摘要:目前混凝土工程施工中的質量問題很多，而高層建筑由于自身的特點和施工的特點，使得高層建筑在施工中的質量問題更為突出。本文闡述了高層建筑施工的特點及混凝土工程施工中的質量問題，并提出混凝土質量控制措施，以和大家交流。
　　關鍵詞:施工特點，質量問題，措施
　　高層建筑施工與一般建筑施工的最大區別就是高層建筑需要有深埋的基礎,需要用鋼筋混凝土材料建造堅固的墻體。另外建筑物特別高聳時,需要有既自重輕、又強度高的材料來做建筑物的豎向受力構件。這時就有了鋼筋和鋼筋混凝土的組合結構。針對高層建筑施工的這些特點,我國近年來在高層建筑施工實踐中摸索了很多經驗,積累了豐富的工藝技術,創造了許多先進水平的成果。
　　1高層建筑的施工特點
　　1.1高層建筑的結構特點與要求
　　1.1.1強度
　　低層、多層建筑的結構受力主要考慮垂直荷載,包括結構自重和活荷載、雪荷載等。高層建筑的結構受力,除了要考慮垂直荷載作用外,還必須考慮由風力或地震力引起的水平荷載。垂直荷載使建筑物受壓,其壓力的大小與建筑物高度成正比,由墻體和柱子來共同承受。受水平荷載作用的建筑物,可以視為懸臂梁,水平力對建筑物主要產生彎矩,彎矩與房屋高度的平方成正比,即垂直壓力。彎矩對結構產生拉力和壓力,建筑物超過一定的高度,由水平荷載產生的拉力就會超過由垂直荷載或地震力的作用而處于周期性的受拉和受壓狀態。對于不對稱及復雜體型的高層建筑還需要考慮結構的受扭。因此,高層建筑必須充分考慮結構的各種受力情況,保證結構有足夠的強度。
　　1.1.2剛度
　　高層建筑要保證結構剛度和穩定性,控制結構水平位移。由于水平荷載產生的樓層水平位移,與建筑物高度的四次方成正比。隨著高度的增加,高層建筑的水平位移增大較強度增大更迅速。過大的水平位移會使人產生不舒服感,影響生活、工作;會使電梯軌道變形;會使填充墻或建筑裝修開裂、剝落;會使主體結構出現裂縫;水平位移再進一步擴大,就會導致房屋的各個部件產生附加內力,引起整個房屋的嚴重破壞,甚至倒塌。必須控制水平位移,包括相鄰兩層的層間位移和全樓的頂點位移。建筑物層間相對位移與層高之比為△/H,根據不同的結構類型和不同的水平荷載,應控制在1/400~1/1200。
　　1.1.3延性
　　有抗震設防要求的高層建筑還必須具有一定的延性,使結構在強震作用下,當某一部分進入屈服階段后,還具有塑性變形的能力,通過結構的塑性吸收地震力所產生的能量,使結構可維持一定的承載力。
　　1.1.4耐久性
　　對高層建筑的耐久性要求較高,從《民用建筑設計通則(JGJ37-87)》第1•0•4條將建筑耐久年限分為四級,一級耐久年限為1年以上,適用于重要的建筑和高層建筑。
　　1.1.5基礎穩定性
　　由于高層建筑上部結構所承擔的垂直荷載和水平荷載大,各種荷載最終要通過地下室和基礎傳遞到地基。因此,對其基礎選型和埋置深度與多層建筑不同。一般根據上部荷載、結構類型、地基情況和施工要求的不同綜合考慮,選用筏型基礎、箱型基礎、樁基礎和復合基礎等。為了確保高層建筑的穩定性和滿足地基變形的要求。其基礎要有一定的埋置深度。采用天然地基時不小于建筑高度的1/12樁基時不小于建筑高度的1/15,樁的長度不計在埋置深度內。
　　1.1.6抗震性
　　高層建筑結構要抵抗豎向和水平荷載,在地震區,還要抵抗地震作用。
　　綜上所述,對于高層建筑結構,抵抗水平力設計是個關鍵,應該很好地理解上述特點,使所設計的結構具有足夠的強度、剛度和良好的抗震性能,還要盡可能地提高材料利用率,降低材料消耗。
　　1.2高層建筑的施工特點
　　(1)工程量大、造價高據統計資料分析,多層建筑平均每棟建筑面積為2000m2相當于多層建筑的6倍。高層建筑較多層建筑造價平均增加6倍左右。
　　(2)工期長、季節性施工(雨、冬季)不可避免據統計資料分析,多層建筑單棟工期平均為10個月左右,高層建筑平均為2年左右。
　　(3)高空作業要突出解決好材料、制品、機具、設備和人員的垂直運輸。要認真做好高空安全保護、防火、用水、用電、通風、臨時廁所等問題,防止物體墜落發生打擊事故。
　　(4)深基礎施工高層建筑基礎一般較深、地基處理復雜,基礎方案有多種選擇,對造價和工期影響很大,還需要研究解決各種深基礎開挖支護技術。
　　(5)一般在市區施工,施工用地緊張,要盡量壓縮現場暫設工程,減少現場材料、制品、設備存儲量,根據現場合理選擇機械設備、充分利用工廠化、商品化成品。
　　(6)商品建筑多以鋼筋混凝土為主,鋼筋混凝土又以現澆為主。需要著重研究解決各種工業化模板、鋼筋連接、高強度等級的混凝土、建筑制品、結構安裝等施工技術。
　　(7)防水、裝飾、設備要求較高,深基礎、地下室、墻面、屋面、廚房、衛生間的防水和管道冷凝水要處理好。設備繁多、高級裝飾多,所以施工前期就要安排好加工、訂貨,在結構施工階段就要提前插入裝飾施工、保證施工工期。
　　(8)標準層占主體工程的主要部分,設計基本相同,便于組織逐層循環流水作業。層數多、工作面大,可充分利用時間和空間進行平行流水、立體交叉作業。
　　(9)工程項目多、工種多、涉及單位多、管理復雜,對于一些大型復雜高層建筑,往往是邊設計、邊準備、邊施工,總、分包涉及許多單位,協作關系涉及許多部門,必須精心組織、加強集中管理。
　　2混凝土工程施工中的質量問題
　　目前混凝土工程施工中的質量問題很多,而高層建筑由于自身的特點和施工的特點,使得高層建筑在施工中的質量問題更為突出,主要存在以下幾個方面。
　　首先是模板工程的質量問題,根據我國建筑安裝工程質量檢驗評定標準的規定,模板分項工程質量不進入結構質量等級評定。在隱蔽工程中,監理工程師對模板質量的驗收檢查也較為馬虎,因而在施工過程中模板工程的問題是比較多的。從材料方面來說,由于受項目質量目標偏低、施工企業投入的限制、施工管理水平差等多方面原因的影響,很大一部分施工工地的模板及其支撐系統的原材料質量達不到應有的標準。如:模板或支架等經多次周轉使用后會出現剛度降低、板面破損、變形、截面積小等缺陷。這樣的周轉材料若不經處理便直接用于模板組裝時,可能造成混凝土構件變形過大,或由于脫模劑涂刷困難,從而造成拆模困難或粘壞混凝土表面,出現麻面、缺棱掉角甚至露筋等質量缺陷,直接影響構件承載能力。
　　其次是鋼筋工程的質量問題,鋼筋工程中質量缺陷主要存在于三個環節中:即原材料、鋼筋加工、現場綁扎和焊接及混凝土澆筑過程中的成品保護。在中心城市中或是質量標準較高的工程項目,鋼筋質量一般都控制較嚴。如鋼筋進場前施工方需先將質量保證資料交監理工程,經同意后方可采購。鋼筋進場后需進行見證取樣送檢,合格后方能加工。還有不少工程項目甚至在施工合同上便明確規定只能選用幾種品牌的鋼筋。但在一些工程項目中采用小廠鋼材或假冒偽劣的現象大量存在,這些鋼筋的質量是無法保證的,若用于承重結構,可能會大幅度降低結構可靠性。其質量低劣主要表現在:截面尺寸不均勻,與標稱尺寸差距很大;強度低、脆性大,有的劣質鋼材甚至在卸貨過程中發生斷裂;鋼筋綁扎及成品保護中的質量缺陷主要有:鋼筋根數或型號搞錯,這種錯誤可用受力鋼筋面積的降低來表示;鋼筋墊塊數量不夠或固定不穩或墊塊本身強度太差,在模板拼裝過程中容易被破壞,直接影響到構件的有效尺寸或耐久性;鋼筋籠剛度太差或在混凝土澆筑過程中成品保護不善會導致受力鋼筋偏離設計位置。
　　最后是混凝土工程的質量問題,混凝土施工過程中的質量缺陷主要有以下幾個方面。
　　(1)原材料質量差。由于混凝土工程中水泥、粗、細骨料等原材料使用數量龐大,施工規范規定的質量檢驗方法存在檢驗周期長、操作復雜、費用高及取樣代表性難以保證等問題,對混凝土原材料質量主要依靠有關管理人員的工程經驗進行判斷,因而出現此類錯誤的可能性比較大,特別是砂、石的含水率、雜質及不合理級配等直接影響混凝土強度的指標更難以控制。
　　(2)混凝土拌合物質量。雖然我國目前的高層建筑工程施工中已經普遍采用商品混凝土,但是混凝土拌合物的質量仍然不容樂觀。有些攪拌站一味追求低成本而采用低配比,造成混凝土配置強度過低;混凝土攪拌站在雨季不及時扣除砂石中的水分,或使用的粗骨料強度指標不合格,或者使用外加劑的方法不當;有些施工單位還在到場的商品混凝土中加水導致水灰比過大。這些因素都會使得混凝土拌合物質量下降。
　　(3)混凝土澆筑及養護過程中的錯誤行為。振搗過程中的漏振、過振等都會導致混凝土出現蜂窩、孔洞、離析等現象;養護不好的混凝土強度低、抗裂性差;錯誤的澆筑順序等直接影響混凝土的強度。
　　3施工過程混凝土工程質量的控制措施
　　工程項目的整個施工過程就是完成一道道的工序,所以施工過程的質量控制主要是工序的質量控制,要很好地完成每道工序,就必須有一個良好的施工現場作保證,因此工序的質量控制表現為施工現場的質量控制,也是施工階段質量控制的重點。所以,施工過程中應加強施工現場的質量控制和施工工藝的監督控制。
　　3.1工序活動(作業)條件的控制
　　工序活動(作業)條件的控制就是為工序的活動(作業)創造一個良好的環境,使工序能夠正常進行,以確保工序的質量,對于工序活動(作業)剩牛的控制就是對供需準備的控制。工序質量受到人、材料、機械、方法、環境等因素(即4MIE因素)綜合作用的影響。所以,工序質量控制就是要利用各種手段首先對影響工序質量的人、材料、機械、方法環境等因素加以控制。
　　3.2工序活動(作業)過程的控制
　　工序活動是在預先(施工前)準備好的條件和環境下進行的,在工序活動過程中,影響質量的因素會發生變化。所以,在工序活動過程中,應注意各種影響因素和條件的變化,如發現不利于工序質量的因素和剎牛變化,要立即采取有效措施加以處理,使工序質影臺終處于受控狀態。
　　3.3工序活動(作業)效果的控制
　　工序活動(作業)效果的控制主要是對施工完成的工程產品質量性能狀況和性能指標的控制,通常是工序完成后,首先由施工單位進行自檢,自檢合格后填寫質量驗收通知單,監理單位在接到驗收知單后,在規定的時間內到達現場對工序進行抽樣,通對子樣(樣品)檢驗的數據進行統計分析,判斷工序活效果(質量)是否正常和穩定;是否符合質量標準的要。
　　3.4工序質量控制的實施
　　(1)制定質量控制的工作程序或工作流程。
　　(2)制定工序質量控制計劃,明確質量控制的工作程和質量控制制度。
　　(3)分析影響工序質量的主要因素,針對這些主要因制定控制措施,進行主動的預防性控制,使這些因素處受控狀態。
　　(4)設置工序質量控制點,并進行質量預控。通過對序施工過程的全面分析,確定需要進行重點控制的對象鍵部位或薄弱環節,設置質量控制點,并對所設置的質控制點在施工過程中可能出現的質量問題,制定對策進行預控。
　　(5)對工序活動過程進行動態跟蹤控制。施工過程中對供需的整個活動過程實施連續的動態跟蹤控制,發現工序活動出現異常狀態應及時查找原因,采取相應的措施加以排除或糾正,證工序活動過程處于正常、穩定的受控制狀態。
　　(6)工序施工完成后,及時進行工序活動效果的質量檢驗。