企業(yè)都有一定庫存，適量庫存是企業(yè)穩(wěn)定經(jīng)營所必需的，但如果庫存量過大，對企業(yè)來說也是毫無益處的，因此，合理控制庫存量是企業(yè)應(yīng)當(dāng)重點把握的的一個問題。

　　《宏觀質(zhì)量研究》Journal of Macro-quality Research(季刊)2013年創(chuàng)刊，是一份年輕的刊物，本刊的面世，不僅填補(bǔ)了我國質(zhì)量領(lǐng)域?qū)W術(shù)性刊物的空白，也為質(zhì)量理論和實踐研究，搭建了一個很好的平臺。宏觀質(zhì)量研究定位于高層次純學(xué)術(shù)期刊，堅持國際化的辦刊視野，立足于宏觀層面質(zhì)量管理研究，全面反映國內(nèi)外質(zhì)量領(lǐng)域的新理論、新技術(shù)和新趨勢，重點反映質(zhì)量管理政策、法律、制度、文化等方面的研究成果，彰顯中國質(zhì)量發(fā)展的成就和國際影響力，為推動公民質(zhì)量倫理與質(zhì)量素質(zhì)教育，為提升我國質(zhì)量管理整體水平提供理論和實踐指導(dǎo)。

　　本文簡要地分析了庫存的作用與弊端，以及企業(yè)為什么會中存在庫存積壓，以及庫存控制目標(biāo)的確定與方法分類，最后綜述了最佳庫存周轉(zhuǎn)率的存在以及因素概述。

　　一 庫存的作用與弊端

　　關(guān)于庫存，每個人對其的評價或貶或揚，有人認(rèn)為庫存是企業(yè)生產(chǎn)過程所必須的，也有人說庫存是萬惡之源，以下簡要對庫存的作用作一簡要分析：

　　1.1 庫存的作用

　　主要在于能夠有效地緩解供給與需求之間的矛盾，使得生產(chǎn)過程盡可能地均衡平穩(wěn)，有時候還能具有囤貨待價而沽的投機(jī)功能;

　　1.1.1 提高人員與設(shè)備的利用率 持有一定量的庫存可以從 1. 減少生產(chǎn)過程中的作業(yè)更換(從精益生產(chǎn)的角度來看，作業(yè)更換不會增加任何附加價值)， 2 防止生產(chǎn)過程中的某個環(huán)節(jié)或工序因為缺少零部件而終端生產(chǎn)， 3 調(diào)節(jié)供給與需求之間的不平衡，尤其是季節(jié)性波動或周期性波動帶來的需求變化對企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)能力的要求，使得生產(chǎn)過程平穩(wěn)與均衡。

　　1.1.2 減少作業(yè)更換的成本 作業(yè)更換成本是指生產(chǎn)過程中品種更換導(dǎo)致的調(diào)整設(shè)備與模具所引起的成本。頻繁的作業(yè)更換會耗費大量的設(shè)備時間與人工時間，而這會導(dǎo)致額外成本的增加; 如果企業(yè)持有一定量的在制品庫存，可以通過加大生產(chǎn)批量來減少作業(yè)更換次數(shù)，進(jìn)而達(dá)到減少作業(yè)更換的成本。

　　1.1.3 提高服務(wù)質(zhì)量 持有一定量的庫存有利于調(diào)節(jié)供給鱷魚需求之間的不平衡，保證企業(yè)按時交貨、快速交貨，能夠減少或避免因為庫存短缺或生產(chǎn)不及時所帶來的損失，從而提升準(zhǔn)時交貨率，這些對于企業(yè)改善服務(wù)質(zhì)量具有十分重要的作用。

　　1.1.4 降低訂貨成本 訂貨成本是指訂貨過程中為處理每份訂單與發(fā)運每批訂貨而產(chǎn)生的費用之和， 而這與訂貨批量的大小無關(guān)。如果企業(yè)通過持有一定量的庫存、通過加大訂貨批量來減少降低訂貨次數(shù)，從而降低訂貨成本。

　　1.2 庫存的弊端

　　雖然庫存具有一系列的作用，但同時庫存也給企業(yè)帶來了一系列的不利影響;

　　1.2.1 占用大量現(xiàn)金 對于任何企業(yè)來說，庫存都意味著資金的占用，庫存越多、占用的資金量越大， 而資金、尤其是現(xiàn)金，對于企業(yè)現(xiàn)金流量的影響是很大的;庫存的存在，意味著需要為維持或管理庫存而付出成本，比如倉庫的空間與管理，人員及設(shè)備的成本增加等產(chǎn)生的資金需求或占用。

　　1.2.2 掩蓋生產(chǎn)問題 從精益生產(chǎn)的思維來看，在絕大部分情況下、高庫存必然掩蓋一系列的生產(chǎn)經(jīng)營問題; 比如因為制造質(zhì)量不良從而加大周轉(zhuǎn)庫存，檔廢品率或返修率較高時、生產(chǎn)管理人員的一個通常做法是加大生產(chǎn)批量與在制品或成品庫存;比如供應(yīng)商的交貨不及時，質(zhì)量不佳等;比如生產(chǎn)計劃安排不當(dāng)，生產(chǎn)控制及效率低下; 比如工人的出勤不良，技能低下或訓(xùn)練不足，現(xiàn)場混亂，紀(jì)律松弛等;

　　1.2.3 降低改善動力 在很多情況下，生產(chǎn)過程中的問題如果不能浮出水面，企業(yè)的員工與管理人員就不會注意到，也就不會有壓力去改善，從而間接地影響改善的動力;如果通過降低庫存來暴露問題，把問題表面化、將迫使企業(yè)去改善與解決，更因此而可能去進(jìn)入持續(xù)改善的良性循環(huán)。

　　二 庫存積壓

　　在一定的管理能力與水平下，企業(yè)對庫存的需求是基本平穩(wěn)的，而一旦超過這一水平就會造成庫存的積壓;很多企業(yè)在日復(fù)一日、年復(fù)一年的生產(chǎn)過程中、不知不覺地就積壓了過量的庫存而不知，或者無意識地造成了庫存的積壓;但是如果僅僅認(rèn)識到庫存積壓，對于庫存積壓背后的情況而不分析不了解，是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的;一般來說，對于大部分企業(yè)來說，庫存積壓可以分為以下幾種原因：

　　2.1 需求預(yù)測失真

　　需求預(yù)測對于企業(yè)，尤其是對于備貨式生產(chǎn)的企業(yè)來說，是非常重要的一個環(huán)節(jié)，是企業(yè)生產(chǎn)的源頭需求;需求預(yù)測的準(zhǔn)確程度直接決定著庫存量的大小與資金占用的多少;部分企業(yè)的需求預(yù)測人員為提高客戶服務(wù)質(zhì)量就故意加大需求預(yù)測的數(shù)量、直接導(dǎo)致內(nèi)部生產(chǎn)過程中制造了過量的零部件或成品，但卻不能交付出去，從而為庫存的積壓埋下了隱患;久而久之，越積越多、天長日久也就變成了呆滯品庫存，最后只能折價出售或做報廢處理;需求預(yù)測如果無人控制無人管理，必然從源頭上失去控制、企業(yè)必然要付出額外的代價;

　　2.2 訂單變更失控

　　“客戶就是上帝”在有些企業(yè)或銷售部門被過分的堅守、對客戶不合理的要求也多方委曲求全，比如客戶取消訂單或變更訂單所造成的損失本應(yīng)該由客戶方承擔(dān)，但因為種種原因而由企業(yè)來承擔(dān)因為客戶的原因所造成的庫存積壓、比如成品或在制品多余等，生怕一不小心造成客戶流失;但是如此一來，雖然客戶保住了，經(jīng)營的損失與風(fēng)險卻加大了;客戶多數(shù)情況下不但不會因此而心存謝意，而且很有可能而變得更加隨意取消或變更訂單，這樣、惡性循環(huán)有可能逐漸生成而對企業(yè)的負(fù)面影響越來越大。

　　2.3 內(nèi)部計劃隨意

　　在很多管理較為初級的企業(yè)，“隨意”式管理時有所見、比如隨意排定生產(chǎn)計劃、隨意變更工序排程，或者隨意變更時間或數(shù)量即隨意式生產(chǎn)也可能發(fā)生：有些企業(yè)生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少、什么時間生產(chǎn)、達(dá)到什么質(zhì)量、很多時候就是有個大概的控制或者幾近失控的邊緣;管理人員，如車間管理人員、排程人員，計劃人員等的主管意識不足、隨意性較大;車間作業(yè)員或工人因為各種原因，如計件下的加工單價高低，標(biāo)準(zhǔn)工時失范而致挑肥揀瘦式的加工;以上種種導(dǎo)致生產(chǎn)計劃不嚴(yán)謹(jǐn)、生產(chǎn)控制不嚴(yán)格、數(shù)量得不到保證、時間得不到控制，質(zhì)量得不到管理，…; 從而導(dǎo)致部分零部件數(shù)量過高與部分零部件短缺同時發(fā)生，庫存積壓與短缺同時存在，成本上升但卻效率低下;

　　2.4 采購管理不良

　　部分企業(yè)中物料采購管理水平與能力不足，導(dǎo)致物料申購流程的管理得不到控制，比如采購人員為減少工作量而加大采購批量、降低采購頻率，為滿足生產(chǎn)過程中的緊急需求而多下訂單，或者因為個人利益的影響而故意歪曲采購流程，…， 最后的結(jié)果可能是大批量的物料提前到達(dá)，過量進(jìn)入企業(yè)的庫存中，這本身就直接導(dǎo)致了庫存的積壓;萬一客戶訂單變更或取消就很有可能導(dǎo)致呆滯物料的存在;

　　2.5 倉庫管理混亂

　　按照訂單數(shù)量收貨時倉庫管理的基本常識，但這在有些企業(yè)卻行不通，這基本的管理也得不到執(zhí)行： 倉庫管理員隨意收貨，供應(yīng)商或前道車間送多少都能收下，甚至連數(shù)量都不能認(rèn)真清點，更別提質(zhì)量的檢驗控制了;一旦供應(yīng)商或前道車間發(fā)現(xiàn)這樣的潛規(guī)則存在，故意加大數(shù)量、提前供應(yīng)零件，摻雜不良零部件等會讓倉庫管理雪上加霜，這種情況下庫存積壓也就順理成章了。

　　2.6 物控管理不佳

　　有些企業(yè)倉庫物料數(shù)據(jù)很不準(zhǔn)確，物料計劃與需求受實際物料的數(shù)量短缺、質(zhì)量失控的影響較大;倉庫數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，物料標(biāo)識管理混亂，區(qū)域管理不科學(xué)，狀態(tài)不嚴(yán)謹(jǐn)，…，凡此種種都會造成物料控制的問題，從而間接導(dǎo)致物料計劃故意放大余量以備短缺，但此中的不確定程度又很不受控制，所以大部分情況下會導(dǎo)致零部件過量，這是庫存積壓的其中一個來源;

　　2.7 技術(shù)變更不嚴(yán)

　　企業(yè)內(nèi)部因為產(chǎn)品升級、市場要求，工藝改善，物料替換等各種原因而需要進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)變更是經(jīng)常發(fā)生的，但是變更過程前后所造成的倉庫物料、成品庫存如何消化卻因不同的企業(yè)而表現(xiàn)迥異。有的企業(yè)不一定會加以重視、做不好善后工作，流程失控或執(zhí)行不嚴(yán)導(dǎo)致技術(shù)變更所涉及的物料處理不了了之，甚至有的企業(yè)不負(fù)責(zé)任的情況下就根本沒有這個意識; 天長日久，必然會造成庫存的積壓，而且還很有可能是呆滯品或廢品的積壓，雖然倉庫數(shù)據(jù)上有相關(guān)的數(shù)據(jù)、但實際上根本就不能進(jìn)入正常的生產(chǎn)過程中去;這間接地造成庫存浪費與管理失控;

　　2.8 質(zhì)量管理問題

　　在很多企業(yè)中從沒有零缺陷的意識與概念，加上天然固守的必然有返工與報廢的思維存在，想提高過程質(zhì)量是難上加難;一方面、過程質(zhì)量控制不嚴(yán)格或嚴(yán)格不起來，造成過程質(zhì)量低下而使生產(chǎn)排程與計劃完成得不到保證; 另一方面，因為返工與報廢統(tǒng)計數(shù)據(jù)的時間滯后而導(dǎo)致物料控制不可能準(zhǔn)確，而且質(zhì)量問題越嚴(yán)重、數(shù)據(jù)統(tǒng)計滯后越長，物料控制準(zhǔn)確就只能越差;物料控制越差，則越會加大庫存的積壓;

　　一般來說，所有管理的失控這都是表面現(xiàn)象;根本原因是企業(yè)沒有完善的管理體系與對應(yīng)的責(zé)任機(jī)制，出現(xiàn)問題無人承擔(dān)、造成損失也無法追溯、企業(yè)的員工自然也就不會在意自身行為的失范給企業(yè)帶來的損失與不良影響，久而久之必然形成習(xí)慣，庫存積壓越來越嚴(yán)重也就水到渠成了。

　　三 庫存控制

　　在保證企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營需求的前提下，使庫存量經(jīng)常保持在合理的水平上;掌握庫存量動態(tài)，適時，適量提出訂貨，避免超儲或缺貨;減少庫存空間占用，降低庫存總費用;控制庫存資金占用，加速資金周轉(zhuǎn)。庫存上的投資總是能得到財務(wù)的上回報;

　　制造業(yè)企業(yè)的庫存控制，是要防止庫存量過大的同時、也要防止庫存量的過小; 庫存量過大，如前所述、增加倉庫面積和庫存保管費用，從而提高了產(chǎn)品成本;占用大量的流動資金，造成資金呆滯，既加重了貨款利息等負(fù)擔(dān)，又會影響資金的時間價值和機(jī)會收益;造成產(chǎn)成品和原材料的有形損耗和無形損耗;造成企業(yè)資源的大量閑置，影響其合理配置和優(yōu)化;掩蓋了企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營全過程的各種矛盾和問題，不利于企業(yè)提高管理水平。庫存量如果過小，造成服務(wù)水平的下降，影響銷售利潤和企業(yè)信譽(yù);造成生產(chǎn)系統(tǒng)原材料或其他物料供應(yīng)不足，影響生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行;使訂貨間隔期縮短，訂貨次數(shù)增加，使訂貨(生產(chǎn))成本提高;影響生產(chǎn)過程的均衡性和裝配時的成套性。

　　不同類型的企業(yè)，庫存控制目標(biāo)是不一樣的;制定庫存的政策、需要深切理解本企業(yè)的內(nèi)外部環(huán)境后來作為出發(fā)點;相對來說，庫存控制不以庫存本身的經(jīng)濟(jì)性、而以企業(yè)外部的競爭環(huán)境來確定確定目標(biāo);

　　庫存控制可以按照不同的角度來管理與實施; 比如按分類，企業(yè)可以控制周轉(zhuǎn)庫存、安全庫存、緩沖庫存與在途庫存等; 比如按重要程度分類，企業(yè)可以使用ABC方法來對不同重要程度的物料進(jìn)行不同程度的控制; 比如按相關(guān)性分類，企業(yè)可以控制獨立需求庫存與非獨立需求庫存;比如按控制方法的不同，企業(yè)可以使用定量控制系統(tǒng)與定期控制系統(tǒng)以及混合系統(tǒng)來管理庫存;比如按照庫存周期分類、企業(yè)可以按照單周期庫存與多周期以及不確定周期模型來改善庫存管理。

　　四 庫存最佳周轉(zhuǎn)率的存在性

　　按照財務(wù)的觀點、庫存周轉(zhuǎn)率越高越好，因為庫存周轉(zhuǎn)率越高、企業(yè)在一定規(guī)模下生產(chǎn)運營所需要的庫存量就越低，對資金的占用就越少，這會給改善企業(yè)的現(xiàn)金流會帶來莫大的好處;同時帶來的風(fēng)險是對生產(chǎn)運營的系統(tǒng)性挑戰(zhàn)則更強(qiáng)，要求更高;

　　按照生產(chǎn)運營的觀點、庫存量越大對生產(chǎn)運營系統(tǒng)的要求就越小，因為庫存一方面可以掩蓋生產(chǎn)運營過程中的絕大多數(shù)問題，另一方面也可以為生產(chǎn)運營的各個環(huán)節(jié)提供緩沖;這也就意味著庫存周轉(zhuǎn)率越低的同時，對資金的占用需求很大;或者說這給企業(yè)的財務(wù)帶來了較大的風(fēng)險;

　　但是因為庫存周轉(zhuǎn)率的提高、對運營資本需求減少的貢獻(xiàn)存在邊際遞減的效應(yīng)以及庫存風(fēng)險因為庫存周轉(zhuǎn)率的提高而急劇提高的現(xiàn)象，那么，在現(xiàn)實的企業(yè)管理中，尤其是制造業(yè)企業(yè)管理中，必然存在一個最佳庫存周轉(zhuǎn)率或者最佳庫存周轉(zhuǎn)率區(qū)間來調(diào)和生產(chǎn)與財務(wù)的矛盾，使之達(dá)到一個適當(dāng)?shù)钠胶?而且不同的企業(yè)、不同的行業(yè)，不同的時期，最佳庫存周轉(zhuǎn)率可能都是不一樣的;

　　事實上，在給定的企業(yè)規(guī)模與給定的管理與技術(shù)條件下，庫存周轉(zhuǎn)率的高低不僅僅只有庫存這一個變量，還有其周轉(zhuǎn)或流轉(zhuǎn)速度;同樣在給定的企業(yè)規(guī)模與給定的財務(wù)環(huán)境中，運營資本的需求也不僅僅只受庫存周轉(zhuǎn)率的影響、還有應(yīng)收應(yīng)付款周期的影響;因為篇幅與主題的原因，將在另外的專題中與大家分享。

　　參考文獻(xiàn)：

　　1. 劉麗文 《生產(chǎn)與運作管理》 清華大學(xué)出版社

　　2. 孟祥磊 庫存積壓背后的真相 商業(yè)評論

　　3 程曉華 庫存周轉(zhuǎn)率的遞減效應(yīng)與最佳決策模型 物流技術(shù)與應(yīng)用