摘要:在高層商住樓轉換層施工中,由于其樓板厚、結構受力復雜、對支撐系統要求高,因此施工過程中的質量控制顯得十分重要,只有在科學計算的基礎上,精心組織,規范施工,做好施工過程中的質量控制,才能為建筑物整體質量打下堅實的基礎。
　　關鍵詞:高層商住樓；轉換層；施工；質量控制
　　
　　現代高層建筑是向更高、體型更復雜、結構形式更多樣、功能更齊全、綜合性更強的方向發展。然而在設計中，由于結構下部樓層受力較大，上部樓層受力較少，正常布置時是下部剛度大，墻多柱網密，到上部漸漸減少墻，柱擴大軸線間距。為滿足建筑物的功能要求，實現結構布置，必須在結構變換的樓層設置轉換層，轉換層大致有梁式、桁架式、空腹桁架式、箱形和板式等。
　　當采用外框筒結構時，外筒距一般在3.0m建筑物較大人口，因此必須在下層部分通過設置轉換層來改變柱距，以形成大的人口，這種外筒的轉換層可以采用多種形式的轉換結構，如：轉換梁、轉換桁架、轉換拱等。實際工程中轉換梁最為廣泛。
　　1施工方案的確定
　　由于本工程為綜合樓，地下室為車庫和設備用房，首層為商場，2、3層辦公樓，4層為會所兼作轉換層，要求有較大的柱網；4層以上墻體除樓、電梯間墻體落地外，其它墻體均未落地其內力均需轉換構件來傳遞。由于厚板轉換傳力路線不清晰，受力復雜，會引起轉換層附近構件施工技術應力集中現象嚴重，故采用主次梁轉換（見圖1，圖2）。
　　
　　圖1裙樓豎向構件布置圖
　　
　　圖2標準層豎向構件布置圖
　　梁式轉換層一般采用一次支模澆筑混凝土成型地施工方法，且施工速度快，混凝土整體性好。由于需置備大量的模板支撐材料，且在施工時要求支承架力柱每層上下嚴格對齊，誤差不超過25mm，施工難度較大。考慮到一次混凝土澆筑的自重及得施工荷載及混凝土散熱，減少溫度應力對控制裂縫的不利影響，在施工過程中，我們對模板支設、混凝土澆筑及鋼筋綁扎等施工進行了嚴格的質量控制，以確保工程質量和工期。具體結構受力設計計算參數見表1。
　　
　　表1風荷載作用下結構主要計算結果
　　計算程序 SATWE TAT
　　受力方向 X向 Y向 X向 Y向
　　頂點位移
　　 Δ/mm 22.86 39.34 20.96 35.28
　　 Δ/H 1/4492 1/2571 1/4899 1/2910
　　最大層間位移 δ/mm 0.93 1.63 0.88 1.45
　　 δ/h 1/3238 1/1842 1/3400 1/2173
　　轉換層層間位移 δ/mm 0.87 0.94 0.64 0.75
　　 δ/h 1/6530 1/6084 1/8959 1/7642
　　 所在樓面 17 17
　　基底剪力Qo/kN 5014 8258.3 5018 8262
　　傾覆彎矩/kN•m 309569 513821 309639 513880
　　
　　2模板支設工程及質量控制
　　2.1模板支架方案
　　本工程模板支撐體系采用Φ8×3.5鋼管，立桿間距為500×500，每隔1500mm設置一水平拉桿，上下道水平拉桿距立桿端部不少于200mm；所有立桿上下均分別加可調頂托和底托，對拉螺桿間距為500×500，主龍骨為兩根50×100方木并排擱于頂托上，間距為500mm。模板支架采用。8×3.5的鋼管腳手架，橫桿間距為1500，共3道。
　　2.2模板支設質量控制措施
　　為確保支模質量，在施工中我們采取多種措施：
　　（1）模板支撐前彈好軸線及柱、墻邊線、洞口位置，在鋼筋或鋼管上定好標高，柱、墻底部焊好鋼筋限位，并經技術復核無誤，做好記錄，按翻樣圖進行施工。
　　（2）墻、柱、梁模板支撐前刷好脫模劑，板模可在鋪設完成后刷脫模劑。
　　（3）平臺板模板楞木選用50mm×100mm的方木，間距控制在4×1mm左右，方木兩側平面刨光軋平，使其端面一致，確保平、臺平整度。方木設置時，接頭應相互錯開。
　　（4）墻板模板拼縫處垂直回檁按居中布置，以防止該部位炸模及漏漿；梁模橫向圍檁設置視梁高度而定，但必須保證其其梁斷面尺寸與排架支撐連接牢固。
　　（5）每個樓層支模先撐柱、墻、梁模板，后撐平板。拼縫及接縫必須嚴密，平臺模板鋪設不到模板模數時，采用夾板鑲嵌嚴密，防止漏漿。
　　（6）處理好柱、墻、與梁，墻、梁與板部位及節點的搭接接頭，一定要嚴密、平齊，以保證其混凝土表面平整，線角清晰。
　　（7）預留洞模必須設好對角撐和必要數量的水平撐，避免預留洞的位移及變形。
　　（8）墻、柱模的垂直度用線錘或經緯儀來控制，外墻大角垂直度利用設置的預留孔用鉛垂儀來控制。
　　（9）樓梯支撐時，除保證其樓梯段尺寸，樓梯梁面標高不出差錯外，要防止梯段底模板進墻。整個樓層支撐完畢后，對模板的標高、軸線、垂直度、平整度、截面尺寸、預留洞、預埋件等一次全面復核，并作好記錄）。
　　（10）模板的設置做好嚴格控制方木、橫桿、立桿的間距，按規范要求設置剪刀撐，立桿下必須設置墊板。
　　（11）對負一層模板進行加固，按規范要求設置橫桿、立桿剪刀撐、掃地桿等，以利荷載的傳遞，尤其是轉換梁部分。按要求設置周邊立桿部分支撐于人防頂板或基底，基底支承必須牢固。
　　3鋼筋安裝工程主要施工控制措施
　　因粗筋多，接頭多，鋼筋布置密集，應選擇適當的主筋連接方法，該工程連接采用電渣壓力焊，水平鋼筋采用擠壓套筒連接，這兩種鋼筋連接方法均在安裝現場完成，操作方便施工速度快，并能保證接頭質量。柱箍筋在梁柱接頭位置不便安裝和綁扎，采取加焊豎向連接筋的辦法保證此處箍筋數量和間距。另外，由于轉換梁箍筋設計為，18且端部的設計有10d的135°彎鉤，為箍筋穿放增加了難度，箍筋過程勞動強度大，穿放是易改變箍筋彎鉤角度，并且由于端部彎鉤影響主筋的排距和間距。所以穿放綁扎完后應注意調整彎鉤角度使之符合設計要求，并調整好主筋排距和間距。板筋設有較多的角部射筋安裝應保證間距和數量。對預埋有剪力墻插筋應認真核定其平面位置，然后點焊固定，防止走位。
　　4大體積混凝土的施工及其質量控制
　　大體積混凝土質量控制主要以控制其溫度和濕度指標，防止因內外溫差較大而產生較大應力，使混凝土產生結構性裂縫因此對混凝土澆筑過程的內外溫度控制和澆筑后加強混凝土養護很關鍵。
　　4.1混凝土中心實際溫升計算方法比較
　　本工程采用兩種方法計算混凝土中心部位的溫升。方法一是根據實測數據推導水化熱總量；方法二的水化熱總量則直接根據水泥類型和強度等級等查表而得。但考慮了更多的與澆筑溫度、板塊厚度、和齡期有關的經驗系數。用兩種方法分別計算澆筑后第三天的混凝土溫度，結果都非常接近（均為39℃）。若混凝土澆筑溫度為25℃，則預測混凝土中心溫度為64℃，實際工程中各測點的最高溫度為60.5℃～65℃。
　　4.2測溫措施
　　混凝土初凝后即開始測溫，即在混凝土中預埋直徑48mm鋼管，每個測點分上、中、下3根鋼管埋設，三根鋼管呈三角形布置，相互間距100mm，管口用木塞塞住。將溫度指示儀的測溫探頭用鐵絲網罩住，放入鋼管中分別測量上、中、下3點的溫度。由于表面溫度的數值不易準確測量，可以取上下點與中心點的差值來近似地反映表面與中心點的溫差值。
　　4.3溫差控制的尺度
　　通過實踐我們發現，將表面溫度與中心溫度的差值控制在25℃以下，甚至溫差短時間達到30℃也未出現裂縫，因此有關規范規定的25℃是一個比較適宜的控制差值。
　　4.4內部降溫和外部降溫養護措施
　　與筏板基礎不同，轉換層不僅在表面，而且在測面和底面也應采取保溫措施，木模板本身可以作為保溫材料，鋼模板必須進行保溫，我們的做法是，在梁板側面和底面的鋼模板面加鋪兩層塑料薄膜，再鋪一層18mm厚覆塑面夾板。梁板表面采取先鋪兩層濕麻袋，再鋪兩層塑料薄膜、一層濕麻袋的保溫方法。養護過程中通過保溫的麻袋保持混凝土表面濕潤。
　　
　　通過對轉換層施工質量的嚴格把關和控制，其結構強度經測試完全符合設計規范要求，為整個工程項目下階段施工打下了堅實的基礎。
　　5結語
　　高層商住樓的結構轉換層作為建筑物內不同結構形式受力的連結與傳承的關鍵節點，因此控制和把握轉換層結構施工質量是非常重要的，盡管其施工過程質量控制難度較大，但只要科學規范施工，并采取嚴密科學的控制方案，其施工質量是可以得到保證的。
　　參考文獻：
　　[1]JGJ3-2002.層建筑混凝土結構技術規程.建筑工業出版社.
　　[2]層建筑結構設計建議.上海科技出版社.