摘要：在當(dāng)前建筑工程中，電氣安裝質(zhì)量的好壞直接影響著整體工程的質(zhì)量，因此，認(rèn)真分析電氣安裝質(zhì)量問題發(fā)生的原因并采取有效的解決方法非常重要。文章通過對當(dāng)前建筑電氣安裝質(zhì)量通病問題及其成因進(jìn)行分析并提出了相應(yīng)的防治措施。
　　
　　關(guān)鍵詞：電氣安裝;質(zhì)量問題；防治措施
　　
　　當(dāng)前,現(xiàn)代經(jīng)濟的迅速發(fā)展,給建筑業(yè)的發(fā)展帶來了機遇,但同時也出現(xiàn)了一些新的問題,給人們的生活帶來許多不便。隨著能源、各種電氣材料的發(fā)展和建筑市場的開放,建筑電氣安裝也隨之迅速發(fā)展起來。新型的住宅區(qū)、工廠、高層及公共建筑物大量興起,在這些工程中,電氣工程占有相當(dāng)大的比例,各種家用電器、照明、空調(diào)及新型的辦公自動化設(shè)備進(jìn)入到建筑中,又給電氣施工帶來新的矛盾和困難,加之目前國內(nèi)電氣技術(shù)及質(zhì)量管理薄弱,一些問題長期不能消除,用電不安全隱患長期存在,也給用戶造成了不良影響。
　　
　　一.電氣主要設(shè)備和材料質(zhì)量問題
　　民用建筑電氣安裝工程中，常用電氣主要設(shè)備和材料存在以下問題：
　　（1）無產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、技術(shù)說明書和檢測試驗報告等文件資料；
　　（2）導(dǎo)線電阻率高、熔點低、機械性能差、截面小于標(biāo)稱值、絕緣差、溫度系數(shù)大、尺寸(每卷長度)不夠數(shù)等；
　　（3）電纜耐壓低、絕緣電阻小、抗腐蝕性差、耐溫低。內(nèi)部接頭多、絕緣層與線芯嚴(yán)密性差；
　　（4）動力、照明、插座箱外觀差，幾何尺寸達(dá)不到要求，鋼板厚度不夠，影響箱體強度耐腐蝕性達(dá)不到要求；
　　（5）各種電線管壁薄，強度差，鍍鋅層質(zhì)量不符合要求，耐折性差等。
　　針對上述問題，在電氣設(shè)備、材料進(jìn)入施工現(xiàn)場后，保管員、材料員、質(zhì)檢員應(yīng)協(xié)同監(jiān)理工程師，檢查貨場是否符合規(guī)范要求，核對設(shè)備、材料的型號、規(guī)格、性能參數(shù)是否與設(shè)計一致。清點說明書、合格證、零配件，并進(jìn)行外觀檢查，做好開箱記錄，并妥善保管；對主要材料，應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量證明書等。對
　　材料質(zhì)量產(chǎn)生懷疑時，應(yīng)現(xiàn)場封樣及時到當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)的檢測部門去檢驗，合格后方能進(jìn)入現(xiàn)場投入使用。
　　二.建筑電氣安裝質(zhì)量問題及其成因
　　2.1電氣安裝質(zhì)量常見質(zhì)量問題
　　2.1.1電纜、母線安裝
　　（1）在豎井中，電纜孔封堵不嚴(yán)密，垂直固定電纜的支架太小，太軟，向下傾斜；
　　（2）電纜穿過進(jìn)戶管后沒有封堵嚴(yán)密；
　　（3）母線的搭接面常不按規(guī)范要求進(jìn)行處理，如潮濕場所銅鋁連接時，銅導(dǎo)體不搪錫，或銅導(dǎo)體雖已搪錫，但不采用銅鋁過渡板與鋁導(dǎo)體連接，通電一段時間后易出現(xiàn)事故。
　　2.1.2線路敷設(shè)
　　(l)管路暗敷處出現(xiàn)規(guī)則裂縫；
　　(2)金屬管未做跨接接地線或者不論材質(zhì)一律焊接跨接接地線；
　　(3)鍍鋅管直接采用套管熔焊連接，套管連接不牢；金屬軟管脫落，未跨接接地。
　　2.1.3配電箱體、接線盒、吊扇鉤預(yù)埋
　　（1）配電箱體、接線盒、吊鉤不按圖設(shè)置，坐標(biāo)偏移明顯，成排燈位、吊扇鉤盒偏差大；
　　（2）現(xiàn)澆混凝土墻面、柱子內(nèi)的箱、盒歪斜不正，凹進(jìn)去的較深，管子口進(jìn)箱、盒太多。箱盒固定不牢,被振搗移位或混凝土漿進(jìn)入箱盒，箱盒不作防銹防腐處理。
　　2.2建筑電氣安裝造成質(zhì)量問題的原因
　　（1）住戶二次裝修時因缺乏專業(yè)知識，不能有效地監(jiān)督裝修電工，只知道裝修工程驗收時可通電使用就行，電氣設(shè)施安裝表觀上沒問題就以為質(zhì)量也很好，忽視裝修過程中隱蔽工程的監(jiān)督和驗收。
　　（2）少數(shù)建設(shè)、監(jiān)理、施工單位有一種土建項目是主體、其它是配套的輕視思想，而且住戶入住后都會對水電設(shè)施進(jìn)行改造，質(zhì)量要求太高不一定獲得較高的性價比，所以對電氣安裝工程施工隊的選擇要求不嚴(yán)。
　　（3）施工單位對施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)不熟悉，保證電氣工程安裝質(zhì)量的組織措施和技術(shù)措施不到位。施工單位受短期效益影響，施工人員缺少專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，自檢流于形式。將部分不合格材料應(yīng)用到工程上，嚴(yán)重影響工程質(zhì)量。
　　三建筑電氣安裝質(zhì)量防治措施
　　3.1電纜、母線安裝通病防治
　　（1）檢查母線的搭接面是否平整，是否按規(guī)范要求作了處理，擰緊螺栓是否采用了測力扳手，力矩是否控制在規(guī)范要求之內(nèi)。當(dāng)然，施工中發(fā)現(xiàn)的問題是多種多樣的。現(xiàn)場施工人員應(yīng)當(dāng)善于總結(jié)，熟悉電氣施工的安裝與驗收規(guī)范，加強現(xiàn)場管理和溝通、協(xié)調(diào)工作，組織專業(yè)會議，交代施工技術(shù)要求和注意事項，檢查施工成果，避免常見問題的發(fā)生；
　　（2）電纜施工隊伍之間要協(xié)調(diào)好將大小電纜分別排號走向和位置，安裝完畢后統(tǒng)一用防潮防腐紙牌掛牌，注明各式各樣電纜的線路編號、型號、規(guī)格和起訖點；
　　（3）用麻絲和瀝青混合物封堵豎井電纜通過的洞口，有室外進(jìn)戶管到地下室時，管口要作防水處理。
　　3.2線路敷設(shè)通病防治
　　(l)管路保護(hù)層的厚度應(yīng)大于15mm，且抹面水泥砂漿強度應(yīng)大于M10，成排管道處應(yīng)支模并澆混凝土或貼鋼絲網(wǎng)粉刷；
　　(2)非鍍鋅導(dǎo)管采用螺紋連接時，連接處兩端應(yīng)使用專用接地卡固定跨接接地線；
　　(3)鍍鋅和管壁厚小于2mm的鋼導(dǎo)管不得用套管熔焊連接，套管與緊固螺釘應(yīng)配套并經(jīng)強度和電氣連續(xù)性試驗；
　　(4)金屬軟管必須用專用接頭固定，并跨接接地。
　　3.3構(gòu)件預(yù)埋通病防治
　　（1）在現(xiàn)澆混凝土內(nèi)預(yù)埋箱盒要緊靠模板，固定牢，密封要好。混凝土澆筑時，電工要盯住PVC配管和箱盒不被損壞移位，出現(xiàn)問題及時解決。模板拆除后，及時清理箱盒內(nèi)的雜物和銹斑，刷防銹防腐漆；
　　（2）在預(yù)埋施工中，根據(jù)現(xiàn)澆板的厚度，吊扇鉤用Φ10圓鋼先彎一個內(nèi)徑35-40mm的圓圈，把圓圈與鋼筋緩緩地折成90°，插入接線盒底中間，再根據(jù)板厚把剩余鋼筋頭折成90°，搭在板筋上焊牢。模板拆除后，把吊環(huán)折下，圓鋼調(diào)垂直，位于盒中心，吊鉤與金屬盒清理干凈，刷防銹漆防腐。
　　四電氣調(diào)試
　　當(dāng)電氣系統(tǒng)安裝完畢后，必須對整個系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，以確保其使用的安全性、穩(wěn)定性，有關(guān)調(diào)試要求如下：
　　（1）用1000V兆歐表對盤柜的絕緣電阻和電機電阻進(jìn)行測試，要求其絕緣電阻值≥0.5MΩ；
　　（2）檢查電力電纜兩端的相位是否一致，并與電網(wǎng)相序相符，兩端用標(biāo)牌作標(biāo)記，要求絕緣電阻測試其值≥1MΩ；
　　（3）控制電纜接線施工，其接線應(yīng)正確，并使用校線器對其作一次校線，電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)作相應(yīng)回路編號；
　　（4）設(shè)備運行前，檢查電機外殼接地是否良好，電機轉(zhuǎn)子的靈活性及旋轉(zhuǎn)方向是否正確，且無碰卡現(xiàn)象；電機應(yīng)做單臺送電試驗，送電前應(yīng)先調(diào)整好相應(yīng)的過載電流，把設(shè)備脫開做空載試車，用鉗型電流表檢測空載電流，用點溫度計檢查電機外殼和軸承的溫度是否符合有關(guān)的要求；一般空載試運行時間為2h，并做好有關(guān)記錄；
　　（5）聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)與工藝機械各專業(yè)配合進(jìn)行，以防止損壞設(shè)備和發(fā)生事故。
　　
　　五結(jié)語
　　電氣安裝是一項專業(yè)性很強的工種。施工過程是檢驗工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),完善質(zhì)量保證體系必須加強工序控制,要實行自檢、互檢、交接檢測，認(rèn)真完成規(guī)定的試驗。必須把電氣安裝工程放在重要的位置上，抓好電氣安裝工程的質(zhì)量管理工作，確保電氣安裝工程質(zhì)量。
　　
　　參考文獻(xiàn)
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