首先是尋找供應(yīng)商。一般可通過(guò)展覽會(huì)、網(wǎng)站、行業(yè)相關(guān)渠道、現(xiàn)有供應(yīng)商介紹等方式找到潛在供應(yīng)商。

　　摘 要：現(xiàn)代企業(yè)中的供應(yīng)商管理有一個(gè)明顯特征是將供應(yīng)商視為供應(yīng)鏈中的重要一環(huán)，企業(yè)對(duì)供應(yīng)商管理水平的高低在相當(dāng)程度上決定企業(yè)的成功與失敗。制造企業(yè)產(chǎn)品中材料約占MLO 材料(Material)、人工(Labor)和日常管理費(fèi)用(Overhead)的60%- 80%，占產(chǎn)品售價(jià)的50%-70%，供應(yīng)商所供材料品質(zhì)的好壞、貨期的及時(shí)性，價(jià)格的高低都會(huì)直接影響生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品定位、售價(jià)及客戶滿意度。所以如何管理供應(yīng)商是現(xiàn)代企業(yè)不斷探究的課題。本文就筆者20多年在跨國(guó)企業(yè)中的經(jīng)驗(yàn)著重闡述現(xiàn)代企業(yè)中的供應(yīng)商管理，希望對(duì)企業(yè)中的管理者有所裨益。

　　關(guān)鍵詞：企業(yè)管理論文發(fā)表,供應(yīng)商管理,MLO(材料、人工和日常管理費(fèi)用),供應(yīng)商選擇和評(píng)估,供應(yīng)商質(zhì)量管理,供應(yīng)商策略

　　本文就以下幾個(gè)方面詮釋供應(yīng)商管理。

　　一、供應(yīng)商尋找和選擇

　　對(duì)潛在供應(yīng)商的初步的篩選。建議使用統(tǒng)一的供應(yīng)商概況表，來(lái)管理供應(yīng)商的信息。這些信息應(yīng)包括：供應(yīng)商注冊(cè)資金、主要股東結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)場(chǎng)地、體系、設(shè)備、人員、主要產(chǎn)品、主要客戶、生產(chǎn)能力等。通過(guò)分析這些信息，可以初步評(píng)估其工藝能力、供應(yīng)的穩(wěn)定性、資源的可靠性，以及其綜合競(jìng)爭(zhēng)能力。在這些供應(yīng)商中，剔除明顯不適合的供應(yīng)商就能得出一個(gè)需考察的供應(yīng)商名錄。

　　供應(yīng)商的現(xiàn)場(chǎng)考察及評(píng)估至關(guān)重要，除采購(gòu)部門(mén)或供應(yīng)鏈管理部門(mén)外還需邀請(qǐng)質(zhì)保部、技術(shù)、工藝等部門(mén)的工程師一起參與，他們不僅會(huì)帶來(lái)專業(yè)的知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)，共同審核的經(jīng)歷也會(huì)有助于公司內(nèi)部的溝通和協(xié)調(diào)。同時(shí)應(yīng)使用統(tǒng)一的評(píng)分卡進(jìn)行評(píng)估，著重對(duì)供應(yīng)商管理體系進(jìn)行審核，包括商務(wù)、材料、技術(shù)和創(chuàng)新、質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展等。審核時(shí)應(yīng)檢查供應(yīng)商的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、質(zhì)量記錄等文件以進(jìn)一步佐證其質(zhì)量管理體系水平。對(duì)以上各項(xiàng)的打分按照從不具備要求到完全符合要求，分為5個(gè)分?jǐn)?shù)段(0分 - 100分區(qū)間)，根據(jù)各分項(xiàng)要素計(jì)算平均得分。如

　　80分以上為體系合格供應(yīng)商，60分以下為體系不合格供應(yīng)商，審核小組視具體情況再討論確定可開(kāi)發(fā)的供應(yīng)商。在可開(kāi)發(fā)的供應(yīng)商中，樣品及小批產(chǎn)品驗(yàn)證合格及價(jià)格可接受的供應(yīng)商進(jìn)入公司的AVL(Approved Vendor List)合格供應(yīng)商目錄中。

　　二、供應(yīng)商認(rèn)可和評(píng)估

　　對(duì)供應(yīng)商認(rèn)可和評(píng)估一般采取日常業(yè)績(jī)跟蹤和階段性評(píng)比的方法。即供貨質(zhì)量、價(jià)格、服務(wù)水平、技術(shù)及創(chuàng)新進(jìn)行考核。根據(jù)供應(yīng)商相關(guān)的表現(xiàn)跟蹤記錄，按照每月或季度對(duì)供應(yīng)商的業(yè)績(jī)表現(xiàn)進(jìn)行考核。年度考核應(yīng)對(duì)每個(gè)供應(yīng)商進(jìn)行全面的評(píng)價(jià)。對(duì)于績(jī)效差的供應(yīng)商應(yīng)淘汰或視情況給予改善機(jī)會(huì)，對(duì)于表現(xiàn)好的供應(yīng)商應(yīng)給予表彰，如頒發(fā)優(yōu)秀供應(yīng)商獎(jiǎng)杯和證書(shū)等，或給予業(yè)務(wù)及業(yè)務(wù)量的優(yōu)先考慮等實(shí)際優(yōu)惠措施以激勵(lì)優(yōu)秀供應(yīng)商更積極合作同時(shí)更是對(duì)其它供應(yīng)商以示范作用。

　　三、供應(yīng)商質(zhì)量管理

　　質(zhì)量在供應(yīng)商管理中非常重要。 首先要確認(rèn)供應(yīng)商是否建立一套穩(wěn)定有效的質(zhì)量保證體系，然后確認(rèn)供應(yīng)商是否具有生產(chǎn)所需特定產(chǎn)品的設(shè)備和工藝能力及生產(chǎn)過(guò)程能力以支持其質(zhì)量保證體系良好運(yùn)行。

　　供應(yīng)商一般都應(yīng)取得ISO9000體系認(rèn)證，部分供應(yīng)商還會(huì)獲得ISO14001、OHSAS18001或TS16949 (汽車(chē)行業(yè)普遍采用此標(biāo)準(zhǔn)評(píng)估其供應(yīng)商)。跨國(guó)企業(yè)還要求供應(yīng)商應(yīng)用過(guò)程流程圖、控制計(jì)劃和FMEA(Failure Mode And Effects Analysis)失效模式與影響分析。同時(shí)供應(yīng)商還應(yīng)建立投產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案，為產(chǎn)品確認(rèn)合適的防差錯(cuò)方法、工裝設(shè)備。

　　對(duì)于供應(yīng)商制造質(zhì)量，供應(yīng)商應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部和外部質(zhì)量指標(biāo)PPM的跟蹤，并達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。有程序確保所有文件和實(shí)施受控，根據(jù)控制計(jì)劃編制了齊全的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。供應(yīng)商能夠了解和使用統(tǒng)計(jì)方法(SPC 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制)，并且能夠定義任何的關(guān)鍵/特殊的屬性/過(guò)程。在其控制計(jì)劃中有一套計(jì)量管理體系來(lái)管理測(cè)試設(shè)備和量具，這些測(cè)試設(shè)備和量具被使用于制造過(guò)程和對(duì)原材料及完成品的測(cè)試。

　　供應(yīng)商質(zhì)量管理體系是否按計(jì)劃開(kāi)展了內(nèi)部質(zhì)量體系審核并關(guān)注了發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。供應(yīng)商應(yīng)有相宜的、有力度的解決問(wèn)題的能力，對(duì)各種問(wèn)題進(jìn)行確認(rèn)、分類并排出優(yōu)先次序，對(duì)問(wèn)題的類型采取了正確的處理方法，選擇了合適的問(wèn)題解決工具。還應(yīng)有及時(shí)、主動(dòng)提前遏制和解決各種問(wèn)題的能力，如是否有流程、程序保證在永久性糾正措施實(shí)施前，使客戶免受已知問(wèn)題影響，是否使用了各種統(tǒng)計(jì)方法來(lái)發(fā)現(xiàn)、遏制和解決各種問(wèn)題，是否有質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃，是否有解決售后質(zhì)量問(wèn)題的內(nèi)部流程等等。

　　四、供應(yīng)商商務(wù)管理

　　供應(yīng)商商務(wù)不能理解為價(jià)格談判。我們應(yīng)將供應(yīng)商視為合作伙伴，幫助供應(yīng)商如何降低其成本，包括同供應(yīng)商一起開(kāi)展項(xiàng)目，如降低庫(kù)存、提高生產(chǎn)效率、降低報(bào)廢率、提高及時(shí)交貨水平、提高產(chǎn)品合格率等。只有供應(yīng)商成本降低了，其才能真正愿意降低價(jià)格。沒(méi)有供應(yīng)商愿意做虧本買(mǎi)賣(mài)。供應(yīng)商應(yīng)對(duì)材料、勞動(dòng)力及管理費(fèi)用，采用持續(xù)改進(jìn)(CI)流程，并對(duì)降成本目標(biāo)及時(shí)跟蹤執(zhí)行。

　　商務(wù)談判是供應(yīng)商管理中必備的重要一環(huán)。分析供應(yīng)商的報(bào)價(jià)是基本前提，報(bào)價(jià)中包含有大量的信息，如材料成本、人工、管理費(fèi)用，包裝運(yùn)輸及利潤(rùn)等。比較不同供應(yīng)商的報(bào)價(jià)，會(huì)對(duì)其合理性有初步的了解。在價(jià)格談判之前，一定要有充分的準(zhǔn)備，設(shè)定合理的目標(biāo)價(jià)位。對(duì)小批量產(chǎn)品，其談判的核心是交貨期，要求其提供快速的反應(yīng)能力;對(duì)連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，核心是價(jià)格，但要保證供應(yīng)商有合理的利潤(rùn)。同時(shí)，價(jià)格談判是一個(gè)持續(xù)的過(guò)程，在供貨一段時(shí)間后，其成本會(huì)持續(xù)下降。與表現(xiàn)優(yōu)秀的供應(yīng)商達(dá)成策略聯(lián)盟，促進(jìn)供應(yīng)商提出改進(jìn)方案，供應(yīng)商利用其在該行業(yè)專業(yè)水平結(jié)合我們的產(chǎn)品應(yīng)用參與設(shè)計(jì)，也可以有效幫助我們降低成本。

　　五、供應(yīng)商物流管理

　　首先供應(yīng)商應(yīng)有ERP (Enterprise resourse planning)系統(tǒng)管理物料，比如，MAPICS，SAP，SCALA，Oracle，Kingdee等等ERP系統(tǒng)。供應(yīng)商應(yīng)理解和應(yīng)用看板管理、訂單發(fā)放管理系統(tǒng)。供應(yīng)商應(yīng)采用ERP系統(tǒng)對(duì)于訂單進(jìn)行評(píng)審?fù)瑫r(shí)有流程使用即時(shí)電子交互平臺(tái)(EDI)來(lái)傳遞足夠的預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)給供應(yīng)商。 　　物料管理：供應(yīng)商應(yīng)確保其相應(yīng)的物料是100%可用的。應(yīng)用流程識(shí)別所有的庫(kù)存(包括原材料，在制品和完成品)且利用系統(tǒng)來(lái)控制庫(kù)存。對(duì)于交貨期出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)有跟蹤并采取適當(dāng)?shù)募m正預(yù)防措施。

　　六、供應(yīng)商技術(shù)、研發(fā)管理

　　產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)：供應(yīng)商應(yīng)對(duì)所有產(chǎn)品數(shù)據(jù)及控制文件進(jìn)行了管理(如：圖紙、CAD/工程數(shù)據(jù)、規(guī)格等)，對(duì)于工具、零部件變更、庫(kù)存管理、樣件試制等若干方面的工程設(shè)計(jì)更改，能使用合適的電子化平臺(tái)或工具進(jìn)行管理。能理解和有權(quán)限應(yīng)用一些工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(例如UL、HVAC、ASTM、ASM、DIN)及規(guī)范，并將此類信息納入到產(chǎn)品中。

　　產(chǎn)品創(chuàng)新是引領(lǐng)市場(chǎng)而開(kāi)發(fā)新的產(chǎn)品或服務(wù)，或者有重大改良后的產(chǎn)品或服務(wù)適應(yīng)或創(chuàng)造新的市場(chǎng)需求。供應(yīng)商應(yīng)有建立研發(fā)或者新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程，有專門(mén)的設(shè)備，設(shè)施和人員對(duì)應(yīng)所有的研發(fā)或者新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。 供應(yīng)商需要有材料和產(chǎn)品測(cè)試能力以確保持續(xù)符合材料，法律和性能規(guī)格，同時(shí)要有產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和創(chuàng)新的流程、產(chǎn)品可靠性流程。供應(yīng)商須有申請(qǐng)專利的知識(shí)和對(duì)于知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)的意識(shí)。

　　七、供應(yīng)商社會(huì)責(zé)任管理

　　供應(yīng)商需要具有社會(huì)責(zé)任感。需制定至少5年的銷(xiāo)售和發(fā)展計(jì)劃，其戰(zhàn)略計(jì)劃及運(yùn)營(yíng)計(jì)劃能高效協(xié)作并確保其成功實(shí)施。同時(shí)供應(yīng)商應(yīng)制定積極的健康與安全計(jì)劃，衡量并使用安全事故率指標(biāo)， 建立對(duì)合規(guī)性進(jìn)行審核的流程。明確各級(jí)人員及其核心能力的培訓(xùn)矩陣，建立有效的培訓(xùn)和發(fā)展系統(tǒng)。

　　為了可持續(xù)發(fā)展，供應(yīng)商應(yīng)有包括現(xiàn)場(chǎng)審查在內(nèi)的合適的方法，以確保符合社會(huì)的、環(huán)境的和經(jīng)濟(jì)的系統(tǒng)。供應(yīng)商須制定和遵循道德規(guī)范，需要有一個(gè)有效的環(huán)境，健康和安全(EHS)的管理體系或符合 ISO14001要求的管理體系。同時(shí)應(yīng)有程序有效地降低能源消耗和降低溫室氣體(GHG)排放。還要有效地減少水的消耗和廢物產(chǎn)生。為了留住或吸引人才，供應(yīng)商還須加強(qiáng)對(duì)員工的關(guān)懷， 如提高待遇，改善及美化制造和辦公環(huán)境，加強(qiáng)對(duì)員工的情感溝通切實(shí)了解并滿足員工的合理需求。

　　八、供應(yīng)商策略

　　一般將供應(yīng)商分為潛在供應(yīng)商、批準(zhǔn)供應(yīng)商(Approved)、合格供應(yīng)商 (Qualified)、首選供應(yīng)商或策略供應(yīng)商。對(duì)于潛在供應(yīng)商，可將其概況表每年或每半年進(jìn)行更新以保持對(duì)新業(yè)務(wù)拓展的需要。批準(zhǔn)供應(yīng)商主要是指已通過(guò)盡職調(diào)查和公司基本概況及現(xiàn)場(chǎng)考察結(jié)果符合要求但樣品和商務(wù)待定的供應(yīng)商。批準(zhǔn)供應(yīng)商應(yīng)進(jìn)行常規(guī)管理，其能力、業(yè)務(wù)范圍在ERP系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行維護(hù)，主要用于比價(jià)且作為合格供應(yīng)商的過(guò)渡或后備。對(duì)于合格供應(yīng)商，應(yīng)進(jìn)行季度或年度評(píng)估，根據(jù)評(píng)估結(jié)果給與淘汰、保留業(yè)務(wù)、業(yè)務(wù)增長(zhǎng)等評(píng)定。業(yè)務(wù)增長(zhǎng)是給與首選供應(yīng)商的。對(duì)于首選供應(yīng)商應(yīng)立足于長(zhǎng)期的合作伙伴關(guān)系建立公正、合理的供應(yīng)商協(xié)議。可建立利益共享機(jī)制，在利益分配上可以采取靈活的協(xié)商方式，確保雙方能夠共贏。可利用訂單激勵(lì)，對(duì)于表現(xiàn)優(yōu)秀的供應(yīng)商，可通過(guò)加大訂單量的方式進(jìn)行激勵(lì)或通過(guò)提供更有誘惑力的付款方式來(lái)激勵(lì)優(yōu)秀的供應(yīng)商。對(duì)所供應(yīng)物品長(zhǎng)期保持優(yōu)異質(zhì)量的供應(yīng)商， 可給予免檢待遇或?qū)Ρ憩F(xiàn)優(yōu)秀的供應(yīng)商，給與獎(jiǎng)牌或獎(jiǎng)杯形式在年度供應(yīng)商大會(huì)上予以表彰。

　　當(dāng)然，優(yōu)秀供應(yīng)商同樣會(huì)通過(guò)有競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格、提供更周全的服務(wù)項(xiàng)目、靈活的訂單數(shù)量、允許更寬松的付款條件回報(bào)客戶。供需雙方還應(yīng)建立共同的質(zhì)量觀念，供應(yīng)鏈要保持有效的運(yùn)作，必須建立在共同認(rèn)可的質(zhì)量觀的基礎(chǔ)上。同時(shí)應(yīng)建立良好的溝通管道尤其是具有情感效應(yīng)的中高層人員的互訪， 是企業(yè)與供應(yīng)商之間建立互信機(jī)制的重要基礎(chǔ)，公司間高層的理念一致是雙方長(zhǎng)期合作的重要保證。

　　供應(yīng)商管理是一個(gè)系統(tǒng)性工程，它涉及公司采購(gòu)、供應(yīng)鏈、物流、技術(shù)、質(zhì)量和持續(xù)改進(jìn)(CI ? Continuous Improvement)等多個(gè)部門(mén)，從供應(yīng)商尋找選擇、認(rèn)可評(píng)估到質(zhì)量、商務(wù)、物流、技術(shù)、社會(huì)責(zé)任和供應(yīng)商策略管理，每一個(gè)環(huán)節(jié)都緊密相關(guān)又相互影響，它組成供應(yīng)商的全方位的架構(gòu)，是評(píng)判供應(yīng)商是否強(qiáng)健(Robust)的主要因素。現(xiàn)代企業(yè)管理在下內(nèi)功(企業(yè)內(nèi)部運(yùn)營(yíng)管理， 如Lean Manufacturing 精益制造)的同時(shí)必須重視供應(yīng)商管理，以獲得更大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，從而贏得市場(chǎng)并保持可持續(xù)發(fā)展。

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