、制訂可行的改造計劃方案
　　3、選擇節(jié)能、性能較好的變壓器
　　3 檢測儀器落后 根據(jù)資金實(shí)際購買儀器 提高檢測水平和手段 申請檢測儀器的購買資金
　　4 密封套老化 保證密封套密封效果 更換老化、龜裂密封套 更換密封套
　　5 螺絲銹蝕、松動 保證螺絲緊固 緊固、更換螺絲 1、更換銹蝕螺絲
　　2、緊固松動螺絲
　　6 未找到滲油點(diǎn) 徹底找到滲油點(diǎn) 清洗變壓器，多次觀測 1、 使用高壓水槍徹底清洗油污
　　2、 定期觀測
　　7 滲油不能及時處理 及時處理滲油 提高檢修效率和質(zhì)量 接到運(yùn)行值班員上報缺陷后，迅速趕到現(xiàn)場處理
　　8 器身配件銹蝕 徹底消除變壓器銹蝕 實(shí)施防污、除銹、噴漆處理 實(shí)施防污、除銹、噴漆處理
　　5、對策實(shí)施
　　針對以上制定的八項措施方案，進(jìn)行認(rèn)真的實(shí)施。
　　主要分為四大項同時開展：
　　（一）完善規(guī)章制度。對變電站規(guī)章制度進(jìn)行完善，并修訂成冊，發(fā)放到每名變電站運(yùn)行值班人員手中，并重點(diǎn)對變電設(shè)備的巡視管理和缺陷管理制度進(jìn)行完善，制定詳細(xì)的獎懲辦法和缺陷上報、處理工作流程，保證滲漏油缺能夠及時發(fā)現(xiàn)、及時采取處理措施，定期召開變電運(yùn)行分析會，對變電站值班員進(jìn)行全面業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)。
　　（二）對變電站兩臺變壓器實(shí)施全面維護(hù)檢修。避開負(fù)荷高峰期，1、2號主變輪換帶負(fù)荷，查看所有密封部位，更換老化、龜裂密封膠套，緊固螺絲。主要從以下幾方面分析實(shí)施：(1)壓力不均：如螺栓沒有擰緊、密封墊壓縮量不夠或壓縮量太大失去彈性，都可能引起滲漏。處理方法是：調(diào)整壓緊螺栓的壓力．對丁睛橡膠耐油密封墊的壓縮量一般為厚度的三分之一。(2)密封壓緊面有問題，如密封壓緊面上有異物，接觸面粗糙、偏斜都會出現(xiàn)滲漏。處理方法是：如有異物，應(yīng)取出異物再壓緊；如粗糙，應(yīng)打磨平整或用速效堵漏密封膠將凹處填平；如是密封面過小，可把無孔膠墊換成帶孔的壓緊膠墊，以增大壓緊面。(3)膠墊質(zhì)量低劣：應(yīng)選用丁睛橡膠，而且應(yīng)是正規(guī)企業(yè)的產(chǎn)品。(4)膠環(huán)(法蘭)壓力不平衡：擰緊螺栓時，若從一個螺栓處連續(xù)擰會造成膠環(huán)受力不均而滲油。處理方法是：均勻調(diào)整壓緊螺栓壓力，使膠環(huán)接口處平衡。
　　（三）查找變壓器滲漏油點(diǎn)。
　　根據(jù)運(yùn)行維修資料分析，變壓器最容易滲漏油的是散熱器、瓦斯繼電器、油閥門和油箱等處，不論滲漏油的部位在何處，問題都出自兩方面，一是附件的密封問題，二是焊接問題。因此，滲漏油點(diǎn)主要是從這兩方面進(jìn)行查找。
　　嚴(yán)重的滲漏油也多半發(fā)生在這些部件上。詳見下表：
　　序號 部件名稱 滲油部位
　　1 油箱 1焊縫；2大蓋法蘭；3測量管引出處；4分接開關(guān)操作桿；5吊環(huán)
　　2 油枕 1排污器塞子；2吸濕器油封；3檢查孔
　　3 高壓套管 1中部法蘭聯(lián)結(jié)面；2儲油器密封處；3引線螺栓密封處
　　4 油標(biāo) 1底座與油枕的聯(lián)結(jié)孔；2玻璃管下部密封處；3放油塞
　　5 油閥門 1取油樣閥門的小孔；2閥門操作桿；3聯(lián)結(jié)油箱法蘭
　　6 瓦斯繼電器 1引線套管；2放氣閥；3油管聯(lián)結(jié)法蘭；4殼體上蓋法蘭
　　7 散熱器 1聯(lián)結(jié)油箱的法蘭；2冷卻管和拉帶的焊縫；3集油箱和冷卻管的焊縫
　　采取措施：組織人員到現(xiàn)場按照既定方案逐步進(jìn)行。對變壓器進(jìn)行沖洗，沖洗干凈后，自然晾干。幾天后到現(xiàn)場進(jìn)行滲油點(diǎn)觀察，經(jīng)過反復(fù)幾次的觀察分析，確診這兩臺變壓器的滲油部位是油閥門轉(zhuǎn)動處，轉(zhuǎn)動處有緊固螺栓，懷疑內(nèi)部老化松動，經(jīng)過技術(shù)人員對油閥門加以緊固，同時經(jīng)過幾天的觀測未發(fā)現(xiàn)滲油，隨后對主變進(jìn)行防腐處理。
　　（四）其他措施。對于該變壓器運(yùn)行時間較長，將到退役年齡，制定了詳細(xì)的改造方案，同時購置較為先進(jìn)的檢測儀器。
　　6、效果檢查及下部措施
　　通過對策措施的實(shí)施，變電站變壓器滲漏油問題得到解決，檢查滲油部位未出現(xiàn)再滲現(xiàn)象，處理效果較好。制定了一系列鞏固措施：
　　（一）對變電站設(shè)備實(shí)施防污、防腐，以防設(shè)備及配件銹蝕。
　　（二）完善變電站設(shè)備巡視管理制度和缺陷管理制度，保證的設(shè)備運(yùn)行維護(hù)到位。
　　（三）保證設(shè)備預(yù)試大修實(shí)施效果，把缺陷消滅在萌芽狀態(tài)，同時注意設(shè)備的定期保養(yǎng)。
　　（四）加強(qiáng)人員培訓(xùn)力度，提高檢修、運(yùn)行人員業(yè)務(wù)素質(zhì)和檢修手段。