摘要：現澆混凝土GBF空心樓板技術是住房和城鄉建設部重點推廣項目，具有減輕自重、提高凈空、保溫隔音、降低造價等優點。本文結合深圳高新區軟件大廈GBF空心樓板工程實例，結合設計和施工規范要點，簡要闡述了現澆混凝土空心樓板在工程中的應用及其設計和施工過程，以充分發揮現澆空心樓板的各項技術優點，推廣該新技術的應用。
　　關鍵詞：GBF管，現澆混凝土空心樓板，施工
　　
　　現澆混凝土GBF空心樓板技術是我國建筑結構領域的一項重大創新，它為21世紀建筑現代化提供了技術支撐，是一種性能價格較優越，更符合人類需求的高技術水平的結構體系，有巨大的社會經濟價值。
　　一、GBF管材料及特點
　　現澆混凝土GBF空心樓板，是一種由暗梁和非抽芯成孔式樓板組成的樓板體系。即在現澆鋼筋混凝土樓板結構中采取埋芯成孔工藝，在樓板內每隔一定間距，放置圓形GBF高強復合薄壁管，澆筑混凝土，形成類似無數小工字梁受力的現澆多孔空心板或以密肋形式受力的現澆空心板，成為無柱帽的現澆混凝土無梁樓板。其計算原理與一般的現澆混凝土無梁樓板體系相同，但在結構功能(安全性、適用性、耐久性)相同的條件下，GBF現澆混凝土空心樓板體系樓板的自重大大小于同跨度現澆混凝土無梁樓板體系樓板的自重。因此，GBF管現澆混凝土空心樓板具有以下優點：
　　(1)從空間上講，因為無梁盡可能地實現了大開問，無柱帽、無凸出部位，提高凈空高度，實現真正的空間開闊美觀。
　　(2)樓板的封閉空腔技術大大降低了噪音的傳遞，克服了上下樓層間的撞擊噪音干擾，樓板隔音效果提高5～12dB。
　　(3)施工便捷，使用該技術可直接減少支模、拆模的工作量，能縮短工期近1／3。
　　(4)封閉空腔結構減少了熱量的傳遞，使隔熱、保溫性能得到了明顯得提高，對采用空調的建筑來說，可大大降低空調費用。
　　(5)從實際運用效果看，現澆混凝土空心無梁樓板技術與一般的梁板結構體系相比，鋼筋混凝土造價降低5％，模板損耗降低50％，還能節約裝飾費用10％～15％，綜合造價降低10％左右。
　　二、現澆混凝土空心樓板施工
　　2.1工程概況
　　深圳高新區軟件大廈位于深圳市高新技術產業園區中區西片，高新中一道南側、科技中二路與科技中三路之間，總占地面積約14167.38㎡，總建筑面積62535.29㎡，地下二層、地上十一層（局部三層），建筑物總高度42.15m；地下二層層高為4.17m，局部為5.57m，地下一層層高4.4m，首層層高5.4m，二層層高3.9m，三~十層層高為3.6m，十一層層高為3.8m。主要使用功能為軟件測試、開發平臺、出口服務、信息服務平臺、軟件企業孵化場所、數據中心、培訓中心、演示及展覽廳、管理辦公、餐廳、停車等。本工程除地下室一層、地下室頂板和屋面頂板外，地上部分所有樓板均采用空心樓板，總面積約28673.53m2，板厚有350mm、280mm。空心管采用GBF管，芯模規格采用直徑為250mm及180mm。
　　2.2施工工藝流程
　　測量放線→底模板龍骨及支撐安裝→安裝樓板底模板→模板上放線→對GBF管芯模及預埋水電線管盒等劃線定位→安裝底層鋼筋、墊鐵、墊塊及肋間鋼筋網片，底層鋼筋的驗收→預埋板底水電線管盒及豎向穿板套管→安裝GBF管芯模鋼筋支鐙→GBF管芯模安裝并采取抗浮技術措施→板面筋安裝→鋪設架空馬道，敷設泵送混凝土管→鋼筋、GBF管芯模隱蔽檢查驗收→混凝土澆筑，隨澆隨修補并調正GBF管→混凝土養護→達強度要求后拆模。
　　2.3模板工程
　　現澆空心板的模板安裝和支撐要求與普通現澆板相同；腳手架搭設前必須驗證持力層樓面強度是否達到設計要求，本層的腳手架立桿支撐與下層立桿支撐是否在同一直線上；在搭設立桿時，桿底應設置木板或木方墊木，防止支撐立桿穿透樓面板空心部位，損壞結構；立桿盡量采用通長鋼管，并采用不少于兩個旋轉扣件固定，并且立桿與支模架交接處須加設（每處）護扣；架體搭設過程需按照規范要求設置掃地桿、剪刀撐；模板安裝完成并經驗收合格后，對暗梁、GBF芯模、預埋水、電管、預留孔等做放線定位，核對無誤后轉序施工，預留孔應放線檢查后提前打好，嚴禁事后打洞。
　　2.4鋼筋工程及GBF管安裝
　　2.4.1鋼筋制作
　　(1)鋼筋的制作安裝按正常施工順序進行。
　　(2)鋼筋的綁扎順序：①擺放沿空心管方向的板底主受力筋；②綁扎垂直于空心管方向的板底次受力鋼筋，墊好保護層墊塊；③綁扎支凳鋼筋，保證芯模位置固定。
　　(3)鋼筋綁扎后，安裝單位立即預埋水管、電管、電線盒，安裝必須配合隨土建進度進行。暗梁樓板底層鋼筋及GBF管間的網片鋼筋安裝完畢，必須進行初檢，并確定鋼筋的墊塊完整可靠后，方可進行鋪設GBF管施工。
　　2.4.2芯模的安裝及固定。
　　芯模采用250mm和180mmGBF高強輕質薄壁管（附圖1）。GBF管下的預埋水電線管（盒），為減少其對樓板斷面的削弱，線管（盒）應盡量布置在GBF管間肋位置，與GBF管相交的管線宜采用鋼管，預埋管線交叉點應布置在GBF管間肋處。豎向穿管宜預埋套管，必要時預埋線管（盒）部位GBF管可斷開或鋸缺口后進行填補，讓出線管（盒）位置。在線管集中處，可采取換用小尺寸（直徑、長度）GBF管等措施避讓。
　　             
　　                         圖1：空心管固定示意圖
　　2.5板面鋼筋綁扎。
　　薄壁管安裝并固定完畢后，綁扎空心板的上部鋼筋。
　　2.6混凝土澆筑。
　　本工程混凝土采用預拌商品混凝土，樓層的施工線路按圖2所示。澆筑前，除對鋼筋和預留、預埋設施的安裝質量進行檢查驗收外，還應對內模安裝按規范規定的檢查項目、檢驗方法和質量要求進行檢查驗收。在施工中必須控制粗骨料直徑和級配，并采取有效措施，確保混凝土澆搗質量。
　　本工程GBF管現澆混凝土空心樓板范圍內的混凝土要求一次成型，不允許留施工縫，墻柱混凝土和梁板混凝土標號不同時，按設計要求布置快易收口網。混凝土澆筑完畢后，加強混凝土的二次抹面工作，并在12h內對混凝土用濕麻袋加以覆蓋養護，養護時間不少于14d。樓板板混凝土強度達到100％時，才能拆模。
　　                 
　　                                                                        圖2：混凝土施工線路圖
　　2.7施工難點及控制要點
　　2.7.1GBF管成品保護及修補措施：
　　(1)空心管輕質高強，但屬脆性材料，在運輸、堆放及裝卸過程中輕拿輕放，嚴禁拋擲，必要時可采用專用吊籃搬運，吊運安裝時，禁止用纜繩直接綁扎空心管進行吊運。吊至安裝樓層后應及時排放。
　　(2)GBF管如在安裝現場損壞，臨時應急補救方式：
　　①如小面積破損用濕水泥袋粘貼其上防止砂漿滲漏；②如大面積破損應先用濕麻袋填充，再用編織袋包好；③如管端損壞用編織袋包好后用16#鐵絲扭緊。
　　2.7.2空心管抗浮措施：
　　在澆搗混凝土前必須采取防止單個內模上浮、樓板底模局部上浮和鋼筋移位的有效措施。施工中采用抗浮措施如下：
　　(1)直接采用16#鐵線對內模進行捆綁，捆綁點在距空心管端點1/4L位置，鐵線兩端垂直捆綁固定在板底筋縱橫向節點上；
　　(2)樓板板縱橫向底筋綁扎采用梅花狀綁扎，在板底模上1㎡范圍內均勻鉆取6個鐵絲穿過孔，用14#鐵絲綁扎底板鋼筋縱橫向節點，并雙肢穿過底模鉆孔綁扎固定于下部的支模鋼管架上，確保固定可靠、穩定；
　　2.7.3鐵絲銹跡處理措施：
　　鐵絲穿透模板固定底筋，可能會引起混凝土表面產生銹跡，輕微的可以采用用水洗刷干凈，嚴重的可以鑿去表面薄弱混凝，洗刷干凈后，用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實。
　　三、結束語
　　現澆混凝土空心樓板技術是我國建筑結構領域的一項重大創新，是一種性能價格比優越、更符合人性的高技術水平的結構體系。采用GBF管現澆混凝土空心樓板，混凝土用量減少約20％，結構自重減輕，施工模板數量降低，施工簡便快速，取得了較高地經濟效益，目前己成功地應用于各類建筑工程，應用前景廣闊。
　　
　　
　　參考文獻：
　　[1]趙龍.GBF高強薄壁管在現澆砼空心無梁樓板中的應用[J].北京水利,2002,(04).
　　[2]黃明.無梁GBF現澆混凝土空心樓板的施工[J].建筑工人,2002,(05).
　　[3]傅禮銘.現澆混凝土空心樓板施工方法[J].施工技術,2006,(04).
　　[4]黃竹也,宋鳴東.現澆混凝土GBF高強薄壁空心樓板的工程應用[J].浙江建筑,2006,(03).